一種工業(yè)廢氣濕法處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種工業(yè)廢氣濕法處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)量也隨之增加，工業(yè)產(chǎn)量的增加導(dǎo)致工業(yè)廢氣的排放量增大，環(huán)境遭受嚴(yán)重污染。常見霧霾天氣產(chǎn)生的主要原因之一就是工業(yè)廢氣的大量排放。為減少?gòu)U氣的排放，很多工廠均安裝有廢氣處理的裝置，常見的處理方式為干式過濾、脫硫、脫硝的方法，此法設(shè)備復(fù)雜，建設(shè)成本高，后續(xù)維護(hù)費(fèi)用高等備端，造成企業(yè)治理廢氣成本加大，一般企業(yè)難以承受。
[0003]現(xiàn)有的濕法處理多數(shù)是將廢氣通過水幕利用溶液將廢氣進(jìn)行吸收，這樣需要的溶液量很大，且廢氣在經(jīng)過水幕時(shí)由于氣流會(huì)將水幕分隔開，吸收效果并不樂觀，且利用濕法吸收時(shí)，溶液多會(huì)回收利用，溶液吸收廢氣后會(huì)摻雜沉淀物，在對(duì)溶液重復(fù)利用時(shí)，沉淀物會(huì)造成水栗的損壞，影響設(shè)備的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種工業(yè)廢氣濕法處理裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種工業(yè)廢氣濕法處理裝置，包括廢氣處理室、過濾裝置和溶液儲(chǔ)存箱，所述廢氣處理室位于過濾裝置上方，溶液儲(chǔ)存箱和過濾裝置并列設(shè)置，所述廢氣處理室內(nèi)設(shè)有密封的處理腔，所述處理腔內(nèi)壁為沿圓周方向設(shè)置的斜面，所述斜面與豎直面之間的傾斜角度為15°，在處理腔底面設(shè)置有導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽底部開口的錐形槽，在處理腔內(nèi)設(shè)置有旋流風(fēng)機(jī)，在旋流風(fēng)機(jī)上方設(shè)有一個(gè)沿水平方向的噴淋管，所述噴淋管上等間距設(shè)置有多個(gè)噴淋頭，噴淋管通過循環(huán)管道與所述溶液儲(chǔ)存箱相連通，在循環(huán)管道上設(shè)置有循環(huán)栗；所述過濾裝置包括殼體、進(jìn)液口、排液管和排渣管，所述進(jìn)液口位于殼體上方并與所述導(dǎo)流槽底部相連通，所述殼體截面呈“T”字形，殼體由水平部和豎直部組成，所述排液管位于水平部一端并與溶液儲(chǔ)存箱內(nèi)相連通，所述排液管內(nèi)設(shè)置有濾芯，所述排渣管位于豎直部側(cè)面，且排渣管傾斜設(shè)置，在豎直部?jī)?nèi)設(shè)置有四個(gè)升降柱，所述升降柱上固定有一個(gè)活塞，排渣管由活塞進(jìn)行密封。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述旋流風(fēng)機(jī)的個(gè)數(shù)至少為兩個(gè)。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述排渣管與豎直部之間的傾斜角為45°。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述活塞截面為梯形。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置通過在處理腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)旋流風(fēng)機(jī)攪動(dòng)使噴出的溶液呈霧狀并與廢氣快速混合，多個(gè)旋流風(fēng)機(jī)形成不穩(wěn)定的旋流提高溶液的霧化效果并同時(shí)提高霧化溶液與廢氣的混合效率，在吸收完廢氣之后通過過濾裝置將混合廢氣后的溶液進(jìn)行固液分離，從過濾裝置進(jìn)入溶液儲(chǔ)存箱內(nèi)的溶液無(wú)沉淀物，可以反復(fù)利用，節(jié)省開支，并且避免可能發(fā)生的沉淀物堵塞循環(huán)栗造成的裝置損壞情況的發(fā)生。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中1-廢氣處理室，11-處理腔，12-旋流風(fēng)機(jī)，13-噴淋管，14-斜面，15-導(dǎo)流槽，
