架。塑料框架固定地與過濾介質(zhì)體相連接且可以是環(huán)繞的密封元件的支架。塑料框架位于過濾介質(zhì)體的邊緣側(cè)或外側(cè)處且因此跟隨過濾介質(zhì)體的外輪廓。
【附圖說明】
[0022]另外的優(yōu)點和適宜的實施方案可由另外的權(quán)利要求、【附圖說明】和附圖得悉。其中:
圖1顯示了實施為空氣過濾器的過濾裝置，其帶有板形的成U-形的過濾元件，過濾元件限制凈化側(cè)的集氣室，已凈化的氣體經(jīng)由集氣室可輸送給流出接管以從過濾器殼體中導出；
圖2顯示了根據(jù)圖1的過濾裝置，其帶有在過濾元件上安放的蓋元件；
圖3以從下面的視圖顯示了蓋元件；
圖4顯示了穿過過濾元件的邊緣區(qū)域的剖面；
圖5以透視圖顯示了過濾元件；
圖6顯示了根據(jù)圖5中的剖線V1-VI穿過過濾元件的剖面；
圖7以透視圖顯示了插入過濾器殼體中的過濾元件；
圖8顯示了在帶有在集氣室中的密封眼(Dichtauge)的實施變體中的過濾元件，其中，密封眼與在過濾元件處的環(huán)繞的密封元件相連接；
圖9顯示了在密封眼的區(qū)域中穿過過濾元件的剖面，用于將過濾器殼體與蓋元件連接的拉桿(Zuganker)被引導通過密封眼；
圖10，11在一實施變體中顯示了在框架(其可安放到過濾膜盒上)處的密封柄(Dichtungshenkel)的圖示，其中，密封柄包括單獨的塑料構(gòu)件，密封泡沫(Dichtschaum)被噴注到塑料構(gòu)件處；
圖12在一實施變體中顯示了在過濾膜盒的相對而置的側(cè)面處的兩個密封柄，其中，密封柄與在過濾膜盒處的框架元件一件式地來構(gòu)造且設(shè)有密封材料；
圖13顯示了類似于圖12中的實施方案，然而密封柄的幾何結(jié)構(gòu)不同；
圖14顯示了帶有矩形的集氣室和兩個單過濾器的另一過濾元件，單過濾器分別構(gòu)造為帶有過濾褶皺的過濾膜盒；
圖15顯示了在另一實施變體中的過濾元件，其帶有三角形的集氣室；
圖16顯示了在又一另外的實施變體中的過濾元件，其帶有在過濾元件的邊緣區(qū)域中的矩形的截段和部分圓形的集氣室，其中，在集氣室與過濾元件的邊緣側(cè)之間的余留空間由密封物質(zhì)填塞。
[0023]在附圖中相同的構(gòu)件設(shè)有相同的附圖標記。
【具體實施方式】
[0024]在圖1中示出用于氣體過濾的過濾裝置1，其可作為空氣過濾器用于過濾待輸送給車輛的內(nèi)燃機的燃燒用空氣。過濾裝置1在過濾器殼體2中具有U-形的過濾元件3，其平面地或板形地來構(gòu)造，其中，在圖1中過濾元件3的處于下部的側(cè)是未凈化側(cè)而處于上部的側(cè)是凈化側(cè)。根據(jù)箭頭4經(jīng)由在過濾器殼體2中的入口 5實現(xiàn)流入，其中，過濾元件3的未凈化側(cè)經(jīng)由過濾器殼體2的支撐肋(StUtzrippe)6與入口 5分離。支撐肋6對于在過濾元件3的上側(cè)或凈化側(cè)處的環(huán)繞的密封元件7具有支撐功能。密封元件7沿著U-形的外輪廓在過濾元件3的上側(cè)處延伸。支撐肋6允許未凈化空氣流入至過濾元件3的處于下部的未凈化側(cè)，其必要時除了支撐功能還可具有導引流動的功能。
[0025]在過濾元件3的U-形的區(qū)域中形成用于已凈化的氣體的集氣室8，該氣體從過濾元件3的處于上部的凈化側(cè)流入集氣室8中。集氣室8處于過濾元件3的矩形的外輪廓或包絡線內(nèi)且在三個側(cè)面處由過濾元件3限制。集氣室8構(gòu)造成在邊緣側(cè)敞開，在其敞開側(cè)的區(qū)域中存在殼體側(cè)的流出接管9，在集氣室中收集的已凈化的氣體經(jīng)由流出接管根據(jù)箭頭10被從過濾器殼體中導出。箭頭10同時表示流出接管9的縱軸線。流出接管9在其面向集氣室8的側(cè)面上具有郁金香形或喇叭形的擴展部(Erweiterung)，其確保氣體從集氣室8中改善地導出。
[0026]除了在過濾元件3處收集在上側(cè)處流出的已凈化氣體之外，集氣室還有使流動平靜的功能。由此支持已凈化氣體根據(jù)箭頭10經(jīng)由流出接管9層狀流出。
[0027]在過濾元件3的上側(cè)或凈化側(cè)上與密封元件7 (其沿著在過濾元件3處的外輪廓環(huán)繞)一件式地構(gòu)造有密封柄11，其橋接集氣室8且置于流出接管9的側(cè)面上。
