一種納米級絕熱材料生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及納米材料生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種納米級絕熱材料生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工程陶瓷又叫結(jié)構(gòu)陶瓷，因其具有硬度高、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕以及質(zhì)量輕、導(dǎo)熱性能好等優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用。但是工程陶瓷的缺陷在于它的脆性(裂紋)、均勻性差、可靠性低、韌性、強(qiáng)度較差，因而使其應(yīng)用受到了較大的限制。隨著納米技術(shù)的廣泛應(yīng)用，納米陶瓷隨之產(chǎn)生，希望以此來克服陶瓷材料的脆性，使陶瓷具有象金屬似柔韌性和可加工性，利用納米技術(shù)開發(fā)的納米陶瓷材料是指在陶瓷材料的顯微結(jié)構(gòu)中，晶粒、晶界以及它們之間的結(jié)合都處在納米水平(I?10nm)，使得材料的強(qiáng)度、韌性和超塑性大幅度提高，克服了工程陶瓷的許多不足，并對材料的力學(xué)、電學(xué)、熱血、磁學(xué)、光學(xué)等性能產(chǎn)生重要影響，為替代工程陶瓷的應(yīng)用開拓了新領(lǐng)域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于提供一種納米級絕熱材料生產(chǎn)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)不足導(dǎo)致的諸多缺陷。
[0004]一種納米級絕熱材料生產(chǎn)裝置，包括反應(yīng)器、壓縮器和傳送帶，所述反應(yīng)器側(cè)壁設(shè)有夾層，所述夾層內(nèi)設(shè)有電阻加熱器，反應(yīng)器頂部設(shè)有進(jìn)料口，反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有篩板，反應(yīng)器下部設(shè)有充液氮的冷卻管，反應(yīng)器底部設(shè)有錐形出料口，所述錐形出料口連接著壓縮器，所述壓縮器底部設(shè)有出口，所述傳送帶設(shè)于出口下方。
[0005]優(yōu)選的，所述反應(yīng)器內(nèi)壁設(shè)有溫度傳感器，反應(yīng)器外壁設(shè)有溫度顯示器，所述溫度傳感器和溫度顯示器電連接。
[0006]優(yōu)選的，所述反應(yīng)器外壁設(shè)有控制器，所述控制器和電阻加熱器電連接。
[0007]優(yōu)選的，所述篩板的孔徑在6_8nm。
[0008]優(yōu)選的，所述冷卻管進(jìn)口處設(shè)有電動氣閥。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，陶瓷原料從進(jìn)料口進(jìn)入反應(yīng)器并堆積在篩板上，通過電阻加熱器對反應(yīng)器進(jìn)行高溫加熱，通過高溫分裂使原料直接蒸發(fā)成氣態(tài)，以產(chǎn)生懸浮微粒，在通過液氮冷卻懸浮微粒，冷卻后微粒通過錐形出料口進(jìn)到壓縮器內(nèi)壓縮成型，最終從出口落入傳送帶輸送到其他地方，溫度傳感器、溫度顯示器和控制器用于控制溫度以保證高溫分裂的懸浮微粒的粒徑達(dá)到4-5nm，電動氣閥用于控制液氮進(jìn)入冷卻管的時間和速度，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使用方便，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明所述的一種納米級絕熱材料生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中，1-反應(yīng)器，2-壓縮器，3-傳送帶，4-夾層，5-電阻加熱器，6-進(jìn)料口，7_篩板，8-錐形出料口，9-冷卻管，10-電動氣閥，11-出口，12-溫度顯示器，13-控制器，14-溫度傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的以及功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0013]如圖1所示一種納米級絕熱材料生產(chǎn)裝置，包括反應(yīng)器1、壓縮器2和傳送帶3，所述反應(yīng)器I側(cè)壁設(shè)有夾層4，所述夾層內(nèi)4設(shè)有電阻加熱器5，反應(yīng)器I頂部設(shè)有進(jìn)料口 6，反應(yīng)器I內(nèi)設(shè)有篩板7，反應(yīng)器I下部設(shè)有充液氮的冷卻管9，反應(yīng)器I底部設(shè)有錐形出料口 8，所述錐形出料口 8連接著壓縮器2，所述壓縮器2底部設(shè)有出口 11，所述傳送帶3設(shè)于出口 11下方，陶瓷原料從進(jìn)料口 6進(jìn)入反應(yīng)器I并堆積在篩板7上，通過電阻加熱器5對反應(yīng)器I進(jìn)行高溫加熱，通過高溫分裂使原料直接蒸發(fā)成氣態(tài)，以產(chǎn)生懸浮微粒，在通過液氮冷卻懸浮微粒，冷卻后微粒用刮板刮下通過錐形出料口 8進(jìn)到壓縮器2內(nèi)壓縮成型，最終從出口 11落入傳送帶3輸送到其他地方。
