與漿液之間的接觸面積和接觸時(shí)間，進(jìn)一步充分利用漿液中的有效成分，強(qiáng)化與煙氣的氣液傳質(zhì)效果，吸收二氧化硫，從而可以提高脫硫效率，協(xié)同去除PM2.5，以達(dá)到超凈排放的要求。另外，本發(fā)明將氣液整流層5設(shè)計(jì)成模塊化，有利于氣液整流層5的批量生產(chǎn)及施工安裝，同時(shí)還有利于氣液整流層5的拆裝更換。
[0025]進(jìn)一步的，若干整流模塊501內(nèi)的整流管506的排布方向一致，相鄰整流模塊501內(nèi)對(duì)應(yīng)位置處的整流管506同軸且相連通，即若干整流模塊501內(nèi)的整流管506在整流模塊501拼接好后，組成若干排較長(zhǎng)的整流管結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，整流模塊、整流管的排布方式并不局限于此，可根據(jù)具體輕快進(jìn)行調(diào)整。
[0026]進(jìn)一步的，多排整流管506可為等間距排布，如圖3中所示，也可為不等距排布，如圖4中所示;整流管506可為等徑管，也可為變徑管(即同一整流管506的管徑逐漸變大或變小)，且變徑幅度均勻；上述整流管506的各種設(shè)置情況，可根據(jù)需求進(jìn)行組合設(shè)置，此處不作限制。
[0027]進(jìn)一步的，相鄰整流管506的之間的間距W的范圍是50mm-l00mm，整流模塊501的寬度a的范圍為500mm-800mm，整流模塊501的長(zhǎng)度b的范圍為500mm-800mm，煙氣通孔5061的直徑d的范圍為30mm-80mm。整流管506的間距W、整流模塊501的具體尺寸a、b以及煙氣通孔5061的孔徑均可根據(jù)具體情況來(lái)進(jìn)行選擇(例如可通過(guò)CFD模擬的方式來(lái)進(jìn)行設(shè)定)，此處不作限制。本發(fā)明可通過(guò)合理分布整流管位置及煙氣通孔5061的尺寸，使得流經(jīng)的煙氣流場(chǎng)變得穩(wěn)定、均勻。
[0028]進(jìn)一步的，整流裝置可包括有兩層或兩層以上的氣液整流層5，且相鄰氣液整流層5的整流管呈十字交叉分布;增加整流層5的層數(shù)以及將上下層氣液整流層5內(nèi)的整流管設(shè)計(jì)成十字交叉，有利于增大煙氣與整流裝置的接觸機(jī)率，使得在吸收塔塔體2內(nèi)的流場(chǎng)更加趨于穩(wěn)定，從而有利于提高煙氣與漿液的接觸面積和接觸時(shí)間，提高脫硫率。
[0029]在本實(shí)施例中，噴淋系統(tǒng)包括有至少一層噴淋層6，噴淋層6噴出漿液，漿液與煙氣接觸去除煙氣中的二氧化硫;噴淋層6的設(shè)置數(shù)目可根據(jù)實(shí)際需要來(lái)增加或減少，此處不作限制;在本實(shí)施例中，設(shè)置有三層噴淋層6，如圖1中所示。當(dāng)設(shè)置有兩層或兩層以上的噴淋層6的時(shí)候，相鄰噴淋層6之間可增有整流裝置，具體可增設(shè)有一層氣液整流層5，有利于使得煙氣更加趨于穩(wěn)定，提供煙氣與漿液的接觸時(shí)間和接觸面積。
[0030]在本實(shí)施例中，除霧裝置7包括有至少一層管式除霧器8和至少一層屋脊式除霧器9，屋脊式除霧器9設(shè)置在管式除霧器8與出煙口之間；在本實(shí)施例中，設(shè)置有一層管式除霧器8，其上面有兩層屋脊式除霧器9;除霧裝置7的具體結(jié)構(gòu)形式并不局限于以上所示，可根據(jù)具體情況來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)，此處不做限制。本發(fā)明設(shè)置除霧裝置7，可協(xié)同出去霧滴及PM2.5，有效降低粉塵排放量，達(dá)到超凈排放的要求;同時(shí)除霧裝置7的設(shè)置，使霧膜分布更加均勻，從而使吸收塔脫硫效率穩(wěn)定。
