熱劑通過(guò)過(guò)濾單元 (46)離開(kāi)所述室（10'），并且在經(jīng)過(guò)加熱器（48)之后再次進(jìn)入（48'）到所述室中。19. 根據(jù)權(quán)利要求1至18中任一項(xiàng)所述的方法，其中，使得排出的所述多成分產(chǎn)品材料 (12)離開(kāi)所述處理室（10'）以輸送至產(chǎn)品終處理臺(tái)（11)。20. 根據(jù)權(quán)利要求1至19中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述主成分（4 ;5 ;6)為單一類 型的材料。21. 根據(jù)權(quán)利要求1至19中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述主成分（4 ;5 ;6)為相互不 同類型的材料。22. 根據(jù)權(quán)利要求1至21中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述主成分（4 ;5 ;6)為尺寸相 互不同的顆粒的批次。23. 根據(jù)權(quán)利要求1至21中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述主成分（4 ;5 ;6)為尺寸或 重量大致相同的顆粒的批次。24. 根據(jù)權(quán)利要求1至23中任一項(xiàng)所述的方法，其中，將多種輔助成分（7 ;7'）連續(xù)地 輸送（9 ;9'）至所述處理室（10'），以在所述主成分（4 ;5 ;6)上形成輔助成分的多個(gè)層。25. 根據(jù)權(quán)利要求14至16中任一項(xiàng)所述的方法，其中，在通向所述室（10'）的加熱劑 入口（48'）的上游感測(cè)（54)所述加熱劑的組分狀態(tài)和性能，并且其中，向所述處理室（10'） 供應(yīng)（53'）加熱劑恢復(fù)流體（53)，以使所述加熱劑恢復(fù)其標(biāo)稱性能，所述加熱劑恢復(fù)流體 例如為惰性氣體、蒸汽、過(guò)熱蒸汽或空氣。26. 根據(jù)權(quán)利要求1至25中任一項(xiàng)所述的方法，其中，在涉及到最終產(chǎn)品離開(kāi)所述處理 室的操作階段，所述至少兩個(gè)鏟組（13 ;14 中的至少一個(gè)鏟組的軸旋轉(zhuǎn)方向發(fā)生 逆轉(zhuǎn)。27. 根據(jù)權(quán)利要求1至25中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述至少一種輔助成分（7 ;7'） 為用于所述主成分（4 ;5 ;6)的結(jié)合劑。28. -種用于制造多成分產(chǎn)品材料（12)的設(shè)備，包括： -處理室（10'），具有用于主顆粒成分（4;5 ;6)的至少一個(gè)供應(yīng)入口（Γ;2' ；3'），所 述室（10'）配置成將所述主成分（4 ;5 ;6)均質(zhì)化； -至少兩個(gè)旋轉(zhuǎn)鏟組（13 ;14 ;13' ；14'），每個(gè)所述旋轉(zhuǎn)鏟組均具有位于共同旋轉(zhuǎn)軸 (24 ;25)上的多個(gè)旋轉(zhuǎn)鏟（15-19 ;20-24)以在所述室（10'）中將所述主成分均質(zhì)化，所述 至少兩個(gè)旋轉(zhuǎn)鏟組的旋轉(zhuǎn)軸被驅(qū)動(dòng)為在相互反向旋轉(zhuǎn)的均質(zhì)化模式下平行旋轉(zhuǎn)； -通向所述室（10'）的一個(gè)或多個(gè)入口（9 ;9'），用于至少一種輔助成分（7 ;7'）以流 體狀態(tài)和/或例如粉末的精細(xì)顆粒狀態(tài)進(jìn)入所述室（10'）中，并且所述至少一種輔助成分 與所述主成分在所述室中相互作用，同時(shí)所述主成分（4 ;5 ;6)通過(guò)所述旋轉(zhuǎn)鏟組而在所述 處理室（10'）中環(huán)繞運(yùn)動(dòng)；以及 -出口（42 ;43)，位于所述處理室（10'）的底部區(qū)域（40 ;41)中，以允許所述主成分和 所述輔助成分作為所述多成分產(chǎn)品材料（12)從所述室排出。29. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的設(shè)備，其中，所述至少一個(gè)供應(yīng)入口與容納所 述主成分（4 ;5 ;6)的容器（1 ;2 ;3)配合，并且其中所述主成分的容器（1 ;2 ;3)中的至少一 些受熱以在所述主成分進(jìn)入所述處理室（10'）中之前加熱位于所述主成分的容器中的所 述主成分（4 ;5 ;6)。30. 根據(jù)權(quán)利要求28或29所述的設(shè)備，其中，所述至少一種輔助成分（7 ;7'）在進(jìn)入 所述處理室（10'）之前處于預(yù)加熱狀態(tài)。31. 