一種氣水輔助攪拌槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種氣水輔助攪拌槽。
【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行充填料漿的制備過程中，為了將充填料漿攪拌均勻，避免攪拌機(jī)底部結(jié)垢太多，需要定時或不定時對攪拌機(jī)進(jìn)行清淤除垢。
[0003]目前對攪拌機(jī)進(jìn)行清淤除的方法，是在攪拌機(jī)停機(jī)后，由清理人員進(jìn)入到攪拌機(jī)內(nèi)，使用鏟子、鋼釬之類的簡單工具，清除攪拌機(jī)底部結(jié)垢。由于攪拌機(jī)內(nèi)空間狹小，操作頗不方便，勞動強(qiáng)度很大，同時也存在安全隱患；當(dāng)結(jié)垢較多、較厚、較硬時，則必須先使用風(fēng)鉆進(jìn)行破垢，然后再手工用鑿子等工具清理，不僅耗時費力，而且清垢效率很低。有時還會造成垢片殘留，清理不干凈，仍舊存在堵管斷流的隱患，而且人員操作時也不太安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種可在非停機(jī)狀態(tài)下清垢，清垢效率高，清垢效果顯著，清垢徹底的氣水輔助攪拌槽。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是，一種氣水輔助攪拌槽，包括攪拌槽，攪拌槽頂部設(shè)有進(jìn)料口，攪拌槽底部設(shè)有出料口，攪拌槽內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌葉片；所述攪拌槽側(cè)壁設(shè)有清垢裝置，所述清垢裝置包括供氣/水主管、下供氣/水支管、上供氣/水支管，所述下供氣/水支管和上供氣/水支管分別與供氣/水主管連通，所述下供氣/水支管和上供氣/水支管分別伸入攪拌槽內(nèi)并與攪拌槽壁固定，所述下供氣/水支管伸入攪拌槽的一端設(shè)有下噴嘴，所述上供氣/水支管伸入攪拌槽的一端設(shè)有上噴嘴。
[0006]進(jìn)一步，所述下噴嘴安裝于靠近攪拌槽進(jìn)料口的一側(cè)，位于攪拌槽底部以上5?25cm的高度處，安裝角度為噴出口向下，與水平方向呈10?30°夾角。
[0007]進(jìn)一步，所述下噴嘴位于攪拌槽底部以上10?15cm的高度處，安裝角度為噴出口向下，與水平方向呈12°夾角。
[0008]進(jìn)一步，所述上噴嘴安裝于攪拌槽中部，位于攪拌槽底部以上25?80cm的高度處，安裝角度為噴出口向下，與水平方向呈10?30°夾角。
[0009]進(jìn)一步，所述上噴嘴位于攪拌槽底部以上30?40cm的高度處，安裝角度為噴出口向下，與水平方向呈12°夾角。
[0010]進(jìn)一步，所述上噴嘴的后方均設(shè)有擋板。
[0011]進(jìn)一步，所述擋板的迎料面為斜面，與料漿流動方向呈25?45°夾角。
[0012]進(jìn)一步，所述下噴嘴通過攪拌槽側(cè)壁穿孔安裝，僅下噴嘴穿過孔。
[0013]進(jìn)一步，所述供氣/水主管上設(shè)有總閥。
[0014]進(jìn)一步，所述下供氣/水支管上設(shè)有下噴嘴閥，所述上供氣/水支管上設(shè)有上噴嘴閥。
[0015]進(jìn)一步，所述清垢裝置的數(shù)量為2個，分別位于攪拌槽相對的兩側(cè)壁上。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點如下:
設(shè)有清垢裝置，清垢裝置包括供氣/水主管、下供氣/水支管、上供氣/水支管、下噴嘴和上噴嘴，高壓氣體或高壓水通過下供氣/水支管進(jìn)入到下噴嘴中，通過上供氣/水支管進(jìn)入到上噴嘴中，高速射流而出，在短時強(qiáng)力的流體射流的沖擊與掃刷作用下，沉積物料易于分散，形成均勻的充填料漿，能夠起到清理攪拌槽底部沉積物料的作用，此清垢過程在攪拌機(jī)工作時就能自動進(jìn)行，無需攪拌機(jī)停機(jī)后，由清理人員進(jìn)入到攪拌機(jī)(攪拌槽、攪拌軸、攪拌葉片組成攪拌機(jī))內(nèi)進(jìn)行清理，清垢效率高，由于可在非停機(jī)狀態(tài)下自動完成清淤除垢動作，因此生產(chǎn)效率可得到極大的提高；同時，能夠防止沉積物結(jié)成較多、較厚、較硬的垢片，清垢效果顯著，非常方便地破除沉積的大塊團(tuán)聚充填物料；由于清垢徹底，消除了堵管斷流的隱患，為設(shè)備的長時間穩(wěn)定運行提供保障，對提高充填質(zhì)量也較為有利；并且安裝方便，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明實施例的主視圖。
[0018]圖2是圖1所示實施例的側(cè)面剖視圖。
[0019]圖中:1 一上噴嘴閥，2—供氣/水主管，3—總閥，4一下供氣/水支管，5—下噴嘴，6—上供氣/水支管，7—上噴嘴，8—下噴嘴閥。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0021]參照圖1、圖2，本實施例包括攪拌槽，攪拌槽頂部設(shè)有進(jìn)料口，攪拌槽底部設(shè)有出料口，攪拌槽內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌葉片；攪拌槽側(cè)壁設(shè)有清垢裝置，清垢裝置的數(shù)量為2個，分別位于攪拌槽相對的兩側(cè)壁上；清垢裝置包括供氣/水主管2、下供氣/水支管4、上供氣/水支管6，下供氣/水支管4和上供氣/水支管6分別與供氣/水主管2連通，下供氣/水支管4和上供氣/水支管6分別伸入攪拌槽內(nèi)并與攪拌槽壁固定，下供氣/水支管4伸入攪拌槽的一端設(shè)有下噴嘴5，下噴嘴5安裝于靠近攪拌槽進(jìn)料口的一側(cè)，位于攪拌槽底部以上12cm的高度處，安裝角度為噴出口向下，與水平方向呈12°夾角；上供氣/水支管6伸入攪拌槽的一端設(shè)有上噴嘴7，上噴嘴7安裝于攪拌槽中部，位于攪拌槽底部以上35cm的高度處，安裝角度為噴出口向下，與水平方向呈12°夾角；上噴嘴7的后方設(shè)有擋板(圖中未示出)，擋板的迎料面為斜面，與料漿流動方向呈30°夾角；下噴嘴5通過攪拌槽側(cè)壁穿孔安裝，僅下噴嘴5穿過孔；供氣/水主管2上設(shè)有總閥3，下供氣/水支管4上設(shè)有下噴嘴閥8，上供氣/水支管6上設(shè)有上噴嘴閥I。
[0022]本發(fā)明的工作原理如下:
充填物料自進(jìn)料口進(jìn)入到攪拌槽內(nèi)，在攪拌軸上的攪拌葉片攪拌下，使得不同種類的充填物料混合均勻，然后通過攪拌槽底部的出料口排出。當(dāng)充填時間較長時，由于攪拌槽底部為攪拌盲區(qū)，當(dāng)濃度較高時漿體比較粘稠，此區(qū)域的物料有時容易沉積，久之就會結(jié)垢，不易清掃，有時硬化的垢片還容易堵塞漿體輸送管道。因此，當(dāng)攪拌槽每工作一段時間后，開啟總閥3，并根據(jù)需要分別短時開啟下噴嘴閥8與上噴嘴閥I數(shù)次，上供氣/水支管6上的上噴嘴7和下供氣/水支管4上的下噴嘴5也同時被短時間斷開啟數(shù)次，高壓氣體或高壓水通過上供氣/水支管6進(jìn)入到上噴嘴7，通過下供氣/水支管4進(jìn)入到下噴嘴5，高速射流