4，攪拌器在液體防沉淀單元25的驅(qū)動(dòng)電機(jī)及減速機(jī)的帶動(dòng)下對(duì)漿料槽24內(nèi)石膏漿液28進(jìn)行擾動(dòng)，防止?jié){液沉積，影響石膏濾餅吸附。驅(qū)動(dòng)單元27的減速機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子16旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子16上所有的過濾盤9同軸旋轉(zhuǎn)，并行工作，采用獨(dú)立單元結(jié)構(gòu)的過濾板1在真空的作用下，將漿液槽體內(nèi)石膏漿液28進(jìn)行干燥脫水。
[0075]在控制單元作用下，所述的立式旋轉(zhuǎn)石膏脫水機(jī)40的過濾盤9并行工作，每個(gè)過濾盤9包括的每個(gè)過濾板1其工作周期的工作過程包括:
A.吸漿過程:驅(qū)動(dòng)單元27的減速機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子16，帶動(dòng)過濾盤9在有石膏漿液28的漿料槽24內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)子16上的過濾板1圍繞轉(zhuǎn)子主軸10朝卸料區(qū)31方向旋轉(zhuǎn)，氣水分配單元15的靜環(huán)模塊13連接的真空單元17通過動(dòng)環(huán)模塊14接入過濾板汽水流通管7從而接通過濾板1，在過濾板1的空腔8產(chǎn)生真空負(fù)壓，在真空負(fù)壓作用下，浸沒在石膏漿液28中的過濾板1吸附石膏漿液28，石膏漿液28中固體石膏被截留在濾布2表面形成濾餅，水分通過濾布2，支撐層3，進(jìn)入空腔8，進(jìn)而通過汽水流通管7被抽走；
B.吸干過程:過濾板1旋轉(zhuǎn)出液面，氣水分配單元15使真空單元17繼續(xù)接入過濾板汽水流通管7從而接通過濾板1，在真空負(fù)壓下，吸附在過濾板1表面的濾餅中的水分繼續(xù)被吸走從而濾餅被干燥，水分繼續(xù)通過濾布2，支撐層3，進(jìn)入空腔8，進(jìn)而通過汽水流通管7被抽走；
C.卸料:隨著轉(zhuǎn)子16位置變化，吸附著被干燥濾餅的過濾板1進(jìn)入卸料區(qū)31時(shí)，氣水分配單元15使真空單元17斷開與過濾板汽水流通管7連接，使高壓氣源19接入汽水流通管7從而接通過濾板1，壓縮空氣通過汽水流通管7流入過濾板1的空腔8，通過支撐層3，進(jìn)而對(duì)濾布2從內(nèi)向外反吹氣而去除截留在濾布2表面的固體濾餅，同時(shí)清洗再生過濾板1的濾布2 ；
D.再循環(huán)進(jìn)入下一工作周期:卸料完成，在驅(qū)動(dòng)單元27的帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)子16上的過濾板1圍繞轉(zhuǎn)子主軸10繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，過濾板1進(jìn)入下一個(gè)工作周期的吸漿過程。
[0076]立式旋轉(zhuǎn)石膏脫水機(jī)40工作過程中，以上工作過程周而復(fù)始地反復(fù)進(jìn)行。
[0077]在吸漿過程之后，過濾板1旋轉(zhuǎn)出液面時(shí)，可以投入濾餅淋洗單元29，通過濾餅淋洗噴嘴將淋洗水噴射至石膏濾餅表面進(jìn)行淋洗，以降低脫水后石膏氯離子含量。
[0078]在卸料階段，為取得更好的卸料效果，可以采用刮刀裝置30，結(jié)合反吹氣卸料。
[0079]以上立式旋轉(zhuǎn)石膏脫水機(jī)40及工作方法除了石膏脫水，還可以用于其他場合的固液分離，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等效替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種過濾板，其特征在于:所述過濾板(1)是包含氣液端口的封閉體，內(nèi)設(shè)空腔(8);位于所述過濾板(1)表面的過濾介質(zhì)與待過濾的含固漿液接觸，所述過濾介質(zhì)固定在過濾板(1)上，所述過濾介質(zhì)包括具有第一選擇性透過能力的軟體材料，所述過濾介質(zhì)內(nèi)側(cè)設(shè)置具有第二選擇性透過能力的支撐層(3)，用于支撐過濾介質(zhì)成型；所述支撐層(3)內(nèi)側(cè)緊鄰著空腔(8)，所述的空腔(8)通過氣液端口連接設(shè)定的外部系統(tǒng)單元。