一種風(fēng)源系統(tǒng)多功能集成式前置過(guò)濾器及其過(guò)濾方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模塊式機(jī)車(chē)車(chē)輛風(fēng)源系統(tǒng)中的前置過(guò)濾器及其過(guò)濾方法，尤其涉及一種風(fēng)源系統(tǒng)多功能集成式前置過(guò)濾器及其過(guò)濾方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)、外的風(fēng)源系統(tǒng)主要由空氣壓縮機(jī)與空氣干燥器及前置過(guò)濾器通過(guò)管道連接而成。前置過(guò)濾器主要是為了去除壓縮空氣中的油分和水分，為機(jī)車(chē)車(chē)輛提供潔凈的壓縮空氣。但是，現(xiàn)有的前置過(guò)濾器一般為多級(jí)分體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，連接管道多，存在漏氣的風(fēng)險(xiǎn)，且每級(jí)都要加裝自動(dòng)排水裝置及加熱裝置，增加了故障點(diǎn)及制造成本。
[0003]公開(kāi)號(hào)為CN102632896A，公開(kāi)日為2012年8月15日的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)了一種機(jī)車(chē)車(chē)輛風(fēng)源系統(tǒng)自動(dòng)除水除油過(guò)濾裝置，包括安裝在底板上的除水過(guò)濾器和除油過(guò)濾器，除水過(guò)濾器通過(guò)連接卡箍與除油過(guò)濾器連接，進(jìn)風(fēng)管通過(guò)管接頭和連接卡箍與除水過(guò)濾器連接，出風(fēng)管通過(guò)管接頭和連接卡箍與除油過(guò)濾器連接，除水過(guò)濾器通過(guò)帶有加熱板的電磁閥與排污管連接;除油過(guò)濾器也通過(guò)帶有加熱板的電磁閥與排污管連接，電磁閥和電磁閥通過(guò)電磁閥控制接線與安裝在底板上的控制箱相聯(lián)，加熱板和加熱板通過(guò)加熱板控制接線控制箱相聯(lián)，控制箱還設(shè)有干燥器A/B塔電控閥信號(hào)接線和電源開(kāi)關(guān)以及兩個(gè)電源航空接頭。
[0004]在上述專(zhuān)利文獻(xiàn)的過(guò)濾裝置中，就采取了除水過(guò)濾器和除油過(guò)濾器兩級(jí)過(guò)濾器，其是分體結(jié)構(gòu)的，因此，除水過(guò)濾器和除油過(guò)濾器之間的連接管道多，存在漏氣風(fēng)險(xiǎn)；另外，在每個(gè)過(guò)濾器的底部上都要設(shè)置排污管、電磁閥和加熱板等部件，這樣就增加了故障點(diǎn)及制造成本。
[0005]綜上，如何設(shè)計(jì)一種新型的機(jī)車(chē)車(chē)輛風(fēng)源系統(tǒng)前置過(guò)濾器及其過(guò)濾方法，使其能采用集成模塊化設(shè)計(jì)，將過(guò)濾器的各個(gè)部件集成在一起，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，減少各個(gè)部件之間的連接管道，避免漏氣風(fēng)險(xiǎn)且能減少組成部件的數(shù)量，從而減少故障點(diǎn)及制造成本是急需解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種風(fēng)源系統(tǒng)多功能集成式前置過(guò)濾器及其過(guò)濾方法，其采用了集成模塊化設(shè)計(jì)，將過(guò)濾器的各個(gè)部件集成在一起，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，減少了各個(gè)部件之間的連接管道，避免了漏氣風(fēng)險(xiǎn)且其減少了組成部件的數(shù)量，從而減少了故障點(diǎn)及制造成本。