一種用于玻璃生產(chǎn)的破碎生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于玻璃生產(chǎn)的破碎生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃的生產(chǎn)過程大體可分為:原料加工、備制配合料、熔化和澄清、冷卻和成型及切裁等。在玻璃實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于制造工藝、人為等因素，在玻璃原板的生產(chǎn)任一過程中都有可能產(chǎn)生缺陷，常見的玻璃缺陷主要有:氣泡、粘錫、結(jié)石、夾雜物等缺陷，各類缺陷的主要特點(diǎn)為:(1)氣泡，該類缺陷主要是由于玻璃生產(chǎn)材料含有氣體、外界環(huán)境氣泡、金屬鐵絲等引起，其主要特點(diǎn)為整體輪廓近似于圓形、線形、中空、具有光透射性等。(2)結(jié)石，由于其熱脹系數(shù)和外界環(huán)境熱脹系數(shù)的差異，該類缺陷嚴(yán)重影響玻璃質(zhì)量。主要分為:原材料結(jié)石、耐火材料結(jié)石以及玻璃析晶結(jié)石等。(3)夾錫，夾錫主要分為粘錫和錫結(jié)石，其特點(diǎn)是呈暗黑色、具有光吸收性。(4)劃傷，該缺陷主要是玻璃原板與硬質(zhì)介質(zhì)間的相互摩擦產(chǎn)生，外表呈線性。(5)表面裂紋及線道，其特點(diǎn)表面呈線性。在對玻璃進(jìn)行檢測時(shí)，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的玻璃應(yīng)進(jìn)行破碎處理，再將碎玻璃儲(chǔ)存在碎玻璃庫中，然后將碎玻璃通過輸送裝置送到料倉中，用于玻璃的加工。目前對玻璃的破碎主要通過單臺(tái)破碎機(jī)進(jìn)行破碎作用，但是對碎玻璃的入料粒度有一定要求，一般入料粒度不能過大，噪音和震動(dòng)大，在破碎過程中存在局限性，而且破碎后的產(chǎn)品粒度較大，破碎比較差，影響成品玻璃的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種用于玻璃生產(chǎn)的破碎生產(chǎn)線，能將任意入料粒度的玻璃進(jìn)行破碎作用，破碎后的玻璃物料粒度較細(xì)，具有較高的破碎比，玻璃物料粒度均勻，且生產(chǎn)能力大，提高成品玻璃的質(zhì)量。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種用于玻璃生產(chǎn)的破碎生產(chǎn)線，其特征在于:包括第一破碎裝置、送料裝置、第二破碎裝置和出料裝置；第一破碎裝置包括第一殼體和第一支架，第一殼體上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有錘頭，第一殼體的上端設(shè)有進(jìn)料口，第一殼體的下端設(shè)有出料口，第一支架上向下傾斜設(shè)有集料框，集料框之間形成卸料空隙，集料框設(shè)于出料口的下方，集料框設(shè)于送料裝置的上方；送料裝置包括第二支架和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有固定板，相鄰兩塊固定板之間形成裝料腔體，裝料腔體與卸料空隙上下對準(zhǔn)；第二破碎裝置包括第二殼體、外罩和伸縮架，第二殼體中設(shè)有破碎輥，伸縮架的頂端設(shè)有傾斜的導(dǎo)向面板，導(dǎo)向面板設(shè)于破碎輥的上方，外罩的一側(cè)設(shè)有物料排入口，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端通入到物料排入口中，第二殼體的底部設(shè)有物料排出口 ；出料裝置包括第三支架和輸送帶，輸送帶設(shè)于物料排出口的下方，這樣能將任意入料粒度的玻璃進(jìn)行破碎作用，破碎后的玻璃物料粒度較細(xì)，具有較高的破碎比，玻璃物料粒度均勻，提高成品玻璃的質(zhì)量，且生產(chǎn)能力大。
[0006]進(jìn)一步，第一殼體的內(nèi)壁上設(shè)有擋板，碎玻璃進(jìn)入第一破碎裝置中時(shí)，受到高速轉(zhuǎn)動(dòng)的錘頭的沖擊而進(jìn)行破碎作用，破碎后的玻璃從轉(zhuǎn)動(dòng)的錘頭處獲得動(dòng)能，高速?zèng)_向第一殼體的內(nèi)壁上，為了防止第一殼體的內(nèi)壁磨損，可在第一殼體的內(nèi)壁上設(shè)置擋板，這樣擋板與破碎后的玻璃相互撞擊，避免破碎后的玻璃直接撞擊到第一殼體的內(nèi)壁，提高第一破碎裝置的使用壽命。
[0007]進(jìn)一步，擋板呈波浪狀，擋板與破碎后的玻璃相互撞擊，撞擊后的玻璃可以飛向各個(gè)方向，便于錘頭再次進(jìn)行破碎作用。
[0008]進(jìn)一步，出料口處設(shè)有分隔板，破碎后的玻璃的粒度達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)后，可從出料口處出料，破碎后的玻璃順著分隔板掉落到送料裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，另一部分的碎玻璃順著分隔板掉落到集料框上，再從集料框掉落到傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，這樣可以適當(dāng)增加破碎后的玻璃的排出量。
[0009]進(jìn)一步，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有四個(gè)錘頭，四個(gè)錘頭以轉(zhuǎn)軸的中心對稱設(shè)置，使得破碎后的產(chǎn)品粒度較細(xì)。
[0010]進(jìn)一步，集料框的傾斜角為5°?15°，集料框的傾斜角不應(yīng)過大，使得破碎后的玻璃物料能均勻的投放到送料裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，避免傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上破碎的玻璃堆積起來而灑落到地面上。