根據(jù)權(quán)利要求28、29或30所述的設(shè)備，其中，設(shè)置有通向所述處理室（10'）的至少 一個(gè)加熱劑入口（48'），以允許加熱劑進(jìn)入所述處理室以至少部分地加熱所述主成分（4 ; 5 ；6) 〇32. 根據(jù)權(quán)利要求31所述的設(shè)備，其中，所述加熱劑還用于從所述主成分（4 ;5 ;6)脫 去例如水或其他液體的任何不期望的濕氣。33. 根據(jù)權(quán)利要求31或32所述的設(shè)備，其中，所述加熱劑為過(guò)熱蒸汽或惰性氣體。34. 根據(jù)權(quán)利要求28至33中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述輔助成分（7 ;7'）為噴射 液體。35. 根據(jù)權(quán)利要求31至33中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述加熱劑具有通過(guò)過(guò)濾單元 (46)而從所述處理室離開(kāi)的出口（51)。36. 根據(jù)權(quán)利要求28至35中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述底部區(qū)域出口（40 ;41)位 于產(chǎn)品終處理臺(tái)的上游。37. 根據(jù)權(quán)利要求36所述的設(shè)備，其中，所述終處理臺(tái)為壓力操作的模具（11)。38. 根據(jù)權(quán)利要求28至37中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述處理室（10'）和所述至少 兩個(gè)旋轉(zhuǎn)鏟組（13 ;14 配置成處理所述主成分（4 ;5 ;6)，所述主成分為單一類型 的材料。39. 根據(jù)權(quán)利要求28至37中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述處理室（10'）和所述至少 兩個(gè)旋轉(zhuǎn)鏟組（13 ;14 配置成處理所述主成分（4 ;5 ;6)，所述主成分為相互不同 類型的材料。40. 根據(jù)權(quán)利要求28至39中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述處理室（10'）和所述至少 兩個(gè)旋轉(zhuǎn)鏟組（13 ;14 配置成處理所述主成分（4 ;5 ;6)，所述主成分為尺寸不同 的顆粒的混合物。41. 根據(jù)權(quán)利要求28至39中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述處理室（10'）和所述至少 兩個(gè)旋轉(zhuǎn)鏟組（13 ;14 配置成處理所述主成分（4 ;5 ;6)，所述主成分為尺寸或重 量大致相同的顆粒的混合物。42. 根據(jù)權(quán)利要求28至41中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，設(shè)置有通向所述處理室（10'） 的多個(gè)入口（9 ;9'），以使得多種輔助成分（7 ;7'）能夠連續(xù)地輸送至所述處理室（10'）， 以在所述主成分（4 ;5 ;6)上形成輔助成分（7 ;7'）的多個(gè)層。43. 根據(jù)權(quán)利要求28至42中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，在通向所述處理室（10'）的加 熱劑入口（48'）的上游處設(shè)置有加熱劑組分狀態(tài)和性能傳感器（54)。44. 根據(jù)權(quán)利要求43所述的設(shè)備，其中，在加熱劑需要恢復(fù)其標(biāo)稱性能的情況下，加熱 劑恢復(fù)流體的供應(yīng)部（53)能連接（53'）至所述處理室（10'），所述加熱劑恢復(fù)流體例如為 惰性氣體、蒸汽、過(guò)熱蒸汽或空氣。45. 根據(jù)權(quán)利要求28至43中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，在涉及到最終產(chǎn)品（10"）離開(kāi) 所述處理室（10'）的操作階段時(shí)，所述至少兩個(gè)鏟組（13 ;14 ;13' ；14'）中的至少一個(gè)鏟 組的軸旋轉(zhuǎn)方向能逆轉(zhuǎn)。46. 根據(jù)權(quán)利要求28至45中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述至少一種輔助成分（7、7'） 為用于所述主成分（4 ;5 ;6)的結(jié)合劑。47. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的設(shè)備，其中，在所述處理室（10'）的上部區(qū)域處設(shè)置有加 熱劑過(guò)濾單元（46)，并且其中，位于所述過(guò)濾單元的下游且位于通向所述處理室的所述至 少一個(gè)加熱劑入口的上游處設(shè)置有加熱劑加熱器48. 