2-過濾裝置，21-殼體，22-進(jìn)液口，23-濾芯，24-活塞，25-升降柱，26-排液管，27-排渣管，
3-溶液儲(chǔ)存箱，31-循環(huán)栗，32-循環(huán)管道。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種工業(yè)廢氣濕法處理裝置，包括廢氣處理室
1、過濾裝置2和溶液儲(chǔ)存箱3，所述廢氣處理室1位于過濾裝置2上方，溶液儲(chǔ)存箱3和過濾裝置2并列設(shè)置，所述廢氣處理室1內(nèi)設(shè)有密封的處理腔11，所述處理腔11內(nèi)壁為沿圓周方向設(shè)置的斜面14，所述斜面14與豎直面之間的傾斜角度為15°，在處理腔11底面設(shè)置有導(dǎo)流槽15，所述導(dǎo)流槽15底部開口的錐形槽，在處理腔11內(nèi)設(shè)置有旋流風(fēng)機(jī)12，所述旋流風(fēng)機(jī)12的個(gè)數(shù)至少為兩個(gè)，在旋流風(fēng)機(jī)12上方設(shè)有一個(gè)沿水平方向的噴淋管13，所述噴淋管13上等間距設(shè)置有多個(gè)噴淋頭，噴淋管13通過循環(huán)管道32與所述溶液儲(chǔ)存箱3相連通，在循環(huán)管道32上設(shè)置有循環(huán)栗31 ;工作時(shí)，將工廠生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣通入處理腔11內(nèi)，循環(huán)栗31將溶液儲(chǔ)存箱3內(nèi)存儲(chǔ)的溶液通過循環(huán)管道32輸送至噴淋管13處噴出，處理腔11內(nèi)的旋流風(fēng)機(jī)12攪動(dòng)使噴出的溶液呈霧狀并與廢氣快速混合，多個(gè)旋流風(fēng)機(jī)12形成不穩(wěn)定的旋流提高溶液的霧化效果并同時(shí)提高霧化溶液與廢氣的混合效率，混合廢氣的溶液在氣流帶動(dòng)作用下被甩到斜面14上形成液滴并在重力作用下沿斜面14下滑，并在導(dǎo)流槽15的導(dǎo)流作用下匯集至導(dǎo)流槽15底部；
[0015]所述過濾裝置2包括殼體21、進(jìn)液口 22、排液管26和排渣管27，所述進(jìn)液口 22位于殼體21上方并與所述導(dǎo)流槽15底部相連通，所述殼體21截面呈“T”字形，殼體21由水平部和豎直部組成，所述排液管26位于水平部一端并與溶液儲(chǔ)存箱3內(nèi)相連通，所述排液管26內(nèi)設(shè)置有濾芯23，所述排渣管27位于豎直部側(cè)面，且排渣管27傾斜設(shè)置，排渣管27與豎直部之間的傾斜角為45°，在豎直部?jī)?nèi)設(shè)置有四個(gè)升降柱25，所述升降柱25上固定有一個(gè)活塞24，所述活塞24截面為梯形，排渣管27由活塞24進(jìn)行密封，由導(dǎo)流槽15匯集的溶液通過進(jìn)液口 22進(jìn)入殼體21內(nèi)部，并通過排液管26回流至溶液儲(chǔ)存箱3內(nèi)，溶液內(nèi)的殘?jiān)跒V芯23的作用下留在殼體21內(nèi)部，當(dāng)溶液排放完成后，升降柱25下降帶動(dòng)活塞24下降，打開排渣管27將殘留在殼體1內(nèi)的殘?jiān)ㄟ^排渣管27排出，從過濾裝置2進(jìn)入溶液儲(chǔ)存箱3內(nèi)的溶液無(wú)沉淀物，可以反復(fù)利用，節(jié)省開支，并且避免可能發(fā)生的沉淀物堵塞循環(huán)栗31造成的裝置損壞情況的發(fā)生。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理是:本裝置通過在處理腔11內(nèi)設(shè)置有多個(gè)旋流風(fēng)機(jī)12攪動(dòng)使噴出的溶液呈霧狀并與廢氣快速混合，多個(gè)旋流風(fēng)機(jī)12形成不穩(wěn)定的旋流提高溶液的霧化效果并同時(shí)提高霧化溶液與廢氣的混合效率，在吸收完廢氣之后通過過濾裝置2將混合廢氣后的溶液進(jìn)行固液分離，從過濾裝置2進(jìn)入溶液儲(chǔ)存箱3內(nèi)的溶液無(wú)沉淀物，可以反復(fù)利用，節(jié)省開支，并且避免可能發(fā)生的沉淀物堵塞循環(huán)栗31造成的裝置損壞情況的發(fā)生。
