送排風(fēng)焊煙凈化設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊煙凈化設(shè)備，具體涉及送排風(fēng)焊煙凈化設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]石油化工、制藥、印刷、噴漆、制鞋、分散焊接、自動焊接、C02氣體保護焊、氬弧焊、直流焊接等行業(yè)產(chǎn)生的有機廢氣對人的身體健康有很大危害:對人的眼、鼻、呼吸道有刺激作用，對心、肺、肝等內(nèi)臟及神經(jīng)系統(tǒng)產(chǎn)生危害，甚至造成急性和慢性中毒，并可致癌、致突變等。
[0003]現(xiàn)有的煙塵治理設(shè)備主要有：濾筒除塵，布袋除塵器，油煙凈化器等，上述設(shè)備一般處理功能單一，只能處理風(fēng)量小的焊接車間的凈化系統(tǒng)，不能實現(xiàn)大型車間的送排風(fēng)功能。
[0004]由此可見，目前的煙塵治理設(shè)備存在不能實現(xiàn)大型車間的送排風(fēng)的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是目前的煙塵治理設(shè)備存在不能實現(xiàn)大型車間的送排風(fēng)的問題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是提供了一種送排風(fēng)焊煙凈化設(shè)備，包括：
[0007]排風(fēng)機組，兩側(cè)分別設(shè)有進風(fēng)口和第一通風(fēng)口，沿氣流方向依次設(shè)有第一過濾層和第一風(fēng)機，所述第一過濾層由多個高效覆膜濾筒組成，所述第一風(fēng)機后側(cè)設(shè)有室內(nèi)補風(fēng)P;
[0008]送風(fēng)機組，兩側(cè)分別設(shè)有第二通風(fēng)口和排風(fēng)口，沿氣流方向依次設(shè)有初效過濾器、中效過濾器和第二風(fēng)機，所述第二通風(fēng)口與所述第一通風(fēng)口相通，所述初效過濾器的前側(cè)設(shè)有室外補風(fēng)口；
[0009]PLC控制系統(tǒng)，包括信號接收器及PLC控制器，與所述第一風(fēng)機和所述第二風(fēng)機電連接。
[〇〇1〇] 在上述送排風(fēng)焊煙凈化設(shè)備中，所述進風(fēng)口上設(shè)有進風(fēng)電磁閥，所述第一通風(fēng)口和所述第二通風(fēng)口之間設(shè)有通風(fēng)電磁閥，所述排風(fēng)口上設(shè)有排風(fēng)電磁閥，所述進風(fēng)電磁閥、通風(fēng)電磁閥和所述排風(fēng)電磁閥均與所述PLC控制系統(tǒng)電連接。
[0011]在上述送排風(fēng)焊煙凈化設(shè)備中，所述室外補風(fēng)口上設(shè)有室外補風(fēng)電磁閥，所述室內(nèi)補風(fēng)口上設(shè)有室內(nèi)補風(fēng)電磁閥，所述室外補風(fēng)電磁閥和所述室內(nèi)補風(fēng)電磁閥均與所述PLC控制系統(tǒng)電連接。
[0012]在上述送排風(fēng)焊煙凈化設(shè)備中，所述初效過濾器與所述第二風(fēng)機的箱體卡扣連接，所述中效過濾器與所述初效過濾器固定。
[0013]在上述送排風(fēng)焊煙凈化設(shè)備中，所述第一過濾層與所述第一風(fēng)機之間設(shè)有第一檢修門，所述初效過濾器的前側(cè)設(shè)有第二檢修門，所述中效過濾器與所述第二風(fēng)機之間設(shè)有第三檢修門。
[0014]在上述送排風(fēng)焊煙凈化設(shè)備中，所述第一檢修門、第二檢修門和所述第三檢修門上設(shè)有觀察鏡。
[0015]在上述送排風(fēng)焊煙凈化設(shè)備中，所述第一過濾層內(nèi)設(shè)有反吹裝置，所述高效覆膜濾筒豎直設(shè)置，且下方設(shè)有積灰斗，所述積灰斗的內(nèi)壁上罩有積灰袋。
