鋼管內(nèi)外表面噴漆裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種噴漆工裝，特別涉及一種鋼管噴漆用的工裝。
【背景技術】
[0002]鋼管是一種應用廣泛的鋼結構件，在鋼管生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要對角鋼進行噴漆處理，以防止鋼管銹蝕。但是現(xiàn)有技術中的鋼管內(nèi)、外表面噴漆作業(yè)多由人工完成，噴漆工作效率低，勞動強度高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種鋼管內(nèi)外表面噴漆裝置，以解決現(xiàn)有技術中由人工對鋼管噴漆工作效率低、勞動強度高的技術問題。
[0004]本發(fā)明鋼管內(nèi)外表面噴漆裝置，包括內(nèi)噴漆裝置、外噴漆裝置、以及驅動內(nèi)噴漆裝置和外噴漆裝置沿鋼管軸向移動的驅動裝置；
[0005]所述內(nèi)噴漆裝置包括機架、用以將油漆氣噴到鋼管內(nèi)表面上的內(nèi)噴漆噴頭、與內(nèi)噴漆噴頭連接的旋轉接頭、設置在內(nèi)噴漆噴頭上的從動齒輪、設置在機架上的第一電機、與第一電機的轉子連接并與從動齒輪嚙合的主動齒輪、以及通過支架設置在機架上用以在鋼管內(nèi)表面上行走的第一行走輪，所述旋轉接頭通過支撐板固定在機架上；
[0006]所述外噴漆裝置包括圓環(huán)形鋼管、均勻并列設置在圓環(huán)形鋼管內(nèi)側上的外油漆噴嘴、設置在圓環(huán)形鋼管上用以連接噴漆機油漆輸出管的管接頭、以及通過支架設置在圓環(huán)形鋼管上用以在鋼管外表面上行走的第二行走輪。
[0007]進一步，所述驅動裝置包括分別與機架和圓環(huán)形鋼管連接的兩根拉繩、以及收放拉繩的第二電機。
[0008]進一步，所述圓環(huán)形鋼管的軸向兩側設置有阻擋油漆氣的密封板。
[0009]進一步，所述支架包括連接行走輪的輪架、插裝在輪架上的螺桿、以及固定輪架與螺桿的螺母。
[0010]本發(fā)明的有益效果:
[0011]本發(fā)明鋼管內(nèi)外表面噴漆裝置，當需要對鋼管內(nèi)表面和外表面進行噴漆時，將機架放置在被噴漆鋼管的內(nèi)孔中，將圓環(huán)形鋼管套在被噴漆鋼管外，第一行走輪和第二行走輪分別置于被噴漆鋼管的內(nèi)、外表面上，將旋轉接頭和管接頭分別與噴漆機的油漆氣輸出管連接，利用驅動裝置驅動行走輪沿鋼管軸向移動，并利用第一電機驅動內(nèi)噴漆噴頭旋轉，內(nèi)、外噴漆噴頭將油漆氣分別噴射在鋼管的內(nèi)外表面上，即能實現(xiàn)對鋼管內(nèi)、外表面的噴漆作業(yè)，工作效率高，勞動強度低。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實施例鋼管內(nèi)外表面噴漆裝置的結構示意圖；
[0013]圖2為內(nèi)噴漆噴頭部的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述。
[0015]如圖所示，本實施例鋼管內(nèi)外表面噴漆裝置，包括內(nèi)噴漆裝置、外噴漆裝置、以及驅動內(nèi)噴漆裝置和外噴漆裝置沿鋼管軸向移動的驅動裝置；
[0016]所述內(nèi)噴漆裝置包括機架1、用以將油漆氣噴到鋼管內(nèi)表面上的內(nèi)噴漆噴頭2、與內(nèi)噴漆噴頭連接的旋轉接頭3、設置在內(nèi)噴漆噴頭上的從動齒輪4、設置在機架上的第一電機5、與第一電機的轉子連接并與從動齒輪嚙合的主動齒輪6、以及通過支架設置在機架上用以在鋼管內(nèi)表面上行走的第一行走輪7，所述旋轉接頭通過支撐板8固定在機架上；
[0017]所述外噴漆裝置包括圓環(huán)形鋼管9、均勻并列設置在圓環(huán)形鋼管內(nèi)側上的外油漆噴嘴10、設置在圓環(huán)形鋼管上用以連接噴漆機油漆輸出管的管接頭11、以及通過支架設置在圓環(huán)形鋼管上用以在鋼管外表面上行走的第二行走輪12。
