一種高粘度真空凈油機系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出的一種高粘度真空凈油機系統(tǒng)，包括通過進油管道相連的進油法蘭、粗濾器、進油泵、加熱器、油水分離室和真空分離塔，引水室的下端設有第一排水管道，真空分離塔上設有排油管道和第二排水管道，第二排水管道上依次設有冷凝室、分水器、儲水箱和第二排水閥，本實用新型結構簡單，設計合理，以真空脫氣與減壓蒸發(fā)為原理，解決了高粘度油液由于粘度較高、可流動性差以及油液的表面張力較大，不易分離的技術難點，同時將減壓蒸發(fā)與真空分離相結合，高效脫去油中大量水分，處理的油液最高含水量可達25%。
【專利說明】
一種高粘度真空凈油機系統(tǒng)
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種高粘度真空凈油機系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]—直以來，我國鋼鐵行業(yè)從鋼鐵設計院到鋼鐵企業(yè)用戶對于高粘度油液的凈化處理始終采取離心分離方法和重力沉降的方法，這類方法只能是對油質(zhì)中的水分等進行初步的處理，不能適應油液大量浸水和含機械雜質(zhì)多的要求，各潤滑管理人員在潤滑系統(tǒng)油質(zhì)不好時就采取換油處理。這樣不僅僅浪費了大量的可利用油液，而且對廢油的處理也沒有太好的辦法，同時就環(huán)保和節(jié)能方面也對高粘度油液的凈化提出了更高的要求，因此我公司研究了針對鋼鐵行業(yè)大型設備的潤滑系統(tǒng)用油一高粘度油的凈化裝置，該裝置的出現(xiàn)，不僅僅解決了原來油液中的各項污染問題，而且能對油液起到維護保養(yǎng)作用，可同時延長油液的使用壽命。本來在冶金系統(tǒng)中，油液的換油周期一般為一年，使用該裝置后，可大大延長油液的使用壽命或不必對油液進行更換，只需要在油液不夠時進行簡單補充即可。對于該裝置的研制，主要有以下幾個方面的關鍵:1、高粘度油液由于粘度較高，可流動性差，屬重油一類，對于油液的凈化必須要考慮到油液的表面張力較大，不易分離的特點；2、對于真空分離，國內(nèi)一般是有三種類型的方法，即為體積狀、霧狀和薄膜狀，然而這三種方法對于高粘度油液的處理，效率太差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題，本實用新型提出了一種高粘度真空凈油機系統(tǒng)。
[0004]為解決以上技術問題，本實用新型提供的技術方案是:
[0005]—種高粘度真空凈油機系統(tǒng)，其特征在于，包括依次通過進油管道相連的進油法蘭、粗濾器、進油栗、加熱器、油水分離室和真空分離塔，所述粗濾器至少為2個，所述進油栗與第一電機相連，并通過第一電機驅動，所述加熱器為遠紅外加熱器，所述油水分離室的下端聯(lián)通有引水室，所述引水室與油水分離室外連接有水位計，所述真空分離塔的下端設有2個液位控制器，所述液位控制器一上一下設置，分別為上液位控制器和下液位控制器；
[0006]所述引水室的下端設有第一排水管道，所述第一排水管道上第一排水閥，所述真空分離塔上設有排油管道和第二排水管道，所述排油管道位于真空分離塔的下端，排油管道上依次設有排油栗、止回閥、精濾器和排油法蘭，所述第二排水管道位于真空分離塔的上端，第二排水管道上依次設有冷凝室、分水器、儲水箱和第二排水閥；
[0007]所述下液位控制器與第一電機相連，控制進油速率，所述上液位控制器與第二電機相連，控制排油速率，所述精濾器通過溢流管道與位于進油法蘭和粗濾器之間的部分進油管道連通，溢流管道上設有溢流閥，所述冷凝室內(nèi)設有冷凝器，并連通抽真空管道，所述抽真空管道上依次設有真空閥和真空栗；
[0008]進一步的，所述2個液位控制器之間設有觀察窗；
[0009]進一步的，所述引水室內(nèi)預先注有引水；
[0010]進一步的，所述精濾器和排油法蘭之間設有取樣管道，所述取樣管道上設有取樣閥。
[0011 ]本實用新型的有益效果為:
[0012]本實用新型提出的一種高粘度真空凈油機系統(tǒng)，包括通過進油管道相連的進油法蘭、粗濾器、進油栗、加熱器、油水分離室和真空分離塔，引水室的下端設有第一排水管道，真空分離塔上設有排油管道和第二排水管道，第二排水管道上依次設有冷凝室、分水器、儲水箱和第二排水閥，本實用新型結構簡單，設計合理，以真空脫氣與減壓蒸發(fā)為原理，解決了高粘度油液由于粘度較高、可流動性差以及油液的表面張力較大，不易分離的技術難點，同時將減壓蒸發(fā)與真空分離相結合，高效脫去油中大量水分，處理的油液最高含水量可達25%。
【附圖說明】
[0013]圖1本實用新型不意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖所示的一種高粘度真空凈油機系統(tǒng)，其特征在于，包括依次通過進油管道I相連的進油法蘭2、粗濾器3、進油栗4、加熱器5、油水分離室6和真空分離塔7，所述粗濾器3至少為2個，所述進油栗4與第一電機8相連，并通過第一電機8驅動，所述加熱器5為遠紅外加熱器，所述油水分離室6的下端聯(lián)通有引水室9，所述引水室9與油水分離室6外連接有水位計10，所述真空分離塔7的下端設有2個液位控制器11，所述液位控制器11 一上一下設置，分別為上液位控制器12和下液位控制器13;