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾板，其特征在于:所述外部系統(tǒng)單元是產(chǎn)生真空的真空單元(17)，在真空負(fù)壓作用下，待過濾的含固漿液中的固體組分被截留在所述過濾介質(zhì)表面；待過濾的含固漿液中的液體組分通過過濾介質(zhì)、支撐層(3)，進(jìn)入空腔(8)，進(jìn)而通過氣液?而口被抽走。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾板，其特征在于:所述外部系統(tǒng)單元是高壓氣源(19)，高壓氣體通過氣液端口流入所述過濾板(1)的空腔(8)，通過支撐層(3)，進(jìn)而對(duì)過濾介質(zhì)從內(nèi)向外反吹氣從而去除截留在過濾介質(zhì)表面的固體，同時(shí)清洗再生過濾板(1)的過濾介質(zhì)。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的過濾板，其特征在于:所述軟體材料是纖維材料或過濾膜材料，或者所述的過濾介質(zhì)是單層或多層濾布，或者所述的過濾介質(zhì)是濾布和其他過濾膜材料的組合。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的過濾板，其特征在于:所述支撐層(3)是由帶槽或孔或網(wǎng)格的高強(qiáng)度工程材料構(gòu)成。6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的過濾板，其特征在于:所述的過濾板(1)的過濾介質(zhì)是至少兩片濾布，所述支撐層(3)的數(shù)量至少是兩塊，所述的氣液端口是汽水流通管(7)，所述的過濾介質(zhì)可以是單層或多層濾布，或者所述的過濾介質(zhì)是濾布和其他過濾膜材料的組合。7.—種立式旋轉(zhuǎn)石膏脫水機(jī)，其特征在于，所述的石膏脫水機(jī)包括主機(jī)單元、真空單元(17)、吹掃卸料單元；其中， 所述的主機(jī)單元包括漿料槽(24)，驅(qū)動(dòng)單元(27)，轉(zhuǎn)子(16);所述的轉(zhuǎn)子(16)設(shè)置在漿料槽(24)兩端，所述的轉(zhuǎn)子(16)上設(shè)置有多個(gè)沿轉(zhuǎn)子主軸(10)軸向布置的、共轉(zhuǎn)軸的、立式安裝的過濾盤(9);所述過濾盤(9)包括多個(gè)沿轉(zhuǎn)子(16)周向環(huán)繞布置的如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的過濾板(1);所述的驅(qū)動(dòng)單元(27)驅(qū)動(dòng)所述的轉(zhuǎn)子(16)，帶動(dòng)所述的過濾盤(9)在漿料槽(24)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)子(16)上過濾板(1)的氣液端口和外部系統(tǒng)單元的連接包括旋轉(zhuǎn)連接單元，所述的旋轉(zhuǎn)連接單元用于所述過濾板(1)隨轉(zhuǎn)子(16)轉(zhuǎn)動(dòng)中，切換連接設(shè)定的外部系統(tǒng)單元； 所述真空單元(17)連接所述旋轉(zhuǎn)連接單元，真空單元(17)通過旋轉(zhuǎn)連接單元接入過濾板(1)氣液端口時(shí)，在過濾板(1)的空腔(8)產(chǎn)生真空負(fù)壓，在真空負(fù)壓作用下，待過濾的含固漿液中的固體組分被截留在過濾介質(zhì)表面；液體組分通過過濾介質(zhì)、支撐層(3)，進(jìn)入空腔(8)，進(jìn)而通過氣液端口被抽走； 所述吹掃卸料單元包括高壓氣源(19)，所述的高壓氣源(19)連接旋轉(zhuǎn)連接單元，高壓氣源(19 )通過旋轉(zhuǎn)連接單元接入過濾板(1)氣液端口時(shí)，高壓氣體通過氣液端口流入過濾板(1)的空腔(8)，通過支撐層(3)，進(jìn)而對(duì)過濾介質(zhì)從內(nèi)向外反吹氣從而去除截留在過濾介質(zhì)表面的固體，同時(shí)清洗再生過濾板(1)的過濾介質(zhì)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的立式旋轉(zhuǎn)石膏脫水機(jī)，其特征在于:所述立式旋轉(zhuǎn)石膏脫水機(jī)(40)還包括濾餅淋洗單元(29)和/或所述吹掃卸料單元還包括刮刀裝置(30)。