一種真空凈油效率高的真空凈油機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種真空凈油機(jī)，特別是一種提高凈油效率的真空凈油機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]真空凈油機(jī)是一種結(jié)合了聚結(jié)分離法和真空分離法，能夠同時對油液進(jìn)行過濾、凈化和脫水的一種油液凈化裝置，能夠深度凈化油液，脫水深度較高，但是真空凈油機(jī)在進(jìn)行真空分離脫水時，受油液的流體形態(tài)影響，難以增大油膜的表面積以及提升霧化效果，導(dǎo)致脫水效率較低，同時能源消耗大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有真空凈油機(jī)存在的問題，本發(fā)明提出了一種真空凈油效率高的真空凈油機(jī)，該真空凈油機(jī)的真空罐中安裝有一真空凈油加速裝置，該真空凈油加速裝置能有效的改善油液的流體形態(tài)，增大油膜的表面積，提升霧化效果以及真空分離脫水的效率。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:
一種真空凈油效率高的真空凈油機(jī)，其包括進(jìn)油泵、進(jìn)油閥、粗濾器、加熱器、真空罐、冷凝器、真空泵、出油泵、精濾器和出油閥，所述真空罐頂部設(shè)有真空凈油加速裝置，所述真空凈油加速裝置包括旋轉(zhuǎn)齒輪，接管和漏口，所述接管包括上段進(jìn)油端、中段驅(qū)動端和下段出油端，所述下段出油端設(shè)有外螺紋，所述旋轉(zhuǎn)齒輪固定于接管的中段驅(qū)動端，所述漏口包括固定端和漏口主體，所述固定端設(shè)有內(nèi)螺紋，固定端與接管的下段出油端通過內(nèi)外螺紋旋轉(zhuǎn)連接，所述漏口主體的形狀為截頂錐形，漏口主體的底面為圓錐形，所述漏口主體所呈的截頂錐形的底面開有鏤空的等腰三角形的開口，所述開口所呈的等腰三角形的頂角指向漏口主體所呈的圓錐形的底面的頂端，并均勻分布于漏口主體的底面上，所述開口個數(shù)為10-20個，最優(yōu)開口個數(shù)為12個。
[0005]本發(fā)明內(nèi)的真空罐頂部安裝的真空凈油加速裝置，使用電動機(jī)為驅(qū)動裝置，電動機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)齒輪轉(zhuǎn)動，帶動接管與漏口轉(zhuǎn)動，所述接管與漏口的轉(zhuǎn)動的角速度為70° /8-100° /s，最優(yōu)角速度為80° /s，接管與漏口的轉(zhuǎn)動方向與固定端和接管的下段出油端的內(nèi)外螺紋旋轉(zhuǎn)連接方向相反。
[0006]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明內(nèi)的真空罐頂部安裝的真空凈油加速裝置，其結(jié)構(gòu)合理并簡單，安裝于拆卸都很方便，而且耗能很少，同時開口的設(shè)計以及裝置的轉(zhuǎn)動能有效的使進(jìn)入的油液下落時形成的油膜呈簾狀并且使油膜的表面積變大，提升霧化效果，從而達(dá)到提升真空凈油機(jī)進(jìn)行真空分離脫水時的效率，節(jié)能減排的目的。
【附圖說明】
[0007]圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。
[0008]圖2真空罐結(jié)構(gòu)圖。
[0009]圖3真空凈油加速裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖4接管結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖5漏口結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0012]一種真空凈油效率高的真空凈油機(jī)，其包括進(jìn)油泵6、進(jìn)油閥7、粗濾器8、加熱器9、真空罐4、冷凝器10、真空泵11、出油泵12、精濾器13和出油閥14，所述真空罐4頂部設(shè)有真空凈油加速裝置5，所述真空凈油加速裝置5包括旋轉(zhuǎn)齒輪1，接管2和漏口 