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      一種對(duì)置式拋物無(wú)塵粉碎器的制造方法

      文檔序號(hào):9360845閱讀:346來源:國(guó)知局
      一種對(duì)置式拋物無(wú)塵粉碎器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種用于感光原料粉碎的設(shè)備,屬于一種對(duì)置式拋物無(wú)塵粉碎器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)的粉碎機(jī)構(gòu)一般通過旋轉(zhuǎn)的粉碎刃或者粉碎棍機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的擊打,從而進(jìn)行粉碎,噪音大,而且對(duì)原料的破碎也不夠均勻,同時(shí)此種粉碎機(jī)構(gòu)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的硬度要求較高,如果轉(zhuǎn)動(dòng)軸硬度低,會(huì)使得設(shè)備產(chǎn)生較大的振動(dòng),影響設(shè)備的穩(wěn)定性。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中的光感原料粉碎器設(shè)備噪音大,粉碎效果差的問題,提供一種對(duì)置式拋物無(wú)塵粉碎器。
      [0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
      一種對(duì)置式拋物無(wú)塵粉碎器,包括封閉的桶狀粉碎器外殼,在所述粉碎器的外殼外部設(shè)置有連通粉碎器外殼內(nèi)部空間頂部和底部的外部風(fēng)道,外部風(fēng)道通過過濾網(wǎng)A與粉碎器外殼內(nèi)部空腔連通;
      在所述粉碎器外殼內(nèi)包括一個(gè)粉碎空腔和兩個(gè)鼓風(fēng)空腔,兩個(gè)鼓風(fēng)空腔對(duì)稱設(shè)置在粉碎空腔的軸向兩側(cè),粉碎空腔和鼓風(fēng)空腔之間通過過濾網(wǎng)B連通;
      粉碎空腔的側(cè)壁設(shè)置有一個(gè)進(jìn)料口,所述進(jìn)料口通過一個(gè)連通管連接到外部風(fēng)道的外壁面上,在所述進(jìn)料口上設(shè)置有密封蓋;
      所述鼓風(fēng)空腔包括一個(gè)朝向粉碎空腔吹風(fēng)的渦輪風(fēng)機(jī),其中外部風(fēng)道的兩個(gè)通風(fēng)口均對(duì)應(yīng)的設(shè)置在兩個(gè)鼓風(fēng)空腔的周圍;
      所述渦輪風(fēng)機(jī)包括一個(gè)設(shè)置在鼓風(fēng)空腔底部的驅(qū)動(dòng)軸,在所述驅(qū)動(dòng)軸上陣列設(shè)置有若干禍輪葉片;
      所述渦輪風(fēng)機(jī)包括一個(gè)設(shè)置在鼓風(fēng)空腔底部的驅(qū)動(dòng)軸,在所述驅(qū)動(dòng)軸上陣列設(shè)置有若干禍輪葉片;
      在所述粉碎空腔內(nèi)設(shè)置對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)錐形的導(dǎo)流板,所述兩個(gè)錐形導(dǎo)流板風(fēng)別與兩個(gè)渦輪風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸固定連接,在導(dǎo)流板密布有若干導(dǎo)流孔,所述導(dǎo)流板的對(duì)稱軸線與粉碎空腔的徑向軸線同軸,所述導(dǎo)流板朝向粉碎空腔中部凸起;在所述導(dǎo)流板上還設(shè)置有若干呈同心環(huán)形陣列排布的凸起部,所述凸起部的尖端為半球形,凸起部與導(dǎo)流板為一體結(jié)構(gòu)。
      [0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新,所述過濾網(wǎng)A為環(huán)形。
      [0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新,所述過濾網(wǎng)A的截面為朝向鼓風(fēng)空腔突出的弧形。
      [0007]本發(fā)明的有益效果是:
      1、本發(fā)明通過兩個(gè)鼓風(fēng)機(jī)構(gòu),使得感光原材料在粉碎空腔內(nèi)發(fā)生高速循環(huán),同時(shí)通過兩個(gè)與鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)流板,在原料落到導(dǎo)流板的同時(shí),會(huì)在導(dǎo)流板的轉(zhuǎn)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下,被凸起部擊打并再次被高速拋起,使得原料不斷的被拋起,落下,實(shí)現(xiàn)粉碎。
      [0008]2、感光原料反復(fù)撞擊在導(dǎo)流板上可以使得原料發(fā)生粉碎。
      [0009]3、弧形的過濾網(wǎng)C保證了過濾面積,同時(shí)可以有效防止過濾網(wǎng)C的堵塞。
      【附圖說明】
      [0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
      [0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
      [0013]如圖1所示,本發(fā)明為一種對(duì)置式拋物無(wú)塵粉碎器,包括封閉的桶狀粉碎器外殼1,在所述粉碎器的外殼外部設(shè)置有連通粉碎器外殼I內(nèi)部空間頂部和底部的外部風(fēng)道2,外部風(fēng)道2通過過濾網(wǎng)A5與粉碎器外殼I內(nèi)部空腔連通;
      在所述粉碎器外殼I內(nèi)包括一個(gè)粉碎空腔和兩個(gè)鼓風(fēng)空腔,兩個(gè)鼓風(fēng)空腔對(duì)稱設(shè)置在粉碎空腔的軸向兩側(cè),粉碎空腔和鼓風(fēng)空腔之間通過過濾網(wǎng)B3連通;
      粉碎空腔的側(cè)壁設(shè)置有一個(gè)進(jìn)料口 8,所述進(jìn)料口 8通過一個(gè)連通管連接到外部風(fēng)道2的外壁面上,在所述進(jìn)料口 8上設(shè)置有密封蓋;
      所述鼓風(fēng)空腔包括一個(gè)朝向粉碎空腔吹風(fēng)的渦輪風(fēng)機(jī),其中外部風(fēng)道2的兩個(gè)通風(fēng)口6均對(duì)應(yīng)的設(shè)置在兩個(gè)鼓風(fēng)空腔的周圍;
      所述渦輪風(fēng)機(jī)包括一個(gè)設(shè)置在鼓風(fēng)空腔底部的驅(qū)動(dòng)軸4,在所述驅(qū)動(dòng)軸4上陣列設(shè)置有若干渦輪葉片7 ;
      在所述粉碎空腔內(nèi)設(shè)置對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)錐形的導(dǎo)流板9,所述兩個(gè)錐形導(dǎo)流板風(fēng)別與兩個(gè)渦輪風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸固定連接,所述導(dǎo)流板9密布有若干導(dǎo)流孔10,所述導(dǎo)流板9的對(duì)稱軸線與粉碎空腔的徑向軸線同軸,所述導(dǎo)流板9朝向粉碎空腔中部凸起;
      在所述導(dǎo)流板上還設(shè)置有若干呈同心環(huán)形陣列排布的凸起部11,所述凸起部11的尖端為半球形,凸起部11與導(dǎo)流板為一體結(jié)構(gòu);
      所述渦輪風(fēng)機(jī)包括一個(gè)設(shè)置在鼓風(fēng)空腔底部的驅(qū)動(dòng)軸4,在所述驅(qū)動(dòng)軸4上陣列設(shè)置有若干渦輪葉片7 ;
      所述過濾網(wǎng)A5為環(huán)形,所述過濾網(wǎng)A5的截面為朝向鼓風(fēng)空腔突出的弧形;
      將原料從進(jìn)料口 8內(nèi)投入,通過兩個(gè)鼓風(fēng)機(jī)構(gòu),使得感光原材料在粉碎空腔內(nèi)發(fā)生高速循環(huán),同時(shí)在高速旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)流板9的沖擊下不斷被拋起落下,原料在導(dǎo)流板9上發(fā)生撞擊,使得原料不斷的被拋起,落下,實(shí)現(xiàn)粉碎。