[0015]所述引水室9的下端設有第一排水管道14，所述第一排水管道14上第一排水閥15，所述真空分離塔7上設有排油管道16和第二排水管道17，所述排油管道16位于真空分離塔7的下端，排油管道16上依次設有排油栗18、止回閥19、精濾器20和排油法蘭21，所述排油栗18與第二電機26相連，并通過第二電機26驅動，所述第二排水管道17位于真空分離塔7的上端，第二排水管道17上依次設有冷凝室22、分水器23、儲水箱24和第二排水閥25;
[0016]所述下液位控制器13與第一電機8相連，控制進油速率，所述上液位控制器12與第二電機26相連，控制排油速率，所述精濾器20通過溢流管道27與位于進油法蘭2和粗濾器3之間的部分進油管道I連通，溢流管道27上設有溢流閥28，所述冷凝室22內(nèi)設有冷凝器29，并連通抽真空管道30，所述抽真空管道30上依次設有真空閥31和真空栗32;
[0017]進一步的，所述2個液位控制器11之間設有觀察窗33;
[0018]進一步的，所述引水室9內(nèi)預先注有引水；
[0019]進一步的，所述精濾器20和排油法蘭21之間設有取樣管道34，所述取樣管道34上設有取樣閥35。
[0020]同時，本實用新型的粗濾器的濾芯為為不銹鋼絲網(wǎng)做成，濾芯孔徑為200目，真空栗是采用西門子公司的原裝栗，性能、效果都比國產(chǎn)栗有較大的提高，進油栗和排油栗購置于中日合資泊頭齒輪栗廠，精濾器的濾芯則采用了目前國內(nèi)空白的不銹鋼絲網(wǎng)氈疊制式濾芯，能重復清洗，過濾流量大，納污量大，且過濾精度高，經(jīng)此濾芯過濾后油質(zhì)潔凈度可達NAS標準6級。[0021 ]本實用新型的工作原理為:
[0022]污染油進入進油管道，首先經(jīng)過至少二組粗濾器除去較大顆粒的機械雜質(zhì)，經(jīng)加熱器對內(nèi)部油液進行加熱，當油液加熱到一定溫度時，因油和水的膨脹系數(shù)不同，密度差會很快增大，從而加速了 “油包水型”、“水包油型”液膜的破壞，同時加熱使油的粘度降低，有利于水珠的聚集和沉降，隨后熱油進入油水分離室緩流、卸荷，并以旋轉偏心方式在油水分離室的離心室內(nèi)進行輕微的離心，輕微的離心作用僅使油液膜發(fā)生變形，呈錐形，而不使油液攪渾，由于油與水的結合力下降，并且油與水的比重不同，油水分離室內(nèi)細小分散的水滴組合匯集成越來越大的水珠，在旋渦與重力共同作用下，由油液膜所呈錐形的錐面向錐頂匯集，最后沉降到油水分離室的底部，由于引水室中事先注有引水，在親和性作用下，會使油中和水分與引水室中的存水匯合，而渦狀的油液則由下而上逐級進入真空分離塔，初步凈化的油液進入真空分離塔，并在其作用下，對油中的殘余含水進行真空深度分離，較干燥的油液經(jīng)排油栗排出，并通過精濾器進一步濾除細微的固體雜質(zhì)。
[0023]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種高粘度真空凈油機系統(tǒng)，其特征在于，包括依次通過進油管道相連的進油法蘭、粗濾器、進油栗、加熱器、油水分離室和真空分離塔，所述粗濾器至少為2個，所述進油栗與第一電機相連，并通過第一電機驅動，所述加熱器為遠紅外加熱器，所述油水分離室的下端聯(lián)通有引水室，所述引水室與油水分離室外連接有水位計，所述真空分離塔的下端設有2個液位控制器，所述液位控制器一上一下設置，分別為上液位控制器和下液位控制器； 所述引水室的下端設有第一排水管道，所述第一排水管道上第一排水閥，所述真空分離塔上設有排油管道和第二排水管道，所述排油管道位于真空分離塔的下端，排油管道上依次設有排油栗、止回閥、精濾器和排油法蘭，所述第二排水管道位于真空分離塔的上端，第二排水管道上依次設有冷凝室、分水器、儲水箱和第二排水閥； 所述下液位控制器與第一電機相連，控制進油速率，所述上液位控制器與第二電機相連，控制排油速率，所述精濾器通過溢流管道與位于進油法蘭和粗濾器之間的部分進油管道連通，溢流管道上設有溢流閥，所述冷凝室內(nèi)設有冷凝器，并連通抽真空管道，所述抽真空管道上依次設有真空閥和真空栗。2.根據(jù)權利要求1所述的一種高粘度真空凈油機系統(tǒng)，其特征在于，所述2個液位控制器之間設有觀察窗。3.根據(jù)權利要求1所述的一種高粘度真空凈油機系統(tǒng)，其特征在于，所述引水室內(nèi)預先注有引水。4.根據(jù)權利要求1所述的一種高粘度真空凈油機系統(tǒng)，其特征在于，所述精濾器和排油法蘭之間設有取樣管道，所述取樣管道上設有取樣閥。
【文檔編號】B01D17/02GK205435173SQ201521108281
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月29日
【發(fā)明人】朱躍洪, 王建新
【申請人】揚中市協(xié)隆電力設備有限公司