重量確定任何成分的濃度。例如，10 Wt%的成分濃 度表示10重量份的該成分與90重量份的最終組合物中所有其它成分混合，形成該成分的 10 wt%濃度。
[0041] 處理組合物可以含有有效去除基材（例如催化轉(zhuǎn)化器）上存在的至少大部分鈣材 料的有機(jī)硫含氧酸（例如磺酸）的量。例如，處理組合物可以以0.3 wt%至50 wt% (例如 0· 3至25 wt%，0· 3至10 wt%，0· 3至8 wt%等）的有機(jī)硫含氧酸（例如磺酸）總濃度來制 備，基于用于處理基材的酸組合物的總重量。優(yōu)選地，處理材料含有至少〇. 3 wt%，更優(yōu)選至 少2 wt%，還更優(yōu)選至少3 wt%，和最優(yōu)選至少4 wt%的有機(jī)硫含氧酸（例如磺酸）。
[0042] 在根據(jù)本發(fā)明的某些實(shí)施方案中，可以在0. 5至5. 0的平均pH下用酸組合物處理 基材或催化轉(zhuǎn)化器。優(yōu)選地，在〇. 8至1. 5,更優(yōu)選0. 9至1. 2的平均pH下用酸組合物處理 基材。
[0043] 基材（例如催化轉(zhuǎn)化器）可以用處理組合物處理或與處理組合物接觸一段時(shí)間， 以從進(jìn)行處理的基材去除大量（例如大部分）鈣材料（例如含鈣飛灰）。優(yōu)選地，基材可以 用處理組合物處理或與處理組合物接觸2分鐘至48小時(shí)。更優(yōu)選30分鐘至4小時(shí)，還更 優(yōu)選1小時(shí)至2小時(shí)。優(yōu)選地，觀察到的從進(jìn)行處理的基材（例如催化轉(zhuǎn)化器）去除的鈣 材料（例如含鈣飛灰）為50%至100%，更優(yōu)選80%至100%，和最優(yōu)選100%。
[0044] 在某些實(shí)施方案中，基材（例如催化轉(zhuǎn)化器）可以優(yōu)選在容器中用處理組合物處 理或與處理組合物接觸，該容器適用于將基材或催化轉(zhuǎn)化器浸入或浸沒到處理組合物中。 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案，待處理的催化轉(zhuǎn)化器可以根據(jù)需要完全或部分浸入處理組合物 中。處理基材期間，可以優(yōu)選提供處理期間的攪拌。例如，可以攪拌處理組合物，或者可以 物理移動(dòng)基材或轉(zhuǎn)化器以引起攪拌。處理組合物可以由任何合適的方法攪拌，包括通過機(jī) 械法，或者通過使流體例如空氣穿過處理組合物。
[0045] 根據(jù)某些實(shí)施方案，處理基材或轉(zhuǎn)化器期間的平均溫度包括至少KTC。更優(yōu)選地， 處理基材或轉(zhuǎn)化器期間的平均溫度包括10 °C至90°C，更優(yōu)選20°C至80°C，和最優(yōu)選30°C至 50°C。根據(jù)替代實(shí)施方案，處理基材或轉(zhuǎn)化器期間的平均溫度包括從50°C至80°C。
[0046] 用處理組合物處理基材（例如催化轉(zhuǎn)化器）之后，基材可以經(jīng)歷進(jìn)一步的清潔步 驟，包括直接或間接物理去除至少一部分殘留在基材（例如催化轉(zhuǎn)化器）上的任何殘留或 軟化的鈣材料。在本發(fā)明的某些實(shí)施方案中，后續(xù)的物理清潔步驟可以包括用流體（例如 空氣、氣體、水）噴洗/清洗催化轉(zhuǎn)化器，自基材（例如催化轉(zhuǎn)化器）刮擦掉材料，對(duì)基材 (例如催化轉(zhuǎn)化器）施以超聲處理（如下文中更詳細(xì)討論的），或其組合。在某些優(yōu)選實(shí) 施方案中，基材（例如催化轉(zhuǎn)化器）可以用水性組合物清洗，以進(jìn)一步去除至少一部分鈣材 料。清洗可以由任何實(shí)用手段實(shí)現(xiàn)。清洗的實(shí)例包括但不限于噴洗、浸泡、或各方法的組合。 用于清洗的水性組合物可以優(yōu)選包含至少約50 wt%的水。更優(yōu)選地，水性清洗組合物包含 蒸餾水、去離子水、或自來水。