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為:一種風(fēng)源系統(tǒng)多功能集成式前置過(guò)濾器，包括過(guò)濾筒一、過(guò)濾筒二、設(shè)置在過(guò)濾筒一的頂部及過(guò)濾筒二的頂部上的上連接板和設(shè)置在過(guò)濾筒一的底部及過(guò)濾筒二底部上的下連接板，進(jìn)氣口設(shè)置在上連接板的一側(cè)上且進(jìn)氣口位于靠近過(guò)濾筒一的一側(cè)位置，出氣口設(shè)置在上連接板的另外一側(cè)上且出氣口位于靠近過(guò)濾筒二的一側(cè)位置，在上連接板的內(nèi)部還設(shè)置有氣道，進(jìn)氣口以及出氣口通過(guò)氣道與過(guò)濾筒一以及過(guò)濾筒二連通在一起，從而使得壓縮空氣從進(jìn)氣口進(jìn)入后，能依次經(jīng)過(guò)過(guò)濾筒一和過(guò)濾筒二后經(jīng)出氣口排出；在靠近下連接板位置的過(guò)濾筒一的內(nèi)腔底部和在靠近下連接板位置的過(guò)濾筒二的內(nèi)腔底部均設(shè)置有用于容納液體水和液體油的存儲(chǔ)腔，在下連接板的內(nèi)部設(shè)置有加熱棒裝置，在下連接板上還設(shè)置有排水閥裝置和用于控制排水閥裝置開(kāi)、閉的電磁控制裝置，在下連接板的內(nèi)部還設(shè)置有排水道，過(guò)濾筒一的存儲(chǔ)腔和過(guò)濾筒二的存儲(chǔ)腔通過(guò)排水道與排水閥裝置連通，從而使得當(dāng)電磁控制裝置控制排水閥裝置打開(kāi)時(shí)，存儲(chǔ)腔內(nèi)的液體水和液體油能依次經(jīng)過(guò)排水道和排水閥裝置排出。
[0008]優(yōu)選的，所述上連接板的氣道包括氣道一、氣道二和氣道三，氣道一、氣道二和氣道三之間是相互隔離開(kāi)來(lái)的；
所述過(guò)濾筒一包括外筒體一、設(shè)置在外筒體一內(nèi)部的內(nèi)筒體、底部定位套一、底部環(huán)形支撐板和頂部連接座一;所述頂部連接座一設(shè)置在內(nèi)筒體的頂部，底部環(huán)形支撐板設(shè)置在內(nèi)筒體的底部，底部定位套一設(shè)置在底部環(huán)形支撐板與下連接板之間，底部定位套一緊貼在外筒體一的內(nèi)腔壁上，內(nèi)筒體包括內(nèi)筒體一和設(shè)置在內(nèi)筒體一內(nèi)部的內(nèi)筒體二，內(nèi)筒體一也緊貼在外筒體一的內(nèi)腔壁上，頂部連接座一、內(nèi)筒體一、底部環(huán)形支撐板與內(nèi)筒體二之間構(gòu)成環(huán)形的一級(jí)過(guò)濾空間，內(nèi)筒體二的內(nèi)腔為二級(jí)過(guò)濾空間，底部環(huán)形支撐板、底部定位套一和下連接板之間構(gòu)成過(guò)濾筒一的存儲(chǔ)腔;一級(jí)過(guò)濾空間內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾材料一，二級(jí)過(guò)濾空間內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾材料二，頂部連接座一上開(kāi)有通孔一和通孔二，在底部環(huán)形支撐板上開(kāi)有通孔三；