      [0014]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種對(duì)置式拋物無(wú)塵粉碎器,其特征是:包括封閉的桶狀粉碎器外殼,在所述粉碎器的外殼外部設(shè)置有連通粉碎器外殼內(nèi)部空間頂部和底部的外部風(fēng)道,外部風(fēng)道通過過濾網(wǎng)A與粉碎器外殼內(nèi)部空腔連通; 在所述粉碎器外殼內(nèi)包括一個(gè)粉碎空腔和兩個(gè)鼓風(fēng)空腔,兩個(gè)鼓風(fēng)空腔對(duì)稱設(shè)置在粉碎空腔的軸向兩側(cè),粉碎空腔和鼓風(fēng)空腔之間通過過濾網(wǎng)B連通; 粉碎空腔的側(cè)壁設(shè)置有一個(gè)進(jìn)料口,所述進(jìn)料口通過一個(gè)連通管連接到外部風(fēng)道的外壁面上,在所述進(jìn)料口上設(shè)置有密封蓋; 所述鼓風(fēng)空腔包括一個(gè)朝向粉碎空腔吹風(fēng)的渦輪風(fēng)機(jī),其中外部風(fēng)道的兩個(gè)通風(fēng)口均對(duì)應(yīng)的設(shè)置在兩個(gè)鼓風(fēng)空腔的周圍; 所述渦輪風(fēng)機(jī)包括一個(gè)設(shè)置在鼓風(fēng)空腔底部的驅(qū)動(dòng)軸,在所述驅(qū)動(dòng)軸上陣列設(shè)置有若干禍輪葉片; 在所述粉碎空腔內(nèi)設(shè)置對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)錐形的導(dǎo)流板,所述兩個(gè)錐形導(dǎo)流板風(fēng)別與兩個(gè)渦輪風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸固定連接,在導(dǎo)流板密布有若干導(dǎo)流孔,所述導(dǎo)流板的對(duì)稱軸線與粉碎空腔的徑向軸線同軸,所述導(dǎo)流板朝向粉碎空腔中部凸起; 在所述導(dǎo)流板上還設(shè)置有若干呈同心環(huán)形陣列排布的凸起部,所述凸起部的尖端為半球形,凸起部與導(dǎo)流板為一體結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的一種對(duì)置式拋物無(wú)塵粉碎器,其特征是:所述過濾網(wǎng)A為環(huán)形。3.如權(quán)利要求2所述的一種對(duì)置式拋物無(wú)塵粉碎器,其特征是:所述過濾網(wǎng)A的截面為朝向鼓風(fēng)空腔突出的弧形。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種對(duì)置式拋物無(wú)塵粉碎器,包括封閉的桶狀粉碎器外殼,在粉碎器的外殼外部設(shè)有連通粉碎器外殼內(nèi)部空間頂部和底部的外部風(fēng)道,外部風(fēng)道通過過濾網(wǎng)A與粉碎器外殼內(nèi)部空腔連通;在粉碎器外殼內(nèi)包括粉碎空腔和兩個(gè)鼓風(fēng)空腔,兩個(gè)鼓風(fēng)空腔對(duì)稱設(shè)在粉碎空腔的軸向兩側(cè);粉碎空腔的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口通過連通管連接到外部風(fēng)道的外壁面上;鼓風(fēng)空腔包括朝向粉碎空腔吹風(fēng)的渦輪風(fēng)機(jī);渦輪風(fēng)機(jī)包括設(shè)在鼓風(fēng)空腔底部的驅(qū)動(dòng)軸,在驅(qū)動(dòng)軸上陣列設(shè)有若干渦輪葉片;在粉碎空腔內(nèi)設(shè)對(duì)稱設(shè)兩個(gè)錐形的導(dǎo)流板,兩個(gè)錐形導(dǎo)流板風(fēng)別與兩個(gè)渦輪風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸固定連接,在導(dǎo)流板密布有若干導(dǎo)流孔,導(dǎo)流板朝向粉碎空腔中部凸起,在所述導(dǎo)流板上還設(shè)置有若干呈同心環(huán)形陣列排布的凸起部。
      【IPC分類】B02C19/06, B02C19/00
      【公開號(hào)】CN105080686
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510538020
      【發(fā)明人】朱賢紅
      【申請(qǐng)人】無(wú)錫德貝爾光電材料有限公司
      【公開日】2015年11月25日
      【申請(qǐng)日】2015年8月28日
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