[0047] 在某些實(shí)施方案中，例如，如在本文中討論的用處理組合物處理基材（例如催化 轉(zhuǎn)化器）的步驟可以進(jìn)行至僅軟化鈣材料（例如含鈣飛灰）的程度，或者進(jìn)行至允許表面 滲透，使得用其它傳統(tǒng)方法去除鈣材料商業(yè)可行的程度。例如，鈣材料可以在處理步驟期間 被軟化，并隨后例如通過包括如在本文中討論的直接或間接物理去除鈣材料的"進(jìn)一步清 潔步驟"來物理去除。
[0048] 根據(jù)本發(fā)明的某些實(shí)施方案，可以通過超聲處理增強(qiáng)鈣材料的去除。在某些實(shí)施 方案中，例如，在將催化轉(zhuǎn)化器至少部分浸入處理組合物中的至少一部分時(shí)間中可以實(shí)施 對(duì)處理組合物施以超聲處理的步驟，以增強(qiáng)鈣材料的去除。通過使用于處理基材（例如催 化轉(zhuǎn)化器）的處理組合物暴露于超聲波來進(jìn)行超聲處理。施加超聲波的組合物可以為任何 在本文中描述的處理組合物。優(yōu)選地，超聲處理或暴露于超聲波在處理期間，后處理物理清 潔步驟（例如清洗）期間，或兩者期間施加。
[0049] 在某些實(shí)施方案中，基材（例如催化轉(zhuǎn)化器）可以暴露于高頻超聲振動(dòng)，同時(shí)處 理組合物流過基材（例如催化轉(zhuǎn)化器）。超聲波的強(qiáng)度可以調(diào)節(jié)并適應(yīng)于污垢程度。優(yōu)選 地，超聲波以15 kHz至150 kHz施加，外加功率為每升水性組合物3至15瓦。例如，由各 個(gè)變頻器施加的功率的百分比可以變化，這使得功率能夠變化?？梢栽黾?，或去除額外的變 頻器，進(jìn)一步改變功率輸出。因此，根據(jù)某些實(shí)施方案，超聲處理器件可以允許不同頻率施 加于其中正在處理催化轉(zhuǎn)化器的處理槽。也即，如果需要，可以施加單一頻率或同時(shí)施加混 合頻率。
[0050] 根據(jù)本發(fā)明的某些實(shí)施方案，在用處理組合物處理基材（例如催化轉(zhuǎn)化器）之前， 可以物理去除位于正處理的基材（例如催化轉(zhuǎn)化器）表面上的一部分飛灰和大顆粒污染 物。在此類實(shí)施方案中，可以例如通過使一道增壓蒸氣（例如空氣）移動(dòng)跨過或穿過基材 (例如催化轉(zhuǎn)化器），將已經(jīng)聚集在基材（例如催化轉(zhuǎn)化器）上的一部分材料松動(dòng)或驅(qū)除， 實(shí)現(xiàn)飛灰和污染物的物理去除。在一個(gè)特殊實(shí)施例中，空氣槍（例如50-100 psi)可以用 作增壓空氣來源。真空設(shè)備也可以用于收集松動(dòng)或驅(qū)除的顆粒。從基材（例如催化轉(zhuǎn)化 器）驅(qū)除顆粒的總時(shí)間取決于基材（例如催化轉(zhuǎn)化器）的尺寸，但是典型地可以為5至60 分鐘。在某些優(yōu)選實(shí)施方案中，可以通過噴砂（blasting)技術(shù)物理去除位于正處理的催化 轉(zhuǎn)化器表面上的一部分任何飛灰和/或大顆粒污染物，其中用對(duì)準(zhǔn)催化轉(zhuǎn)化器的煙道氣入 口側(cè)的包含增壓載氣和顆粒噴砂介質(zhì)的噴砂流處理催化轉(zhuǎn)化器。顆粒噴砂介質(zhì)可以包括干 冰顆粒、氧化鋁顆粒、砂或二氧化硅顆粒、碳化硅顆粒、碎玻璃、玻璃珠、塑料珠、浮石、鋼粒、 鋼砂、玉米芯顆粒、堅(jiān)果殼顆粒、蘇打顆粒、冰顆粒、和其任何組合。顆粒噴砂介質(zhì)可以具有 約0. 