[0016]本發(fā)明，排風(fēng)機組可以起到凈化車間內(nèi)廢氣的作用，從而將潔凈的空氣排放到室外或是經(jīng)過送風(fēng)機組排到室內(nèi)進行循環(huán)利用，送風(fēng)機組可以引入室外空氣，也可以采用經(jīng)過廢氣凈化后的室內(nèi)氣體，把潔凈的空氣送到室內(nèi)，排風(fēng)機組和送風(fēng)機組可獨立運行，也可協(xié)作運行，協(xié)作運行時送風(fēng)機組可采用雙進風(fēng)方式，增大了通風(fēng)量，提高了過濾風(fēng)速，與同樣風(fēng)速的過濾設(shè)備相比，減小了設(shè)備體積和設(shè)備阻力，適用于大型車間的過濾凈化，PLC控制系統(tǒng)可根據(jù)系統(tǒng)的需求進行調(diào)節(jié)，使整套系統(tǒng)得到更好的循環(huán)運行，自動化程度高。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]本發(fā)明提供了一種送排風(fēng)焊煙凈化設(shè)備，提高了過濾風(fēng)速，適用于大型車間的過濾凈化，自動化程度高。下面結(jié)合具體實施例和說明書附圖對本發(fā)明予以詳細說明。
[0019]如圖1所示，本發(fā)明提供的送排風(fēng)焊煙凈化設(shè)備包括排風(fēng)機組、送風(fēng)機組和PLC控制系統(tǒng)。排風(fēng)機組用于對車間內(nèi)的廢氣進行凈化，送風(fēng)機組用于將室外空氣凈化并引入到車間內(nèi)，二者協(xié)作運行時用于對廢氣進行進一步的凈化。
[0020]排風(fēng)機組的兩側(cè)分別設(shè)有進風(fēng)口 1和第一通風(fēng)口，沿氣流方向依次設(shè)有第一過濾層和第一風(fēng)機5,第一過濾層由多個高效覆膜濾筒2組成，第一風(fēng)機5后側(cè)設(shè)有室內(nèi)補風(fēng)口14。其中，高效覆膜濾筒2和排風(fēng)機組通過濾筒卡盤固定連接。
[0021]送風(fēng)機組的兩側(cè)分別設(shè)有第二通風(fēng)口和排風(fēng)口 10,沿氣流方向依次設(shè)有初效過濾器8、中效過濾器9和第二風(fēng)機11，第二通風(fēng)口與第一通風(fēng)口相通，初效過濾器8的前側(cè)設(shè)有室外補風(fēng)口 13。
[〇〇22] PLC控制系統(tǒng)包括信號接收器及PLC控制器，與第一風(fēng)機5和第二風(fēng)機11電連接。
[0023]本實施例中，進風(fēng)口 1上設(shè)有進風(fēng)電磁閥，第一通風(fēng)口和第二通風(fēng)口之間設(shè)有通風(fēng)電磁閥6，排風(fēng)口 10上設(shè)有排風(fēng)電磁閥，進風(fēng)電磁閥、通風(fēng)電磁閥6和排風(fēng)電磁閥均與PLC控制系統(tǒng)電連接。PLC控制系統(tǒng)可根據(jù)信號接收器檢測各電磁閥的運行，并通過PLC控制器調(diào)節(jié)各電磁閥的運行。
[0024]室外補風(fēng)口 13上設(shè)有補風(fēng)電磁閥，第一風(fēng)機5后側(cè)設(shè)有室內(nèi)補風(fēng)口 14，室內(nèi)補風(fēng)口14上設(shè)有出風(fēng)電磁閥。室外補風(fēng)口 13用于引入室外空氣，室內(nèi)補風(fēng)口 14既能在排風(fēng)機組獨立運行時充當出風(fēng)口，還可以排風(fēng)機組和送風(fēng)機組協(xié)作運行時充當室內(nèi)補風(fēng)口。送到室內(nèi)的氣體，可以根據(jù)排風(fēng)機組的凈化效率和所需風(fēng)量的大小，PLC控制系統(tǒng)通過打開或關(guān)閉室外補風(fēng)口 13、室內(nèi)補風(fēng)口 14,選擇送風(fēng)的來源（即室外新風(fēng)或者車間內(nèi)廢氣經(jīng)排風(fēng)機組凈化后的氣體）。