根據(jù)權(quán)利要求28至47中任一項(xiàng)所述的設(shè)備， 其中，每個(gè)所述鏟組（13 ; 14 ; 13'； 14'）中的鏟（15-19 ;20-24)從共同旋轉(zhuǎn)軸（25-26) 的相應(yīng)表面徑向延伸， 其中，從所述旋轉(zhuǎn)軸沿徑向看去，每個(gè)鏟（29)均具有彎曲的橫截面，從而在所述鏟組 旋轉(zhuǎn)時(shí)呈現(xiàn)出面向待均質(zhì)化的所述主成分（4 ;5 ;6)的凸出表面（30)， 其中，所述鏟（29)在徑向外部區(qū)域（31)處沿著均質(zhì)化模式的旋轉(zhuǎn)方向向前張開(kāi)，從而 所述外部區(qū)域具有向前的面（32)，該向前的面與所述鏟的其余部分的旋轉(zhuǎn)面向前方的凸出 表面形成角度， 其中，從所述鏟的凹入側(cè)（34)向后延伸有空氣動(dòng)力構(gòu)件（33)，所述空氣動(dòng)力構(gòu)件以橫 過(guò)所述鏟的徑向方向的方式延伸，例如具有滴形或楔形構(gòu)造，并且其中，所述空氣動(dòng)力構(gòu)件 (33)在最靠近所述凹入側(cè)處具有最寬的尺寸。49. 根據(jù)權(quán)利要求48所述的設(shè)備，其中，所述鏟（29)的所述凹入側(cè)（34)與所述空氣動(dòng) 力構(gòu)件（33)之間的空間形成密封的腔。50. 根據(jù)權(quán)利要求28至49中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述鏟中的至少一些鏟的徑向 延伸側(cè)部邊緣區(qū)域設(shè)置有翼狀側(cè)部構(gòu)件（37)，該翼狀側(cè)部構(gòu)件從所述側(cè)部邊緣區(qū)域橫向地 突出。51. 根據(jù)權(quán)利要求50所述的設(shè)備，其中，所述翼狀側(cè)部構(gòu)件（37)沿著所述鏟在其均質(zhì) 化模式下的旋轉(zhuǎn)方向向前轉(zhuǎn)動(dòng)，從而與所述鏟的所述凸出表面（30)的邊緣以及與所述鏟 的張開(kāi)的向前的面（32)形成角度。52. 根據(jù)權(quán)利要求28至51中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，清潔流體脈沖供給器（49)操作 地連接至通向過(guò)濾單元（46)的過(guò)濾囊袋（46'）的內(nèi)部的噴嘴（50)，以實(shí)現(xiàn)所述囊袋（46'） 的沖擊式清潔。
【專利摘要】在用于制造多成分產(chǎn)品材料(12)的方法和設(shè)備中，存在：用于主顆粒成分(4；5；6)的處理和均質(zhì)化室(10ˊ)，該室具有至少兩個(gè)旋轉(zhuǎn)鏟組(13；14；13ˊ；14ˊ)，這些鏟組被驅(qū)動(dòng)為在相互反向旋轉(zhuǎn)的均質(zhì)化模式下平行旋轉(zhuǎn)；入口(9；9ˊ)，用于至少一種輔助成分(7；7ˊ)以流體狀態(tài)和/或精細(xì)顆粒材料狀態(tài)進(jìn)入室(10ˊ)中，并且至少一種輔助成分與主成分相互作用，同時(shí)它們通過(guò)旋轉(zhuǎn)鏟組而在處理室(10ˊ)中環(huán)繞運(yùn)動(dòng)；以及出口(42；43)，位于處理室(10ˊ)的底部區(qū)域(40；41)中，以允許主成分和輔助成分作為多成分產(chǎn)品材料(12)從室排出。主成分(4；5；6)中的至少一些可在進(jìn)入室(10ˊ)之前預(yù)加熱和/或至少一種加熱劑進(jìn)入處理室(10ˊ)以至少部分地加熱主成分(4；5；6)。每個(gè)組(13；14；13ˊ；14ˊ)的鏟(15-19；20-24)從共同旋轉(zhuǎn)軸(25；26)的相應(yīng)表面徑向延伸。每個(gè)鏟(29)在旋轉(zhuǎn)時(shí)呈現(xiàn)出面向待均質(zhì)化的主成分(4；5；6)的凸出表面(30)，并且在徑向外部區(qū)域(31)處通過(guò)向前的面(32)而向前與所述凸出表面形成角度，并且其中空氣動(dòng)力構(gòu)件(33)以橫向于鏟的徑向方向的方式從鏟的后部凹入側(cè)(34)向后延伸?？稍阽P上布置翼狀側(cè)部構(gòu)件(37)。
【IPC分類】B01F15/02, H01M4/04, B01F3/20, B01F7/04, B01F15/06, B01F3/14
【公開(kāi)號(hào)】CN105307759
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201480029121
【發(fā)明人】蓋爾·諾達(dá)爾
【申請(qǐng)人】多矢量有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2014年5月20日
【公告號(hào)】CA2912047A1, EP2999533A2, US20160107129, WO2014189385A2, WO2014189385A3, WO2014189385A4