[0017]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工業(yè)廢氣濕法處理裝置，包括廢氣處理室、過濾裝置和溶液儲(chǔ)存箱，其特征在于，所述廢氣處理室位于過濾裝置上方，溶液儲(chǔ)存箱和過濾裝置并列設(shè)置，所述廢氣處理室內(nèi)設(shè)有密封的處理腔，所述處理腔內(nèi)壁為沿圓周方向設(shè)置的斜面，所述斜面與豎直面之間的傾斜角度為15°，在處理腔底面設(shè)置有導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽底部開口的錐形槽，在處理腔內(nèi)設(shè)置有旋流風(fēng)機(jī)，在旋流風(fēng)機(jī)上方設(shè)有一個(gè)沿水平方向的噴淋管，所述噴淋管上等間距設(shè)置有多個(gè)噴淋頭，噴淋管通過循環(huán)管道與所述溶液儲(chǔ)存箱相連通，在循環(huán)管道上設(shè)置有循環(huán)栗；所述過濾裝置包括殼體、進(jìn)液口、排液管和排渣管，所述進(jìn)液口位于殼體上方并與所述導(dǎo)流槽底部相連通，所述殼體截面呈“T”字形，殼體由水平部和豎直部組成，所述排液管位于水平部一端并與溶液儲(chǔ)存箱內(nèi)相連通，所述排液管內(nèi)設(shè)置有濾芯，所述排渣管位于豎直部側(cè)面，且排渣管傾斜設(shè)置，在豎直部?jī)?nèi)設(shè)置有四個(gè)升降柱，所述升降柱上固定有一個(gè)活塞，排渣管由活塞進(jìn)行密封。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢氣濕法處理裝置，其特征在于，所述旋流風(fēng)機(jī)的個(gè)數(shù)至少為兩個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢氣濕法處理裝置，其特征在于，所述排渣管與豎直部之間的傾斜角為45°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢氣濕法處理裝置，其特征在于，所述活塞截面為梯形。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢氣濕法處理裝置，包括廢氣處理室、過濾裝置和溶液儲(chǔ)存箱，所述廢氣處理室位于過濾裝置上方，溶液儲(chǔ)存箱和過濾裝置并列設(shè)置，所述廢氣處理室內(nèi)設(shè)有密封的處理腔，所述處理腔內(nèi)壁為沿圓周方向設(shè)置的斜面，所述斜面與豎直面之間的傾斜角度為15°，在處理腔底面設(shè)置有導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽底部開口的錐形槽，在處理腔內(nèi)設(shè)置有旋流風(fēng)機(jī)，在旋流風(fēng)機(jī)上方設(shè)有一個(gè)沿水平方向的噴淋管，所述噴淋管上等間距設(shè)置有多個(gè)噴淋頭，本裝置通過在處理腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)旋流風(fēng)機(jī)攪動(dòng)使噴出的溶液呈霧狀并與廢氣快速混合，多個(gè)旋流風(fēng)機(jī)形成不穩(wěn)定的旋流提高溶液的霧化效果并同時(shí)提高霧化溶液與廢氣的混合效率。
【IPC分類】B01D47/16, B01D53/18
【公開號(hào)】CN205032061
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520626605
【發(fā)明人】王碧霞
【申請(qǐng)人】王碧霞
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年8月20日