一種顆?；炝蠙C的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種顆?；炝蠙C。
【背景技術(shù)】
[0002]顆?；炝蠙C是用于對汽車安全氣囊氣體發(fā)生劑顆粒等顆粒物料進行混料及干燥的常用設(shè)備。目前所使用的顆?；炝蠙C的結(jié)構(gòu)為:包括機架，在機架上設(shè)置有內(nèi)壁光滑的混料筒，混料筒由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動繞其中心軸轉(zhuǎn)動，所述混料筒的筒底封閉、筒頂設(shè)置有進料口，在進料口處設(shè)置有能開閉進料口的進料蓋板，在混料筒的側(cè)壁上設(shè)置有出料口，在出料口處設(shè)置有與出料口相連通的出料管，在出料管的管口處設(shè)置有能開閉出料管管口的出料蓋板。上述顆?；炝蠙C的工作原理是:汽車安全氣囊氣體發(fā)生劑顆粒等顆粒物料從進料口放入混料筒后，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動混料筒轉(zhuǎn)動，在混料筒轉(zhuǎn)動的過程，顆粒物料在與混料筒內(nèi)壁之間相互摩擦力的作用下會沿混料筒內(nèi)壁上移一小段距離，接著顆粒物料會在自身重力的作用下下落，從而實現(xiàn)混料筒翻動混合顆粒物料，顆粒物料在被翻動過程中同時通入干燥氣體，顆粒物料中的水分及助劑單體分子會散發(fā)出來而逐漸干燥。上述顆?；炝蠙C的缺點是:對顆粒物料的混合效果及干燥效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種對顆粒物料的混合效果及干燥效果好的一種顆?；炝蠙C。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:所述的一種顆?；炝蠙C，包括:機架，在機架上設(shè)置有混料筒，混料筒由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動繞其中心軸轉(zhuǎn)動，所述混料筒的筒底封閉、筒頂設(shè)置有進料口，在進料口處設(shè)置有用以開閉進料口的進料蓋板，在混料筒的側(cè)壁上設(shè)置有出料口，在出料口處設(shè)置有與出料口相連通的出料管，在出料管的管口處設(shè)置有能開閉出料管管口的出料蓋板，在混料筒的內(nèi)壁上沿周向間隔設(shè)置有若干導(dǎo)料板，在混料筒出料口正對的混料筒外壁上設(shè)置有平衡塊，平衡塊通過鎖緊機構(gòu)與混料筒相固定。
[0005]進一步地，前述的一種顆粒混料機，其中:所述的鎖緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在混料筒出料口正對的混料筒外壁上固定有徑向安裝桿，平衡塊套裝在徑向安裝桿上，在平衡塊上設(shè)置有徑向貫通平衡塊的徑向鎖緊孔，鎖緊螺桿穿過徑向鎖緊孔后頂在徑向安裝桿上，在鎖緊螺桿上螺紋連接有鎖緊螺母，鎖緊螺母旋緊后能將平衡塊鎖緊固定在徑向安裝桿上。
[0006]進一步地，前述的一種顆?；炝蠙C，其中:在徑向安裝桿的外端部設(shè)置有平衡塊限位桿。
[0007]通過上述技術(shù)方案的實施，本發(fā)明具有對顆粒物料的混合效果及干燥效果好的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明所述的一種顆?；炝蠙C的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1中所示的混料筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為圖2中所示的A-A剖面的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0012]如圖1、圖2、圖3所示，所述的一種顆?；炝蠙C，包括:機架1，在機架I上設(shè)置有混料筒2，混料筒2由驅(qū)動機構(gòu)3驅(qū)動繞其中心軸轉(zhuǎn)動，所述混料筒2的筒底封閉、筒頂設(shè)置有進料口，在進料口處設(shè)置有用以開閉進料口的進料蓋板4，在混料筒2的側(cè)壁上設(shè)置有出料口，在出料口處設(shè)置有與出料口相連通的出料管5，在出料管5的管口處設(shè)置有能開閉出料管5管口的出料蓋板6，在混料筒2的內(nèi)壁上沿周向間隔設(shè)置有若干導(dǎo)料板7，在混料筒2出料口正對的混料筒2外壁上設(shè)置有平衡塊8，平衡塊8通過鎖緊機構(gòu)與混料筒2相固定，在本實施例中，所述的鎖緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