[0018]本實施例鋼管內(nèi)外表面噴漆裝置，當需要對鋼管內(nèi)表面和外表面進行噴漆時，將機架放置在被噴漆鋼管的內(nèi)孔中，將圓環(huán)形鋼管套在被噴漆鋼管外，第一行走輪和第二行走輪分別置于被噴漆鋼管的內(nèi)、外表面上，將旋轉接頭和管接頭分別與噴漆機的油漆氣輸出管連接，利用驅動裝置驅動行走輪沿鋼管軸向移動，并利用第一電機驅動內(nèi)噴漆噴頭旋轉，內(nèi)、外噴漆噴頭將油漆氣分別噴射在鋼管的內(nèi)外表面上，即能實現(xiàn)對鋼管內(nèi)、外表面的噴漆作業(yè)，工作效率高，勞動強度低。
[0019]本實施例中，所述驅動裝置包括分別與機架和圓環(huán)形鋼管連接的兩根拉繩13、以及收放拉繩的第二電機14，通過電機和拉繩驅動機架移動，控制簡單方便，噴漆工作效率尚O
[0020]本實施例中，所述圓環(huán)形鋼管的軸向兩側設置有阻擋油漆氣的密封板15，通過密封板15阻擋油漆氣，可減小油漆氣對環(huán)境的污染。
[0021]本實施例中，所述支架包括連接行走輪的輪架16、插裝在輪架上的螺桿17、以及固定輪架與螺桿的螺母18，本改進使得通過調(diào)節(jié)螺桿的位置即可改變行走輪的位置，從而使本噴漆裝置能對不同大小的鋼管進行噴漆作業(yè)，通用性好。
[0022]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種鋼管內(nèi)外表面噴漆裝置，其特征在于:包括內(nèi)噴漆裝置、外噴漆裝置、以及驅動內(nèi)噴漆裝置和外噴漆裝置沿鋼管軸向移動的驅動裝置； 所述內(nèi)噴漆裝置包括機架、用以將油漆氣噴到鋼管內(nèi)表面上的內(nèi)噴漆噴頭、與內(nèi)噴漆噴頭連接的旋轉接頭、設置在內(nèi)噴漆噴頭上的從動齒輪、設置在機架上的第一電機、與第一電機的轉子連接并與從動齒輪嚙合的主動齒輪、以及通過支架設置在機架上用以在鋼管內(nèi)表面上行走的第一行走輪，所述旋轉接頭通過支撐板固定在機架上； 所述外噴漆裝置包括圓環(huán)形鋼管、均勻并列設置在圓環(huán)形鋼管內(nèi)側上的外油漆噴嘴、設置在圓環(huán)形鋼管上用以連接噴漆機油漆輸出管的管接頭、以及通過支架設置在圓環(huán)形鋼管上用以在鋼管外表面上行走的第二行走輪。2.根據(jù)權利要求1所述的鋼管內(nèi)外表面噴漆裝置，其特征在于:所述驅動裝置包括分別與機架和圓環(huán)形鋼管連接的兩根拉繩、以及收放拉繩的第二電機。3.根據(jù)權利要求1所述的鋼管內(nèi)外表面噴漆裝置，其特征在于:所述圓環(huán)形鋼管的軸向兩側設置有阻擋油漆氣的密封板。4.根據(jù)權利要求1所述的鋼管內(nèi)外表面噴漆裝置，其特征在于:所述支架包括連接行走輪的輪架、插裝在輪架上的螺桿、以及固定輪架與螺桿的螺母。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼管內(nèi)外表面噴漆裝置，包括內(nèi)噴漆裝置、外噴漆裝置、以及驅動裝置；內(nèi)噴漆裝置包括機架、內(nèi)噴漆噴頭和旋轉接頭，外噴漆裝置包括圓環(huán)形鋼管、外油漆噴嘴和管接頭。本發(fā)明鋼管內(nèi)外表面噴漆裝置，當需要對鋼管內(nèi)表面和外表面進行噴漆時，將機架放置在被噴漆鋼管的內(nèi)孔中，將圓環(huán)形鋼管套在被噴漆鋼管外，第一行走輪和第二行走輪分別置于被噴漆鋼管的內(nèi)、外表面上，將旋轉接頭和管接頭分別與噴漆機的油漆氣輸出管連接，利用驅動裝置驅動行走輪沿鋼管軸向移動，并利用第一電機驅動內(nèi)噴漆噴頭旋轉，內(nèi)、外噴漆噴頭將油漆氣分別噴射在鋼管的內(nèi)外表面上，即能實現(xiàn)對鋼管內(nèi)、外表面的噴漆作業(yè)，工作效率高，勞動強度低。
【IPC分類】B05B13/04
【公開號】CN105195366
【申請?zhí)枴緾N201510678973
【發(fā)明人】劉永剛, 王大斌
【申請人】寶匯建設工程有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月16日