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      一種減少破瓶的灌裝機生產(chǎn)線的制作方法

      文檔序號:9176751閱讀:428來源:國知局
      一種減少破瓶的灌裝機生產(chǎn)線的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種灌裝機生產(chǎn)線,特別是涉及一種減少破瓶的灌裝機生產(chǎn)線。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式灌裝機撥盤與撥盤之間的銜接處,玻瓶易出現(xiàn)對位不正,在設(shè)備運行的過程中,玻瓶不能連貫的由一個撥盤送入下一個撥盤,這樣就很容易撞擊撥盤護欄的邊角導(dǎo)致受阻,引起破瓶,造成玻瓶及藥液的浪費,同時還增加了員工的工作量;降低了產(chǎn)量,且產(chǎn)品存在潛在質(zhì)量風(fēng)險;灌裝機破瓶會導(dǎo)致玻肩飛濺到其它產(chǎn)品中,使燈檢不合格品較多。存在潛在的質(zhì)量風(fēng)險。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型的目的是提供一種減少破瓶的灌裝機生產(chǎn)線。以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的玻瓶易出現(xiàn)對位不正,在設(shè)備運行的過程中,玻瓶不能連貫的由一個撥盤送入下一個撥盤,容易引起破瓶等技術(shù)問題。
      [0004]為解決上述問題,本實用新型特提供以下技術(shù)方案:
      [0005]—種減少破瓶的灌裝機生產(chǎn)線,包括絞龍、灌裝機主撥盤、充氮主撥盤、其特征是所述灌裝機主撥盤與充氮主撥盤之間分別設(shè)有出瓶副撥盤、過渡撥盤、充氮副撥盤,所述出瓶副撥盤、充氮副撥盤的外圍設(shè)有弧形出瓶護欄及弧形充氮進瓶護欄,所述過渡撥盤的撥齒上徑向設(shè)有矩形槽,所述出瓶護欄及充氮進瓶護欄端部設(shè)有凸狀齒,所述凸狀齒與矩形槽嚙合。
      [0006]作為優(yōu)選,所述過渡撥盤外圍設(shè)有弧形過渡護欄。
      [0007]護欄凸狀齒與撥盤矩形槽與嗤合,送入玻瓶時,玻瓶與下一個撥盤完全吻合,解決對位不正引起的破瓶現(xiàn)象。
      [0008]本實用新型工作過程中,玻瓶首先由絞龍帶動進入一個灌裝機進瓶撥盤,再通過灌裝機主撥盤進入灌裝機藥液的灌裝。藥液灌裝結(jié)束后由出瓶副撥盤送至過渡撥盤,送入玻瓶過程中,灌裝弧形出瓶護欄的凸狀齒與過渡撥盤的撥盤齒矩形槽嚙合,玻瓶與過渡撥盤完全吻合;玻瓶再經(jīng)過充氮副撥盤送至充氮主撥盤,送入過程中,過渡撥盤的撥盤齒矩形槽與弧形充氮進瓶護欄凸狀齒嚙合,玻瓶與充氮副撥盤完全吻合,充氮主撥盤再將玻瓶送出至下一個工序。
      [0009]本實用新型具有生產(chǎn)效率高、故障率低、次品率少等優(yōu)點。在玻瓶傳送過程中,玻瓶全程與撥盤齒完全吻合,基本無破瓶現(xiàn)象,解決了傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)式灌裝機的嚴重破瓶問題,保證了藥液的生產(chǎn)質(zhì)量,提高了工作效率。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為灌裝機生產(chǎn)線俯視圖;
      [0011]圖2為本實用新型撥盤齒和護欄互相咬合的剖面圖。
      [0012]圖中序號分別表示:1 一灌裝機主撥盤;2—弧形出瓶護欄;3—出瓶副撥盤;4一撥盤齒;5—充氮主撥盤;6—絞龍輸送帶;7—撥盤齒矩形開槽;8—灌裝機進瓶撥盤;9一過渡撥盤;10—弧形充氮進瓶護欄;11—充氮副撥盤;12—凸狀齒;13—弧形出瓶護欄。
