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      濕式煙氣脫硫除塵器的制造方法

      文檔序號(hào):9717082閱讀:359來(lái)源:國(guó)知局
      濕式煙氣脫硫除塵器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本發(fā)明涉及空氣凈化環(huán)保器具領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種濕式煙氣脫硫除塵器,主要應(yīng)用于對(duì)燃煤、燃油、生物質(zhì)等用燃料的工廠。
      【背景技術(shù)】
      [0002]市場(chǎng)上,一般的脫硫除塵器內(nèi)部安裝一個(gè)噴頭,對(duì)煙氣淋灑,技術(shù)含量低,只能對(duì)煙氣進(jìn)行一次凈化,凈化、除塵效率低,對(duì)大氣、環(huán)境污染嚴(yán)重,隨著時(shí)代的發(fā)展,國(guó)家對(duì)環(huán)境、大氣等各個(gè)方面的環(huán)保要求越來(lái)越高,急需要一種新的煙氣脫硫除塵器。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種濕式煙氣脫硫除塵器,本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)包括防雨帽、煙囪、孔板捕滴器、漿式旋流板、錐形擋水板、除塵器上蓋、霧化噴淋管、水氣混合噴頭、煙氣進(jìn)風(fēng)口、預(yù)混合管、多葉片旋板、檢修蓋孔、循環(huán)水栗、多孔散流管、循環(huán)水箱、設(shè)備支腿、排污口、除塵器筒,其特征在于煙囪上端設(shè)置有防雨帽,煙囪內(nèi)中間位置設(shè)置有孔板捕滴器,煙囪內(nèi)下端設(shè)置有漿式旋流板,煙囪設(shè)置在除塵器上蓋上,除塵器上蓋設(shè)置在除塵器筒的頂端,除塵器上蓋下方設(shè)置有霧化噴淋管、水氣混合噴頭,除塵器筒上端一側(cè)設(shè)置有煙氣進(jìn)風(fēng)口,除塵器筒內(nèi)中間位置設(shè)置有預(yù)混合管,預(yù)混合管外壁與除塵器筒內(nèi)壁之間設(shè)置有多葉片旋板,預(yù)混合管下端設(shè)置有多孔散流管,除塵器筒內(nèi)下端設(shè)置有循環(huán)水箱、排污口,除塵器筒下端一側(cè)設(shè)置有檢修蓋孔、循環(huán)水栗,除塵器筒底端設(shè)置有設(shè)備支腿;
      [0004]所述的濕式煙氣脫硫除塵器,其特征在于孔板捕滴器為一截鋼管,鋼管與煙囪內(nèi)壁有間隔,鋼管上下管口邊沿通過(guò)焊接鐵片與煙囪內(nèi)壁相連接,鋼管管壁上設(shè)置有成排列狀的多個(gè)同樣大小的圓孔,煙霧螺旋上升過(guò)程中,隨著溫度下降,煙霧中水分子增大與鋼管管壁的接觸幾率,使與水分子粘結(jié)在一起的微小顆粒更多地粘接到管壁上,減少煙霧進(jìn)入空氣中,起到凈化空氣的作用;
      [0005]所述的濕式煙氣脫硫除塵器,其特征在于漿式旋流板由三片風(fēng)葉組成,使垂直上升的煙霧氣流改變流向,成螺旋上升;
      [0006]所述的濕式煙氣脫硫除塵器,其特征在于錐形擋水板為圓錐體,其底面積大于煙囪管截面積,圓錐頂點(diǎn)位于煙囪、除塵器筒中心線;
      [0007]所述的濕式煙氣脫硫除塵器,其特征在于霧化噴淋管為水平方向,其前端設(shè)置有霧化噴頭,霧化噴頭向下,其長(zhǎng)度略大于錐形擋水板的底圓半徑;
      [0008]所述的濕式煙氣脫硫除塵器,其特征在于水氣混合噴頭設(shè)置于除塵器筒中心線位置,對(duì)預(yù)混合管內(nèi)的煙氣進(jìn)行第一次噴灑、除塵;
      [0009]所述的濕式煙氣脫硫除塵器,其特征在于多葉片旋板由多個(gè)葉片組成,使垂直上升的煙霧氣流改變流向,成螺旋上升;
      [0010]所述的濕式煙氣脫硫除塵器,其特征在于多孔散流管為短長(zhǎng)度的鋼管,鋼管一端管口焊接到預(yù)混合管的內(nèi)壁管孔上。