在混料筒2出料口正對的混料筒2外壁上固定有徑向安裝桿9，平衡塊8套裝在徑向安裝桿9上，在平衡塊8上設(shè)置有徑向貫通平衡塊8的徑向鎖緊孔，鎖緊螺桿10穿過徑向鎖緊孔后頂在徑向安裝桿9上，在鎖緊螺桿10上螺紋連接有鎖緊螺母11，鎖緊螺母11旋緊后能將平衡塊8鎖緊固定在徑向安裝桿9上，這種鎖緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，安裝維修方便；在本實施例中，在徑向安裝桿9的外端部設(shè)置有平衡塊限位桿12，這樣可以有效避免平衡塊8因松動從徑向安裝桿上滑落而砸傷工人情況的發(fā)生，大大提高了設(shè)備的使用安全性；
本發(fā)明的工作原理如下:
先將汽車安全氣囊氣體發(fā)生劑顆粒等顆粒物料從進料口放入混料筒2，然后關(guān)閉進料蓋板4并通入干燥氣體，此時顆粒物料在自身重力作用下堆積于混料筒2的底部，接著使驅(qū)動機構(gòu)3驅(qū)動混料筒2轉(zhuǎn)動，混料筒2同步帶動導(dǎo)料板7轉(zhuǎn)動，當導(dǎo)料板7隨混料筒2轉(zhuǎn)動至經(jīng)過堆積于其底部的顆粒物料時，該導(dǎo)料板7會托起部分顆粒物料，當混料筒2繼續(xù)轉(zhuǎn)動而帶動導(dǎo)料板7向上運動時，該導(dǎo)料板7會同步將托起的部分顆粒物料向上運動，直至被托起的部分顆粒物料在自身重力及混料筒2轉(zhuǎn)動離心力的作用下被拋灑出去而脫離導(dǎo)料板，從而使導(dǎo)料板7完成對顆粒物料的拋灑動作，通過導(dǎo)料板7對顆粒物料的拋灑，不僅可以使顆粒物料相互充分混合，而且可以增加顆粒物料與干燥氣體的接觸時間，進而大大提高了對顆粒物料的干燥效果，提升了顆粒物料的產(chǎn)品品質(zhì)。
【主權(quán)項】
1.一種顆?；炝蠙C，包括:機架，在機架上設(shè)置有混料筒，混料筒由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動繞其中心軸轉(zhuǎn)動，所述混料筒的筒底封閉、筒頂設(shè)置有進料口，在進料口處設(shè)置有用以開閉進料口的進料蓋板，在混料筒的側(cè)壁上設(shè)置有出料口，在出料口處設(shè)置有與出料口相連通的出料管，在出料管的管口處設(shè)置有能開閉出料管管口的出料蓋板，其特征在于:在混料筒的內(nèi)壁上沿周向間隔設(shè)置有若干導(dǎo)料板，在混料筒出料口正對的混料筒外壁上設(shè)置有平衡塊，平衡塊通過鎖緊機構(gòu)與混料筒相固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆?；炝蠙C，其特征在于:所述的鎖緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在混料筒出料口正對的混料筒外壁上固定有徑向安裝桿，平衡塊套裝在徑向安裝桿上，在平衡塊上設(shè)置有徑向貫通平衡塊的徑向鎖緊孔，鎖緊螺桿穿過徑向鎖緊孔后頂在徑向安裝桿上，在鎖緊螺桿上螺紋連接有鎖緊螺母，鎖緊螺母旋緊后能將平衡塊鎖緊固定在徑向安裝桿上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種顆?；炝蠙C，其特征在于:在徑向安裝桿的外端部設(shè)置有平衡塊限位桿。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種顆?；炝蠙C，包括：機架，在機架上設(shè)置有混料筒，混料筒由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動繞其中心軸轉(zhuǎn)動，所述混料筒的筒底封閉、筒頂設(shè)置有進料口，在進料口處設(shè)置有用以開閉進料口的進料蓋板，在混料筒的側(cè)壁上設(shè)置有出料口，在出料口處設(shè)置有與出料口相連通的出料管，在出料管的管口處設(shè)置有能開閉出料管管口的出料蓋板，在混料筒的內(nèi)壁上沿周向間隔設(shè)置有若干導(dǎo)料板，在混料筒出料口正對的混料筒外壁上設(shè)置有平衡塊，平衡塊通過鎖緊機構(gòu)與混料筒相固定。本發(fā)明具有對顆粒物料的混合效果及干燥效果好的優(yōu)點。
【IPC分類】B01F9/06
【公開號】CN105032257
【申請?zhí)枴緾N201510427273
【發(fā)明人】黃曉燕, 黃振芳
【申請人】張家港市蘭航機械有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月21日