[0025]初效過濾器8與第二風(fēng)機11的箱體卡扣連接，中效過濾器9與初效過濾器8固定。煙塵需經(jīng)過多個高效覆膜濾筒2組成的第一過濾層、初效過濾器8和中效過濾器9三重過濾，凈化效果好。高效覆膜濾筒2采用覆膜聚酯纖維材質(zhì)，使用壽命長，可以吸收0.3μπι以下的粉塵顆粒，對濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果，價格低廉、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊。中效過濾器9適用于含塵濃度高的場合，采用優(yōu)質(zhì)化纖無紡濾料，容塵量大，主要用于過濾1?5μπι的粉塵顆粒，具有阻力小、風(fēng)量大的優(yōu)點。中效過濾器9可根據(jù)需要采用袋式、框式、組合式等，過濾效果尚。
[0026]第一過濾層與第一風(fēng)機5之間設(shè)有第一檢修門4,初效過濾器8的前側(cè)設(shè)有第二檢修門7，中效過濾器9與第二風(fēng)機11之間設(shè)有第三檢修門12。第一檢修門4、第二檢修門7和第三檢修門12上設(shè)有觀察鏡，第一檢修門4、第二檢修門7和第三檢修門12均通過螺栓固定在排風(fēng)機組或送風(fēng)機組上，方便檢查維修和拆卸，觀察鏡方便操作人員通過觀察鏡查看排風(fēng)機組或送風(fēng)機組的內(nèi)部情況，以便及時發(fā)現(xiàn)問題并解決。
[0027]第一過濾層內(nèi)設(shè)有反吹裝置，反吹裝置包括反吹管17、氣包15和脈沖閥16，反吹管17用來對高效覆膜濾筒2內(nèi)的灰塵起到反吹的作用，氣包15把壓縮空氣通過脈沖閥16輸送給反吹管17，氣包15通過支架和排風(fēng)機組連接起來。PLC控制系統(tǒng)可通過控制脈沖閥16進行自動吹灰。
[0028]高效覆膜濾筒2豎直設(shè)置，且下方設(shè)有積灰斗3,積灰斗3的內(nèi)壁上罩有積灰袋，積灰斗3通過壓桿與排風(fēng)機組連接，豎直設(shè)置方式增強了反吹效果，清灰方便，用戶可根據(jù)盛灰情況，自行清理積灰袋。
[0029]本發(fā)明，排風(fēng)機組可以起到凈化車間內(nèi)廢氣的作用，從而將潔凈的空氣排放到室外或是經(jīng)過送風(fēng)機組排到室內(nèi)進行循環(huán)利用，送風(fēng)機組可以引入室外空氣，也可以采用經(jīng)過廢氣凈化后的室內(nèi)氣體，把潔凈的空氣送到室內(nèi)，排風(fēng)機組和送風(fēng)機組可獨立運行，也可協(xié)作運行，協(xié)作運行時送風(fēng)機組可采用雙進風(fēng)方式，增大了通風(fēng)量，提高了過濾風(fēng)速，與同樣風(fēng)速的過濾設(shè)備相比，減小了設(shè)備體積和設(shè)備阻力，適用于大型車間的過濾凈化，PLC控制系統(tǒng)可根據(jù)系統(tǒng)的需求進行調(diào)節(jié)，使整套系統(tǒng)得到更好的循環(huán)運行，自動化程度高。
[0030]本發(fā)明不局限于上述最佳實施方式，任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.送排風(fēng)焊煙凈化設(shè)備，其特征在于，包括：排風(fēng)機組，兩側(cè)分別設(shè)有進風(fēng)口和第一通風(fēng)口，沿氣流方向依次設(shè)有第一過濾層和第一風(fēng)機，所述第一過濾層由多個高效覆膜濾筒組成，所述第一風(fēng)機后側(cè)設(shè)有室內(nèi)補風(fēng)口；送風(fēng)機組，兩側(cè)分別設(shè)有第二通風(fēng)口和排風(fēng)口，沿氣流方向依次設(shè)有初效過濾器、中效過濾器和第二風(fēng)機，所述第二通風(fēng)口與所述第一通風(fēng)口相通，所述初效過濾器的前側(cè)設(shè)有室外補風(fēng)口；PLC控制系統(tǒng)，包括信號接收器及PLC控制器，與所述第一風(fēng)機和所述第二風(fēng)機電連接。