[0011]進(jìn)一步，相鄰兩塊固定板之間的距離為300?500mm，這樣破碎后的玻璃物料能均勻的存放在裝料腔體中，使得最后得到的破碎的玻璃粒度均勻。
[0012]進(jìn)一步，外罩的兩側(cè)均設(shè)有把手，這樣對外罩有施力點(diǎn)，方便外罩的安裝和卸載，便于對外罩的清洗工作。
[0013]進(jìn)一步，導(dǎo)向面板的傾斜角為10°?30°，這樣可對送料裝置排入的破碎的玻璃物料進(jìn)行緩沖和導(dǎo)向作用，使其順著導(dǎo)向面板進(jìn)入到破碎輥之間，破碎輥進(jìn)行再次破碎作用，這樣最后得到破碎后的玻璃物料粒度較細(xì)，具有較高的破碎比，生產(chǎn)能力大。
[0014]本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0015]本發(fā)明在對玻璃進(jìn)行破碎時(shí)，將任意入料粒度的玻璃從進(jìn)料口投放到第一破碎裝置中，碎玻璃進(jìn)入第一破碎裝置中時(shí)，受到高速轉(zhuǎn)動(dòng)的錘頭的沖擊而進(jìn)行破碎作用，破碎后的玻璃從轉(zhuǎn)動(dòng)的錘頭處獲得動(dòng)能，高速?zèng)_向第一殼體的內(nèi)壁方向，第一殼體的內(nèi)壁上設(shè)置擋板，這樣擋板與破碎后的玻璃相互撞擊，保護(hù)第一殼體的內(nèi)壁，由于擋板呈波浪狀，擋板與破碎后的玻璃相互撞擊，撞擊后的碎玻璃可以飛向各個(gè)方向，便于錘頭再次進(jìn)行破碎作用，同時(shí)轉(zhuǎn)軸上設(shè)置四個(gè)錘頭，四個(gè)錘頭以轉(zhuǎn)軸的中心對稱設(shè)置，增加碎玻璃與錘頭的接觸次數(shù)，使得破碎后的產(chǎn)品粒度較細(xì)，這樣第一破碎裝置對碎玻璃進(jìn)行第一次破碎作用；破碎后的玻璃的粒度達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)后，可從出料口處出料，破碎后的玻璃順著分隔板掉落到送料裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，另一部分的碎玻璃順著分隔板掉落到集料框上，再從集料框掉落到傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，集料框的傾斜角一般設(shè)計(jì)為5°?15°，集料框的傾斜角不應(yīng)過大，使得破碎后的玻璃物料能均勻的投放到送料裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，避免傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上破碎的玻璃堆積起來而灑落到地面上，對于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上相鄰兩塊固定板之間的距離為300?500mm，這樣第一次破碎后的玻璃物料能均勻的落入到裝料腔體中，這樣送料裝置能均勻地向第二破碎裝置進(jìn)行排入第一次破碎后的玻璃物料，送料裝置在進(jìn)行輸送過程中，可進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮娓勺饔?；?dāng)?shù)谝淮纹扑楹蟮牟Ａ锪线M(jìn)入第二破碎裝置中時(shí)，一部分碎玻璃物料直接掉落到破碎輥之間，進(jìn)行第二次破碎作用，由于第二破碎裝置中設(shè)置有導(dǎo)向面板，導(dǎo)向面板的傾斜角為10°?30°，而且導(dǎo)向面板的高度可以通過伸縮架進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣導(dǎo)向面板可對送料裝置排入的第一次破碎后的玻璃物料進(jìn)行緩沖和導(dǎo)向作用，使碎玻璃物料順著導(dǎo)向面板也進(jìn)入到破碎輥之間，破碎輥進(jìn)行第二次破碎作用，這樣經(jīng)過整個(gè)破碎生產(chǎn)線后得到的玻璃物料粒度較細(xì)，具有較高的破碎比，玻璃物料粒度均勻，且生產(chǎn)能力大，最后得到的玻璃物料通過出料裝置上的輸送帶輸送到料倉中，用于玻璃的加工，提高成品玻璃的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0017]圖1為本發(fā)明一種用于玻璃生產(chǎn)的破碎生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2為圖1中A向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖1中B向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本發(fā)明中第一破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本發(fā)明中送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為本發(fā)明中第二破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1至圖6所不，為本發(fā)明一種用于玻璃生產(chǎn)的破碎生產(chǎn)線，包括第一破碎裝置
1、送料裝置2、第二破碎裝置3和出料裝置4。一定入料粒度的玻璃先進(jìn)過第一破碎裝置1進(jìn)行第一次破碎作用，送料裝置2將第一破碎后的玻璃送入第二破碎裝置3中，第二破碎裝置3對第一次破碎的玻璃進(jìn)行第二次破碎作用，得到的玻璃物料通過出料裝置4進(jìn)行輸送，最后用于玻璃加工。
[0024]第一破碎裝置1包括第一殼體11和第一支架12，第一支架12為板式支架，第一支架12對第一殼體11起到支撐固定作用。第一殼體11上設(shè)有轉(zhuǎn)軸13，轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)連接有四個(gè)錘頭14，四個(gè)錘頭14以轉(zhuǎn)軸13的中心對稱設(shè)置，使得破碎后的產(chǎn)品粒度較細(xì)。第一殼體11的上端設(shè)有進(jìn)料口 15，