[0014]值得注意的是，所述反應(yīng)器I內(nèi)壁設(shè)有溫度傳感器14，反應(yīng)器I外壁設(shè)有溫度顯示器12，所述溫度傳感器14和溫度顯示器12電連接，用于感應(yīng)和顯示反應(yīng)器I內(nèi)的溫度。
[0015]在本實(shí)施例中，所述反應(yīng)器I外壁設(shè)有控制器13，所述控制器13和電阻加熱器5電連接，控制器13用于控制電阻加熱器5。
[0016]在本實(shí)施例中，所述篩板7的孔徑在6-8nm，用于保證原料不會漏下但懸浮微?？奢p易穿過。
[0017]此外，所述冷卻管9進(jìn)口處設(shè)有電動氣閥10，用于控制液氮的進(jìn)入冷卻管9的時間和速度。
[0018]基于上述，本發(fā)明的一種納米級絕熱材料生產(chǎn)裝置，陶瓷原料從進(jìn)料口 6進(jìn)入反應(yīng)器I并堆積在篩板7上，通過電阻加熱器5對反應(yīng)器I進(jìn)行高溫加熱，通過高溫分裂使原料直接蒸發(fā)成氣態(tài)，以產(chǎn)生懸浮微粒，在通過液氮冷卻懸浮微粒，冷卻后微粒通過錐形出料口 8進(jìn)到壓縮器2內(nèi)壓縮成型，最終從出口 11落入傳送帶3輸送到其他地方，溫度傳感器14、溫度顯示器12和控制器13用于控制溫度以保證高溫分裂的懸浮微粒的粒徑達(dá)到4-5nm，電動氣閥10用于控制液氮進(jìn)入冷卻管9的時間和速度。
[0019]由技術(shù)常識可知，本發(fā)明可以通過其他的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明所包含。
【主權(quán)項】
1.一種納米級絕熱材料生產(chǎn)裝置，其特征在于:包括反應(yīng)器、壓縮器和傳送帶，所述反應(yīng)器側(cè)壁設(shè)有夾層，所述夾層內(nèi)設(shè)有電阻加熱器，反應(yīng)器頂部設(shè)有進(jìn)料口，反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有篩板，反應(yīng)器下部設(shè)有充液氮的冷卻管，反應(yīng)器底部設(shè)有錐形出料口，所述錐形出料口連接著壓縮器，所述壓縮器底部設(shè)有出口，所述傳送帶設(shè)于出口下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米級絕熱材料生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述反應(yīng)器內(nèi)壁設(shè)有溫度傳感器，反應(yīng)器外壁設(shè)有溫度顯示器，所述溫度傳感器和溫度顯示器電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米級絕熱材料生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述反應(yīng)器外壁設(shè)有控制器，所述控制器和電阻加熱器電連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米級絕熱材料生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述篩板的孔徑在6_8nm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米級絕熱材料生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述冷卻管進(jìn)口處設(shè)有電動氣閥。
【專利摘要】本發(fā)明涉及納米材料生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種納米級絕熱材料生產(chǎn)裝置，包括反應(yīng)器、壓縮器和傳送帶，所述反應(yīng)器側(cè)壁設(shè)有夾層，所述夾層內(nèi)設(shè)有電阻加熱器，反應(yīng)器頂部設(shè)有進(jìn)料口，反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有篩板，反應(yīng)器下部設(shè)有充液氮的冷卻管，反應(yīng)器底部設(shè)有錐形出料口，所述錐形出料口連接著壓縮器，所述壓縮器底部設(shè)有出口，所述傳送帶設(shè)于出口下方，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使用便捷。
【IPC分類】B01J13/04
【公開號】CN105148809
【申請?zhí)枴緾N201510632904
【發(fā)明人】王龍
【申請人】泰州市鑫潤天冶金保溫材料有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月29日