2.如權(quán)利要求1所述的送排風(fēng)焊煙凈化設(shè)備，其特征在于，所述進風(fēng)口上設(shè)有進風(fēng)電磁閥，所述第一通風(fēng)口和所述第二通風(fēng)口之間設(shè)有通風(fēng)電磁閥，所述排風(fēng)口上設(shè)有排風(fēng)電磁閥，所述進風(fēng)電磁閥、通風(fēng)電磁閥和所述排風(fēng)電磁閥均與所述PLC控制系統(tǒng)電連接。3.如權(quán)利要求1所述的送排風(fēng)焊煙凈化設(shè)備，其特征在于，所述室外補風(fēng)口上設(shè)有室外補風(fēng)電磁閥，所述室內(nèi)補風(fēng)口上設(shè)有室內(nèi)補風(fēng)電磁閥，所述室外補風(fēng)電磁閥和所述室內(nèi)補風(fēng)電磁閥均與所述PLC控制系統(tǒng)電連接。4.如權(quán)利要求1所述的送排風(fēng)焊煙凈化設(shè)備，其特征在于，所述初效過濾器與所述第二風(fēng)機的箱體卡扣連接，所述中效過濾器與所述初效過濾器固定。5.如權(quán)利要求1所述的送排風(fēng)焊煙凈化設(shè)備，其特征在于，所述第一過濾層與所述第一風(fēng)機之間設(shè)有第一檢修門，所述初效過濾器的前側(cè)設(shè)有第二檢修門，所述中效過濾器與所述第二風(fēng)機之間設(shè)有第三檢修門。6.如權(quán)利要求5所述的送排風(fēng)焊煙凈化設(shè)備，其特征在于，所述第一檢修門、第二檢修門和所述第三檢修門上設(shè)有觀察鏡。7.如權(quán)利要求1所述的送排風(fēng)焊煙凈化設(shè)備，其特征在于，所述第一過濾層內(nèi)設(shè)有反吹裝置，所述高效覆膜濾筒豎直設(shè)置，且下方設(shè)有積灰斗，所述積灰斗的內(nèi)壁上罩有積灰袋。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種送排風(fēng)焊煙凈化設(shè)備，包括排風(fēng)機組、送風(fēng)機組和PLC控制系統(tǒng)，排風(fēng)機組的兩側(cè)分別設(shè)有進風(fēng)口和第一通風(fēng)口，沿氣流方向依次設(shè)有由多個高效覆膜濾筒組成的第一過濾層和第一風(fēng)機，第一風(fēng)機后側(cè)設(shè)有室內(nèi)補風(fēng)口；送風(fēng)機組的兩側(cè)分別設(shè)有第二通風(fēng)口和排風(fēng)口，沿氣流方向依次設(shè)有初效過濾器、中效過濾器和第二風(fēng)機，第二通風(fēng)口與第一通風(fēng)口相通，初效過濾器的前側(cè)設(shè)有室外補風(fēng)口；PLC控制系統(tǒng)包括信號接收器及PLC控制器，與第一風(fēng)機和第二風(fēng)機電連接。本發(fā)明，排風(fēng)機組凈化車間內(nèi)廢氣，送風(fēng)機組可凈化室外空氣和室內(nèi)空氣，可采用雙進風(fēng)方式，提高了過濾風(fēng)速，適用于大型車間的過濾凈化，自動化程度高。
【IPC分類】B01D46/00, B01D46/46
【公開號】CN105413329
【申請?zhí)枴緾N201511024278
【發(fā)明人】孫麗平, 王瑞強, 呂昌剛, 田兆龍, 梁瑞
【申請人】青島路博宏業(yè)環(huán)保技術(shù)開發(fā)有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月30日