3，所述接管2包括上段進(jìn)油端21、中段驅(qū)動端22和下段出油端23，所述下段出油端23設(shè)有外螺紋24，所述旋轉(zhuǎn)齒輪1固定于接管2的中段驅(qū)動端22，所述漏口 3包括固定端31和漏口主體32，所述固定端31設(shè)有內(nèi)螺紋33，固定端31與接管2的下段出油端23通過內(nèi)外螺紋旋轉(zhuǎn)連接，所述漏口主體32的形狀為截頂錐形，漏口主體32所呈的截頂錐形的底面為圓錐形，所述漏口主體32所呈的截頂錐形的底面開有鏤空的等腰三角形的開口 34，所述開口 34所呈的等腰三角形的頂角指向漏口主體32所呈的圓錐形的底面的頂端，并均勻分布于漏口主體32的底面上，所述開口 34個數(shù)為10-20個，最優(yōu)開口個數(shù)為12個。
[0013]本發(fā)明內(nèi)的真空罐頂部安裝的真空凈油加速裝置，使用電動機(jī)為驅(qū)動裝置，電動機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)齒輪轉(zhuǎn)動，帶動接管與漏口轉(zhuǎn)動，所述接管與漏口的轉(zhuǎn)動的角速度為70° /8-100° /s，最優(yōu)角速度為80° /s，接管與漏口的轉(zhuǎn)動方向與固定端和接管的下段出油端的內(nèi)外螺紋旋轉(zhuǎn)連接方向相反。
[0014]一種真空凈油效率高的真空凈油機(jī)，真空罐頂部安裝的真空凈油加速裝置在運(yùn)作時，油液從接管上端進(jìn)油端進(jìn)入，通過接管進(jìn)入漏口，從漏口上的開口流出，結(jié)合油液的流體特點(diǎn)，油液流出開口時，呈簾狀油膜形態(tài)，同時本發(fā)明的轉(zhuǎn)動，會拉扯油膜，使油膜的表面積增加，提升霧化效果，從而提升真空凈油機(jī)進(jìn)行真空分離脫水時效率，實現(xiàn)節(jié)能減排，同時本發(fā)明的結(jié)構(gòu)合理并簡單，安裝于拆卸都很方便，而且耗能極少。
[0015]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種真空凈油效率高的真空凈油機(jī)，其特征在于，包括進(jìn)油泵、進(jìn)油閥、粗濾器、加熱器、真空罐、冷凝器、真空泵、出油泵、精濾器和出油閥，所述真空罐頂部設(shè)有真空凈油加速裝置，所述真空凈油加速裝置包括旋轉(zhuǎn)齒輪，接管和漏口，所述接管包括上段進(jìn)油端、中段驅(qū)動端和下段出油端，所述下段出油端設(shè)有外螺紋，所述旋轉(zhuǎn)齒輪固定于接管的中段驅(qū)動端，所述漏口包括固定端和漏口主體，所述固定端設(shè)有內(nèi)螺紋，固定端與接管的下段出油端通過內(nèi)外螺紋旋轉(zhuǎn)連接，所述漏口主體的形狀為截頂錐形，漏口主體所呈的截頂錐形的底面為圓錐形，所述漏口主體所呈的截頂錐形的底面開有鏤空的等腰三角形的開口，所述開口所呈的等腰三角形的頂角指向漏口主體所呈的圓錐形的底面的頂端，并均勻分布于漏口主體的底面上。2.如權(quán)利要求1所述一種真空凈油效率高的真空凈油機(jī)，其特征在于，所述開口個數(shù)為10-20個，最優(yōu)開口個數(shù)為12個。3.如權(quán)利要求1所述一種真空凈油效率高的真空凈油機(jī)，其特征在于，本裝置運(yùn)行轉(zhuǎn)動時，所述接管與漏口的轉(zhuǎn)動的角速度為70° /s-100° /s，最優(yōu)角速度為80° /s。
【專利摘要】一種真空凈油效率高的真空凈油機(jī)，其包括進(jìn)油泵、進(jìn)油閥、粗濾器、加熱器、真空罐、冷凝器、真空泵、出油泵、精濾器和出油閥，所述真空罐頂部設(shè)有真空凈油加速裝置，本真空凈油加速裝置的結(jié)構(gòu)合理并簡單，安裝于拆卸都很方便，而且耗能很少，同時開口的設(shè)計以及裝置的轉(zhuǎn)動能有效的使進(jìn)入的油液下落時形成的油膜呈簾狀并且使油膜的表面積變大，提升霧化效果，從而達(dá)到提升真空凈油機(jī)進(jìn)行真空分離脫水時的效率，節(jié)能減排的目的。
【IPC分類】B01D36/00
【公開號】CN105457383
【申請?zhí)枴緾N201410463214
【發(fā)明人】張曉進(jìn)
【申請人】鎮(zhèn)江市長江機(jī)電設(shè)備廠
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年9月12日