05 mm直至20 mm的尺寸。根據(jù)某些實(shí)施方案，噴砂流可以包含在催化轉(zhuǎn)化器上推動(dòng) 顆粒噴砂介質(zhì)的增壓載氣。載氣可以為能夠增壓的任何適用氣體。合適的載氣的實(shí)例包括 但不限于空氣、氮?dú)?、二氧化碳、惰性或稀有氣體，和其任何混合物。載氣可以加壓到足以導(dǎo) 致噴砂流以約17.4 psig至約4000 psig (約900托至約2. 07 X IO5托）的壓力離開噴砂裝 置噴嘴的壓力。在特殊實(shí)施方案中，增壓載氣可以為空氣。根據(jù)某些實(shí)施方案，增壓空氣可 以具有約〇°C至約38°C的露點(diǎn)。合適的噴砂技術(shù)非常詳細(xì)地描述在美國(guó)專利號(hào)8, 268, 743 中，由此將其引入作為參考。
[0051] 除提供軟化或去除鈣材料的方法之外，本發(fā)明的另一個(gè)方面提供使催化轉(zhuǎn)化器再 生的方法。根據(jù)本發(fā)明的某些實(shí)施方案，可以用處理組合物處理其上直接或間接沉積含鈣 飛灰的催化轉(zhuǎn)化器（例如DeNOJf化劑和/或SCR催化劑），以至少軟化或去除至少一部 分含鈣飛灰。根據(jù)本發(fā)明的某些實(shí)施方案，處理組合物可以包含至少一種如在本文中討論 的有機(jī)硫含氧酸或其鹽。對(duì)催化轉(zhuǎn)化器施以用如在此討論的有機(jī)硫含氧酸或其鹽的處理之 后，可以如在本文中討論的直接（例如用流體噴洗、刮擦、刷洗等）或間接（例如超聲處理） 來物理去除催化轉(zhuǎn)化器上殘留的一部分任何殘留的含鈣飛灰。優(yōu)選具有去除的大部分含鈣 飛灰的催化轉(zhuǎn)化器可以用至少一種NO x*除催化劑浸漬，以提供再生的催化轉(zhuǎn)化器。
[0052] 根據(jù)本發(fā)明的某些實(shí)施方案，再生的催化轉(zhuǎn)化器可以包含板型，蜂窩型，波紋型或 篩孔型構(gòu)造。例如，待處理/再生的催化轉(zhuǎn)化器可以包含蜂窩型催化轉(zhuǎn)化器，其包括多個(gè)蜂 窩狀通道，其中至少一部分蜂窩狀通道在處理/再生之前被堵塞或遮蓋。
[0053] 在某些優(yōu)選實(shí)施方案中，催化轉(zhuǎn)化器經(jīng)歷解毒工藝（例如濕法化學(xué)清潔操作），以 在用處理組合物處理之后和用NOJ^除催化劑浸漬之前從催化轉(zhuǎn)化器去除至少一部分任何 聚集的催化毒物（例如鈉、鉀、砷、磷、鐵、或其組合）。
[0054] 在用至少一種NOJ兌除催化劑浸漬的步驟之前為至少部分干燥催化轉(zhuǎn)化器的步驟 (例如在物理去除一部分任何殘留的含鈣飛灰的步驟之后或解毒工藝之后）。干燥可以由 任何合適的方法實(shí)現(xiàn)。優(yōu)選催化轉(zhuǎn)化器在空氣中干燥。更優(yōu)選地，使空氣穿過催化轉(zhuǎn)化器 表面來干燥催化轉(zhuǎn)化器。用于干燥的空氣優(yōu)選在20°C至700°C，更優(yōu)選50°C至300°C的溫 度下。
[0055] -旦催化轉(zhuǎn)化器至少部分干燥，可以用至少一種NOJ^除催化劑浸漬催化轉(zhuǎn)化器。 這種浸漬可用于使催化轉(zhuǎn)化器恢復(fù)至其先前的NO x*除活性，或從任何基準(zhǔn)條件（例如再 生前NOx去除活性水平）增強(qiáng)NO3^除活性。例如，再生前NO x去除活性水平可以包含由新 (例如在發(fā)電廠中運(yùn)行之前）的催化轉(zhuǎn)化器顯示的NOx去除活性水平。另外，再生前NO ^ 除活性水平可以包括由在燃燒過程（例如火力發(fā)電廠）中運(yùn)行的任何時(shí)間周期期間的催化 轉(zhuǎn)化器顯示的NOx*除活性水平。
[0056] 催化轉(zhuǎn)化器可以用