所述過(guò)濾筒二包括外筒體二、設(shè)置在外筒體二內(nèi)部的中空筒狀的濾芯、底部定位套二、帶有通孔四的底部支撐板和帶有通孔五的頂部連接座二；頂部連接座二設(shè)置在濾芯的頂部，底部支撐板設(shè)置在濾芯的底部，底部定位套二設(shè)置在底部支撐板和下連接板之間，底部定位套二緊貼在外筒體二的內(nèi)腔壁上，底部支撐板將外筒體二的內(nèi)腔分為上腔和下腔，上腔為三級(jí)過(guò)濾空間，三級(jí)過(guò)濾空間包括外筒體二和濾芯之間形成的環(huán)形三級(jí)過(guò)濾空間一和位于濾芯內(nèi)腔的三級(jí)過(guò)濾空間二，下腔即底部支撐板、外筒體二和下連接板之間構(gòu)成過(guò)的空間為過(guò)濾筒二的存儲(chǔ)腔，通孔四設(shè)置在位于濾芯外部的底部支撐板上，從而使得三級(jí)過(guò)濾空間通過(guò)通孔四與過(guò)濾筒二的存儲(chǔ)腔相連通；
上連接板和下連接板分別設(shè)置到過(guò)濾筒一及過(guò)濾筒二的頂部和底部后，進(jìn)氣口與氣道一連通、氣道一與頂部連接座一的通孔一連通、頂部連接座一的通孔一與一級(jí)過(guò)濾空間連通、一級(jí)過(guò)濾空間與底部環(huán)形支撐板上的通孔三連通、底部環(huán)形支撐板上的通孔三與過(guò)濾筒一的存儲(chǔ)腔相連通、過(guò)濾筒一的存儲(chǔ)腔與二級(jí)過(guò)濾空間連通、二級(jí)過(guò)濾空間與頂部連接座一的通孔二連通、頂部連接座一的通孔二與氣道二連通、氣道二與環(huán)形三級(jí)過(guò)濾空間一連通、環(huán)形三級(jí)過(guò)濾空間一與底部支撐板的通孔四連通、底部支撐板的通孔四與過(guò)濾筒二的存儲(chǔ)腔連通、三級(jí)過(guò)濾空間二與頂部連接座二的通孔五連通、頂部連接座二的通孔五與氣道三連通、氣道三與出氣口連通。
[0009]優(yōu)選的，所述過(guò)濾材料一為多個(gè)金屬套，在金屬套上開(kāi)有沿金屬套軸向的開(kāi)口；所述過(guò)濾材料二為多層折疊式的金屬過(guò)濾網(wǎng)。
[0010]優(yōu)選的，所述頂部連接座一包括圓蓋體和設(shè)置在所述圓蓋體中心上且貫穿圓蓋體的套筒;在套筒一端的內(nèi)腔壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，在內(nèi)筒體二頂部的外周面上設(shè)置有外螺紋，在圓蓋體的端口面上開(kāi)有止口部二，通過(guò)內(nèi)螺紋與外螺紋相配合將套筒一端套接在內(nèi)筒體二頂部上且內(nèi)筒體一的頂部與圓蓋體端口面上的止口部二相配合接觸，從而使得頂部連接座一設(shè)置在內(nèi)筒體的頂部上，通孔一設(shè)置在圓蓋體上，通孔二為套筒的內(nèi)腔孔。
[0011]優(yōu)選的，在上連接板的底部上設(shè)置有環(huán)形凸出部一和環(huán)形凸出部二;所述頂部連接座一的套筒的另外一端與外筒體一的一端之間形成環(huán)形空隙一，所述頂部連接座二也為套筒狀，套筒狀頂部連接座二的一端連接在濾芯的頂部上，套筒狀頂部連接座二的另外一端與外筒體二的一端之間形成環(huán)形空隙二，通過(guò)環(huán)形凸出部一卡合在環(huán)形空隙一中以及通過(guò)環(huán)形凸出部二卡合在環(huán)形空隙二中，從而將上連接板設(shè)置在過(guò)濾筒一的頂部及過(guò)濾筒二的頂部上；
在下連接板的頂部上設(shè)置有環(huán)形凸出部三和環(huán)形凸出部四；通過(guò)將環(huán)形凸出部三卡合在外筒體一的另外一端的內(nèi)腔中以及通過(guò)將環(huán)形凸出部四卡合在外筒體二的另外一端的內(nèi)腔中，從而將下連接板設(shè)置在過(guò)濾筒一的底部及過(guò)濾筒二的底部上。
[0012]優(yōu)選的，在下連接板上開(kāi)有水閥桿孔，水閥桿孔為沉孔狀，包括孔一和與孔一相連通的孔二，孔一的直徑大于孔二的直徑，水閥桿孔為盲孔;排水道包括連接到孔二的側(cè)周面上的排水道一和連接到孔二的側(cè)周面上的排水道二，過(guò)濾筒一的存儲(chǔ)腔通過(guò)排水道一與孔二相連通，過(guò)濾筒二的存儲(chǔ)腔通過(guò)排水道二也與孔二相連通；