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的立式旋轉(zhuǎn)石膏脫水機(jī)，其特征在于:所述每個(gè)過濾盤(9)所包括的所述過濾板(1)的數(shù)量為6?30個(gè)。10.根據(jù)權(quán)利要求7-9任一項(xiàng)所述的立式旋轉(zhuǎn)石膏脫水機(jī)，其特征在于:所述過濾盤(9 )是環(huán)形的盤狀，所述過濾板(1)是扇形。11.權(quán)利要求7-10任一項(xiàng)所述的立式旋轉(zhuǎn)石膏脫水機(jī)的固液分離的工作方法，所述的立式旋轉(zhuǎn)石膏脫水機(jī)(40)的過濾盤(9)并行工作，每個(gè)過濾盤(9)包括的每個(gè)過濾板(1)其工作周期的工作過程包括: A.吸漿過程:驅(qū)動(dòng)單元(27)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子(16)，帶動(dòng)過濾盤(9)在裝有待過濾的含固漿液的漿料槽(24)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)子(16)上的過濾板(1)圍繞轉(zhuǎn)子主軸(10)朝卸料區(qū)(31)方向旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)連接單元使真空單元(17)接入過濾板(1)氣液端口從而接通過濾板(1 )，在過濾板(1)的空腔(8)產(chǎn)生真空負(fù)壓，在真空負(fù)壓作用下，浸沒在含固漿液中的過濾板(1)吸附含固漿液，含固漿液中的固體組分被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾餅，液體組分通過過濾介質(zhì)、支撐層(3 )，進(jìn)入空腔(8 )，進(jìn)而通過氣液端口被抽走； B.吸干過程:過濾板(1)旋轉(zhuǎn)出液面，旋轉(zhuǎn)連接單元使真空單元(17)繼續(xù)接入過濾板(1)的氣液端口從而接通過濾板(1 )，在真空負(fù)壓下，吸附在過濾板(1)表面的濾餅被干燥，液體組分繼續(xù)通過過濾介質(zhì)、支撐層(3 )，進(jìn)入空腔(8 )，進(jìn)而通過氣液端口被抽走； C.卸料:隨著轉(zhuǎn)子(16)位置變化，吸附著濾餅的過濾板(1)進(jìn)入卸料區(qū)(31)時(shí)，旋轉(zhuǎn)連接單元使真空單元(17)斷開與過濾板(1)氣液端口連接，使高壓氣源(19)接入氣液端口從而接通過濾板(1)，高壓氣體通過氣液端口流入過濾板(1)的空腔(8 )，通過支撐層(3 )，進(jìn)而對(duì)過濾介質(zhì)從內(nèi)向外反吹氣從而去除截留在過濾介質(zhì)表面的固體濾餅，同時(shí)清洗再生過濾板(1)的過濾介質(zhì)。12.—種石膏脫水系統(tǒng)，其特征在于:所述的石膏脫水系統(tǒng)包括如權(quán)利要求7-10任一項(xiàng)所述的立式旋轉(zhuǎn)石膏脫水機(jī)(40)，或者所述的石膏脫水系統(tǒng)所包括的脫水機(jī)按照權(quán)利要求11所述的工作方法運(yùn)行。
【專利摘要】本發(fā)明提出一種過濾板，所述過濾板是包含氣液端口的封閉體，內(nèi)設(shè)空腔；位于所述過濾板表面的過濾介質(zhì)與待過濾的含固漿液接觸，所述過濾介質(zhì)固定在過濾板上，所述過濾介質(zhì)包括具有第一選擇性透過能力的軟體材料，所述過濾介質(zhì)內(nèi)側(cè)設(shè)置具有第二選擇性透過能力的支撐層，用于支撐過濾介質(zhì)成型；所述支撐層內(nèi)側(cè)緊鄰著空腔，所述的空腔通過氣液端口連接設(shè)定的外部系統(tǒng)單元。所述的過濾板的過濾介質(zhì)的清洗再生不需要大量用水，從而節(jié)水，降低系統(tǒng)水耗。本發(fā)明還提出一種立式旋轉(zhuǎn)石膏脫水機(jī)及工作方法，包括上述過濾板，結(jié)構(gòu)簡單，利于擴(kuò)大處理容量，占地面積小，應(yīng)對(duì)了脫硫系統(tǒng)的場地限制問題；節(jié)水、系統(tǒng)水耗低，應(yīng)對(duì)了脫硫系統(tǒng)的水平衡限制問題。
【IPC分類】C04B11/02, B01D33/23, B01D33/17
【公開號(hào)】CN105268235
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510753714
【發(fā)明人】陳揚(yáng)
【申請(qǐng)人】杭州藍(lán)軒環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月8日