      [0011]本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明能夠?qū)煔膺M(jìn)行多次凈化,凈化、除塵效果好,凈化效率達(dá)100%,脫硫效率達(dá)95%,能耗低,節(jié)約用水,漂水率低,操作簡(jiǎn)單,免去維修。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1:本發(fā)明實(shí)施例剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖中:防雨帽1、煙囪2、孔板捕滴器3、漿式旋流板4、錐形擋水板5、除塵器上蓋6、霧化噴淋管7、水氣混合噴頭8、煙氣進(jìn)風(fēng)口 9、預(yù)混合管10、多葉片旋板11、檢修蓋孔12、循環(huán)水栗13、多孔散流管14、循環(huán)水箱15、設(shè)備支腿16、排污口 17、除塵器筒18。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]參照【附圖說(shuō)明】對(duì)本發(fā)明作以下具體的詳細(xì)說(shuō)明。如附圖所示,本發(fā)明結(jié)構(gòu)包括防雨帽1、煙囪2、孔板捕滴器3、漿式旋流板4、錐形擋水板5、除塵器上蓋6、霧化噴淋管7、水氣混合噴頭8、煙氣進(jìn)風(fēng)口 9、預(yù)混合管10、多葉片旋板11、檢修蓋孔12、循環(huán)水栗13、多孔散流管14、循環(huán)水箱15、設(shè)備支腿16、排污口 17、除塵器筒18,其特征在于煙囪2上端設(shè)置有防雨帽1,煙囪2內(nèi)中間位置設(shè)置有孔板捕滴器3,煙囪2內(nèi)下端設(shè)置有漿式旋流板4,煙囪2設(shè)置在除塵器上蓋6上,除塵器上蓋6設(shè)置在除塵器筒18的頂端,除塵器上蓋6下方設(shè)置有霧化噴淋管7、水氣混合噴頭8,除塵器筒18上端一側(cè)設(shè)置有煙氣進(jìn)風(fēng)口 9,除塵器筒18內(nèi)中間位置設(shè)置有預(yù)混合管10,預(yù)混合管10外壁與除塵器筒18內(nèi)壁之間設(shè)置有多葉片旋板11,預(yù)混合管10下端設(shè)置有多孔散流管14,除塵器筒18內(nèi)下端設(shè)置有循環(huán)水箱15、排污口 17,除塵器筒18下端一側(cè)設(shè)置有檢修蓋孔12、循環(huán)水栗13,除塵器筒18底端設(shè)置有設(shè)備支腿16;孔板捕滴器3為一截鋼管,鋼管與煙囪2內(nèi)壁有間隔,鋼管上下管口邊沿通過(guò)焊接鐵片與煙囪2內(nèi)壁相連接,鋼管管壁上設(shè)置有成排列狀的多個(gè)同樣大小的圓孔,煙霧螺旋上升過(guò)程中,隨著溫度下降,煙霧中水分子增大與鋼管管壁的接觸幾率,使與水分子粘結(jié)在一起的微小顆粒更多地粘接到管壁上,減少煙霧進(jìn)入空氣中,起到凈化空氣的作用;漿式旋流板4由三片風(fēng)葉組成,使垂直上升的煙霧氣流改變流向,成螺旋上升;錐形擋水板5為圓錐體,其底面積大于煙囪2管截面積,圓錐頂點(diǎn)位于煙囪2、除塵器筒18中心線;霧化噴淋管7為水平方向,其前端設(shè)置有霧化噴頭,霧化噴頭向下,其長(zhǎng)度略大于錐形擋水板5的底圓半徑;水氣混合噴頭8設(shè)置于除塵器筒18中心線位置,對(duì)預(yù)混合管10內(nèi)的煙氣進(jìn)行第一次噴灑、除塵;多葉片旋板11由多個(gè)葉片組成,使垂直上升的煙霧氣流改變流向,成螺旋上升;多孔散流管14為短長(zhǎng)度的鋼管,鋼管一端管口焊接到預(yù)混合管10的內(nèi)壁管孔上。
      [0015]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍,本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.濕式煙氣脫硫除塵器,包括防雨帽(1)、煙囪(2)、孔板捕滴器(3)、漿式旋流板(4)、錐形擋水板(5)、除塵器上蓋(6)、霧化噴淋管(7)、水氣混合噴頭(8)、煙氣進(jìn)風(fēng)口(9)、預(yù)混合管(10)、多葉片旋板(11)、檢修蓋孔(12)、循環(huán)水栗(13)、多孔散流管(14)、循環(huán)水箱(15)、設(shè)備支腿(16)、排污口(17)、除塵器筒(18),其特征在于煙囪(2)上端設(shè)置有防雨帽(1),煙囪(2)內(nèi)中間位置設(shè)置有孔板捕滴器(3),煙囪(2)內(nèi)下端設(shè)置有漿式旋流板(4),煙囪(2)設(shè)置在除塵器上蓋(6)上,除塵器上蓋(6)設(shè)置在除塵器筒(18)的頂端,除塵器上蓋(6)下方設(shè)置有霧化噴淋管(7)、水氣混合噴頭(8),除塵器筒(18)上端一側(cè)設(shè)置有煙氣進(jìn)風(fēng)口(9),除塵器筒(18)內(nèi)中間位置設(shè)置有預(yù)混合管