排水閥裝置包括中空的水閥蓋和中空的水閥桿，水閥桿的外直徑和孔二的直徑相匹配，水閥蓋通過(guò)螺絲鎖緊在下連接板的底部上，水閥蓋的空腔內(nèi)壁上設(shè)置有水閥蓋臺(tái)階部位，水閥桿插入到水閥蓋空腔、孔一和孔二中且水閥桿能沿水閥蓋空腔、孔一和孔二來(lái)、回移動(dòng)，在水閥桿的外周面上且位于孔一內(nèi)的位置設(shè)置有水閥桿凸緣，在水閥桿凸緣和水閥蓋臺(tái)階部位之間設(shè)置有復(fù)位壓簧，水閥桿凸緣和孔一的內(nèi)底面之間的空腔為動(dòng)力室，當(dāng)水閥桿的一端端面與孔二的內(nèi)底面相接觸時(shí)，水閥桿使得排水道一、孔二和水閥桿的內(nèi)腔之間以及排水道二、孔二和水閥桿的內(nèi)腔之間均處于相互隔絕的狀態(tài)，此時(shí)，復(fù)位壓簧處于正常狀態(tài)；
所述電磁控制裝置包括動(dòng)力控制氣道和用于控制動(dòng)力控制氣道通、斷的電磁閥裝置部分，動(dòng)力控制氣道設(shè)置在下連接板的內(nèi)部，動(dòng)力控制氣道與動(dòng)力室相連通，動(dòng)力控制氣道能將過(guò)濾筒二的存儲(chǔ)腔內(nèi)的壓縮空氣輸入到動(dòng)力室中；通過(guò)電磁閥裝置部分打開(kāi)動(dòng)力控制氣道，壓縮空氣經(jīng)動(dòng)力控制氣道進(jìn)入到動(dòng)力室中推動(dòng)水閥桿凸緣帶動(dòng)水閥桿移動(dòng)，使得水閥桿的一端端面與孔二的內(nèi)底面相分離開(kāi)，從而使得排水道一、孔二和水閥桿的內(nèi)腔之間以及排水道二、孔二和水閥桿的內(nèi)腔之間均處于相互連通的狀態(tài)，此時(shí)，復(fù)位壓簧處于被壓縮狀態(tài);通過(guò)電磁閥裝置部分關(guān)閉動(dòng)力控制氣道，在復(fù)位壓簧的回復(fù)力作用下，水閥桿反向移動(dòng)使得水閥桿的一端端面與孔二的內(nèi)底面重新相接觸，從而通過(guò)水閥桿使得排水道一、孔二和水閥桿的內(nèi)腔之間以及排水道二、孔二和水閥桿的內(nèi)腔之間均重新處于相互隔絕的狀
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[0013]優(yōu)選的，所述動(dòng)力控制氣道包括控制氣道一、控制氣道二和控制氣道三;在過(guò)濾筒二的存儲(chǔ)腔內(nèi)設(shè)置有氣管，氣管的一端與控制氣道一連通，其另外一端外露于過(guò)濾筒二存儲(chǔ)腔內(nèi)存儲(chǔ)的液體水和液體油的液面，其另外一端與控制氣道一相連通，控制氣道一與控制氣道三相連通，控制氣道二與動(dòng)力室相連通；
在下連接板的內(nèi)部還開(kāi)有氣室，控制氣道二連接到氣室的側(cè)部上，控制氣道三也連接到氣室的側(cè)部上，從而使得控制氣道二和控制氣道三均與氣室處于連通狀態(tài)，電磁閥裝置部分包括閥體、設(shè)置在閥體上的電磁控制部件和閥桿;在閥體上開(kāi)有閥體孔和閥體排氣孔，閥體孔為沉孔狀，包括孔三和與孔三連通的孔四，孔三的直徑大于孔四的直徑，孔四與閥體排氣孔之間相互連通，閥桿的直徑小于孔三的直徑，閥桿設(shè)置在孔三和氣室內(nèi)且閥桿能沿孔三和氣室來(lái)、回移動(dòng)，在閥桿的一端且位于氣室內(nèi)的位置還設(shè)置有閥桿凸緣，閥桿凸緣與氣室之間也留有間隙，在閥桿凸緣與閥體之間設(shè)置有閥桿復(fù)位壓簧；當(dāng)電磁控制部件處于失電狀態(tài)時(shí)，閥桿的一端與氣室的側(cè)部且位于控制氣道三的位置相接觸將控制氣道三堵住，使得控制氣道三與氣室處于相互隔絕的狀態(tài)，此時(shí)控制氣道二依次通過(guò)氣室、孔三和孔四與閥體排氣孔處于連通狀態(tài)，閥桿復(fù)位壓簧處于正常狀態(tài)；當(dāng)電磁控制部件處于得電狀態(tài)時(shí)，在電磁控制部件的磁力作用下，閥桿移動(dòng)使得閥桿的一端與氣室的側(cè)部