[0028]在圖2中示出帶有塑料-蓋元件12的過濾裝置1，蓋元件安放到過濾元件3上。在圖3中以從下面的視圖示出蓋元件12，從中可得悉，在蓋元件12處模制有環(huán)繞的密封框架13，其在裝配的位置中置于環(huán)繞的密封元件7(圖1)上且在過濾元件3的處于上部的凈化側(cè)處向外限制凈化腔。如由圖3另外可得悉的那樣，此外在蓋元件12的內(nèi)側(cè)上模制有支撐框架14，其相應于集氣室8的矩形的輪廓且在其中引入裂口(Durchbruch) 15，已凈化的氣體經(jīng)由裂口從過濾元件的凈化側(cè)向內(nèi)向集氣室8方向流動。
[0029]圖4顯示了穿過帶有環(huán)繞的密封元件7的過濾元件3的邊緣區(qū)域的剖示圖，密封元件徑向密封地起作用且在由塑料構(gòu)成的過濾器殼體2處通過支撐肋6或由支撐肋6承載的橫梁來支撐。在支撐肋6或橫梁與過濾元件3之間存在密封唇(Dichtlippe)7a。另外的彎曲的密封唇7b處于支撐肋6或橫梁的外側(cè)上。密封唇7b以及密封元件7的處于上部的區(qū)段由蓋元件12搭接。
[0030]在圖5和6中以單個圖示顯示了過濾元件3。U-形的過濾元件3由三個單個的、分開構(gòu)造的單過濾器組成，單過濾器實施為過濾膜盒16，17和18，其分別具有折疊的過濾器件(Filtermittel)且平面地或板形地來構(gòu)造。全部過濾膜盒16，17和18的處于上部的凈化側(cè)處于共同的平面中，而處于下部的未凈化側(cè)由于過濾膜盒的不同高度處于不同的平面中。這兩個處于外面的過濾膜盒16和18形成U-形的邊腿，中間的處于之間的過濾膜盒17連接這兩個處于外面的過濾膜盒16和18。過濾膜盒16，17和18在三個不同的側(cè)面處限制矩形的集氣室。過濾元件3總體上也具有矩形，其中，集氣室8位于過濾元件3的矩形的外輪廓或包絡線內(nèi)且構(gòu)造成在邊緣側(cè)敞開。處于外面的第一過濾膜盒16具有比另外兩個過濾膜盒17和18 (其構(gòu)造成同樣高)更小的高度。集氣室8的長度-沿著側(cè)向的邊腿16和18的縱向延伸觀察-大約相應于過濾元件3的總長度的一半。
[0031]集氣室8在其敞開的側(cè)面處在過濾元件的外輪廓的區(qū)域中被密封柄11跨越，密封柄在裝配狀態(tài)中(圖7)處于流出接管9的外側(cè)面上。在根據(jù)圖5至7的實施例中，密封柄11與密封元件7 —件式地構(gòu)造在過濾元件3的凈化側(cè)上。密封元件7和密封柄11被澆鑄到過濾元件3處。
[0032]密封柄11在未變形的狀態(tài)中(圖5，6)處于與環(huán)繞的密封元件7相同的平面中且凸狀向外彎曲，從而密封柄11的實際長度大于集氣室8的待橋接的寬度。這使能夠?qū)⒚芊獗?1如在圖7中所示上翻90°且由此三維變形，從而密封柄在過濾器殼體2中貼靠到流出接管9的外罩(Auflenmantel)處。
[0033]相應兩個彼此鄰接的過濾膜盒16，17或17，18由密封條19或20保持在一起。此夕卜，過濾膜盒16，17，18直接彼此緊鄰。環(huán)繞的密封元件7也將過濾膜盒16至18保持在一起。
[0034]在橫向上、即橫向于沿著形成邊腿的處于外面的過濾膜盒16和18的縱向延伸的延伸對于過濾膜盒可不一樣大。在該實施例中處于外面的第一過濾膜盒16具有比另外兩個過濾膜盒17和18 (其在橫向上近似等大)更小的橫向延伸。
[0035]在圖8和9中示出一實施變體，在其中過濾元件3基本上具有與在圖5中相同的結(jié)構(gòu)。然而附加地在環(huán)繞的密封元件7處模制有密封眼21，其用于容納拉桿，在密封眼21的區(qū)域中經(jīng)由拉桿可通過旋擰將蓋元件12與過濾器殼體2相連接。密封眼21在集氣室8中位于面向中間的過濾膜盒7的側(cè)面上且優(yōu)選地與密封元件7 —件式地實施。拉桿22被從上面插入蓋元件12中的凹部中且擰入過濾器殼體2的拱頂(Dom)23中，拱頂從處于下部的過濾器殼體2向上伸且位于集氣室8的角區(qū)域(Eckbereich)中。密封眼21圍繞拱頂23且支撐在拱頂23的環(huán)肩(Ringschulter) 24上。密封眼21的處于上部的端側(cè)由蓋元件中的凹部軸向加載，拉桿22的頭部也貼靠在凹部處。隨著拉桿22擰入拱頂23中，軸向施加壓力到密封眼21上，使得處于上部的凈化腔與處于下部的未凈化側(cè)流動密封地分離。
[0036]在圖10和11中示出了用于制造環(huán)繞的密封元件7的一實施變體。區(qū)別于之前的實施例，密封元件7不是被澆鑄到過濾元件處，而是根據(jù)圖10和11將由塑料構(gòu)成的支架25 (其形成