(10),預(yù)混合管(10)外壁與除塵器筒(18)內(nèi)壁之間設(shè)置有多葉片旋板(11),預(yù)混合管(10)下端設(shè)置有多孔散流管(14),除塵器筒(18)內(nèi)下端設(shè)置有循環(huán)水箱(15)、排污口(17),除塵器筒(18)下端一側(cè)設(shè)置有檢修蓋孔(12)、循環(huán)水栗(13),除塵器筒(18)底端設(shè)置有設(shè)備支腿(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式煙氣脫硫除塵器,其特征在于孔板捕滴器(3)為一截鋼管,鋼管與煙囪(2)內(nèi)壁有間隔,鋼管上下管口邊沿通過(guò)焊接鐵片與煙囪(2)內(nèi)壁相連接,鋼管管壁上設(shè)置有成排列狀的多個(gè)同樣大小的圓孔,煙霧加速螺旋上升過(guò)程中,隨著溫度下降,煙霧中水分子增大與鋼管管壁的接觸幾率,使與水分子粘結(jié)在一起的微小顆粒更多地粘接到管壁上,減少煙霧進(jìn)入空氣中,起到凈化空氣的作用。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式煙氣脫硫除塵器,其特征在于漿式旋流板(4)由三片風(fēng)葉組成,使垂直上升的煙霧氣流改變流向,成螺旋上升。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式煙氣脫硫除塵器,其特征在于錐形擋水板(5)為圓錐體,其底面積大于煙囪(2)管截面積,圓錐頂點(diǎn)位于煙囪(2)、除塵器筒(18)中心線。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式煙氣脫硫除塵器,其特征在于霧化噴淋管(7)為水平方向,其前端設(shè)置有霧化噴頭,霧化噴頭向下,其長(zhǎng)度略大于錐形擋水板(5)的底圓半徑。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式煙氣脫硫除塵器,其特征在于水氣混合噴頭(8)設(shè)置于除塵器筒(18)中心線位置,對(duì)預(yù)混合管(10)內(nèi)的煙氣進(jìn)行第一次噴灑、除塵。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式煙氣脫硫除塵器,其特征在于多葉片旋板(11)由多個(gè)葉片組成,使垂直上升的煙霧氣流改變流向,成螺旋上升。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式煙氣脫硫除塵器,其特征在于多孔散流管(14)為短長(zhǎng)度的鋼管,鋼管一端管口焊接到預(yù)混合管(10)的內(nèi)壁管孔上。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及濕式煙氣脫硫除塵器,其特征在于煙囪上端設(shè)置有防雨帽,煙囪內(nèi)中間位置設(shè)置有孔板捕滴器,煙囪內(nèi)下端設(shè)置有漿式旋流板,煙囪設(shè)置在除塵器上蓋上,除塵器上蓋設(shè)置在除塵器筒的頂端,除塵器上蓋下方設(shè)置有霧化噴淋管、水氣混合噴頭,除塵器筒上端一側(cè)設(shè)置有煙氣進(jìn)風(fēng)口,除塵器筒內(nèi)中間位置設(shè)置有預(yù)混合管,預(yù)混合管外壁與除塵器筒內(nèi)壁之間設(shè)置有多葉片旋板,預(yù)混合管下端設(shè)置有多孔散流管,除塵器筒內(nèi)下端設(shè)置有循環(huán)水箱、排污口,除塵器筒下端一側(cè)設(shè)置有檢修蓋孔、循環(huán)水泵。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明能夠?qū)煔膺M(jìn)行多次凈化,凈化、除塵效果好,凈化效率達(dá)100%,脫硫效率達(dá)95%,能耗低,節(jié)約用水,漂水率低,操作簡(jiǎn)單,免去維修。
      【IPC分類】B01D50/00, B01D53/18
      【公開號(hào)】CN105477967
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511028936
      【發(fā)明人】史玉庫(kù)
      【申請(qǐng)人】史玉庫(kù)
      【公開日】2016年4月13日
      【申請(qǐng)日】2015年12月25日
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