      【具體實施方式】
      [0013]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明:
      [0014]如圖1、2所示,減少破瓶的灌裝機生產(chǎn)線包括絞龍輸送帶6、灌裝機主撥盤1、充氮主撥盤5。灌裝機主撥盤I與充氮主撥盤5之間分別設(shè)有出瓶副撥盤3、過渡撥盤9、充氮副撥盤11,所述出瓶副撥盤3、充氮副撥盤11的外圍設(shè)有弧形出瓶護欄13及弧形充氮進瓶護欄10。
      [0015]取設(shè)備250ml規(guī)格備用件過渡撥盤一個,精確測量弧形出瓶護欄和弧形充氮進瓶護欄的厚度,然后在過渡撥盤的撥盤齒中做上記號,開槽,制成矩形槽。
      [0016]將弧形出瓶護欄和弧形充氮進瓶護欄在原來的角度上進行延長,制成凸狀齒,凸狀齒與過渡撥盤齒矩形槽嚙合,達到在送入玻瓶時,玻瓶與下一個撥盤完全吻合。
      [0017]開機運行后,玻瓶首先由絞龍帶動進入灌裝機進瓶撥盤8,再通過灌裝機主撥盤I進入灌裝機藥液的灌裝。藥液灌裝結(jié)束后由出瓶副撥盤3送至過渡撥盤9,送入玻瓶過程中,弧形出瓶護欄2與過渡撥盤9的矩形槽嚙合,玻瓶與過渡撥盤9完全吻合;過渡撥盤再將玻瓶送入充氮副撥盤11,充氮副撥盤11再將玻瓶送至充氮主撥盤5,送入過程中,過渡撥盤的撥齒與弧形充氮進瓶護欄10嚙合,玻瓶與充氮進瓶撥盤5完全吻合,充氮主撥盤5再將產(chǎn)品送出至下一個工序。
      [0018]本實用新型實施之后,對整個灌裝機、過度撥盤和護欄進行了刷洗、純化水沖洗。設(shè)備運行無異常,基本沒有破瓶現(xiàn)象。
      【主權(quán)項】
      1.一種減少破瓶的灌裝機生產(chǎn)線,包括絞龍、灌裝機主撥盤、充氮主撥盤,其特征是所述灌裝機主撥盤與充氮主撥盤之間分別設(shè)有出瓶副撥盤、過渡撥盤、充氮副撥盤,所述出瓶副撥盤、充氮副撥盤的外圍設(shè)有弧形出瓶護欄及弧形充氮進瓶護欄,所述過渡撥盤的撥齒上徑向設(shè)有矩形槽,所述出瓶護欄及充氮進瓶護欄端部設(shè)有凸狀齒,所述凸狀齒與矩形槽嚙合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減少破瓶的灌裝機生產(chǎn)線,其特征是所述過渡撥盤外圍設(shè)有弧形過渡護欄。
      【專利摘要】本實用新型提供一種減少破瓶的灌裝機生產(chǎn)線,包括絞龍、灌裝機主撥盤、充氮主撥盤,灌裝機主撥盤與充氮主撥盤之間分別設(shè)有出瓶副撥盤、過渡撥盤、充氮副撥盤,出瓶副撥盤、充氮副撥盤的外圍設(shè)有弧形出瓶護欄及弧形充氮進瓶護欄,過渡撥盤的撥齒上徑向設(shè)有矩形槽,出瓶護欄及充氮進瓶護欄端部設(shè)有凸狀齒,凸狀齒與矩形槽嚙合,實現(xiàn)了在玻瓶傳送過程中,玻瓶全程與撥盤完全吻合,基本無破瓶現(xiàn)象,解決了傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)式灌裝機的嚴重破瓶問題,保證了藥液的生產(chǎn)質(zhì)量,提高了工作效率。
      【IPC分類】B67C3/24
      【公開號】CN204848215
      【申請?zhí)枴緾N201520462439
      【發(fā)明人】劉思川, 陳志鵬, 葛均友, 萬陽浴, 高登銀, 王小明, 姚本海
      【申請人】湖北科倫藥業(yè)有限公司
      【公開日】2015年12月9日
      【申請日】2015年7月1日
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