[0031 ]在本實(shí)施例中，吸收塔塔體2的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)置有至少一個(gè)漿液分布結(jié)構(gòu)10，漿液分布結(jié)構(gòu)10沿吸收塔內(nèi)壁一圈設(shè)置;部分漿液沿吸收塔塔體2內(nèi)側(cè)壁向下流，經(jīng)過(guò)漿液分布結(jié)構(gòu)1時(shí)，在漿液分布結(jié)構(gòu)1的作用下，漿液向吸收塔塔體2中間方向流動(dòng)。在本實(shí)施例中，如圖1中所示，漿液分布結(jié)構(gòu)10的截面呈三角形，漿液流到三角形漿液分布結(jié)構(gòu)10的上側(cè)斜面上后，漿液沿斜面向吸收塔塔體2中心一側(cè)流動(dòng)并落下。本發(fā)明通過(guò)漿液分布結(jié)構(gòu)10的設(shè)置，將壁面上的漿液較好地收集起來(lái)，在其落回漿池I的時(shí)候，再次增加了與煙氣的碰撞機(jī)會(huì)，從而提高了吸收塔的脫硫效率，并且促進(jìn)漿液的循環(huán)，有效節(jié)約水資源。
[0032]下面就本發(fā)明提供的復(fù)合物高效去除裝置的工作原理做進(jìn)一步的說(shuō)明:
煙氣通過(guò)進(jìn)煙管11內(nèi)的導(dǎo)流葉片和氣體分布器后，煙氣分布均勻的進(jìn)入吸收塔塔體2內(nèi)；由于煙氣進(jìn)入時(shí)會(huì)與吸收塔塔體2內(nèi)壁碰撞，會(huì)在吸收塔塔體2局部地方形成湍流區(qū)，造成煙氣的不穩(wěn)定，當(dāng)煙氣通過(guò)整流裝置時(shí)，在整流裝置的作用下煙氣在吸收塔塔體2內(nèi)的流場(chǎng)更加趨于穩(wěn)定，從而提高煙氣與漿液的接觸面積與接觸時(shí)間，增加氣液傳質(zhì)的機(jī)會(huì)，從而提高了脫硫效率，并協(xié)同去除PM2.5;漿液分布器10將壁面上的漿液較好地收集起來(lái)，在其落回漿池的時(shí)候，再次增加了與煙氣的碰撞機(jī)會(huì);煙氣在向上通過(guò)由管式除霧器和屋脊式高效除霧器組成的高效除霧器后，PM2.5進(jìn)一步得到有效去除。通過(guò)合理設(shè)置氣液整流環(huán)和高效除霧器的層數(shù)，可協(xié)同去除二氧化硫和PM2.5，使之達(dá)到超凈排放的要求。
[0033]實(shí)施例2
參照?qǐng)D5，本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作出的改進(jìn)，其不同之處在于:
在本實(shí)施例中，進(jìn)煙口與噴淋系統(tǒng)之間設(shè)置有兩層氣液整流層5，噴淋系統(tǒng)包括有三層噴淋層6，下面兩層噴淋層6之間增設(shè)有一層氣液整流層5;而且相鄰氣液整流層5的整流管呈十字交叉分布。本實(shí)施例通過(guò)增加氣液整流層5，有利于使得煙氣在吸收塔塔體2內(nèi)的流暢更加趨于穩(wěn)定，從而有利于提高煙氣與漿液的接觸面積和接觸時(shí)間，提高脫硫率。
[0034]實(shí)施例3
參照?qǐng)D6，本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作出的改進(jìn)，其不同之處在于:
在本實(shí)施例中，進(jìn)煙口與噴淋系統(tǒng)之間設(shè)置有三層氣液整流層5，噴淋系統(tǒng)包括有三層噴淋層6，下面兩層噴淋層6之間增設(shè)有一層氣液整流層5;而且相鄰氣液整流層5的整流管呈十字交叉分布。本實(shí)施例通過(guò)增加氣液整流層5，有利于使得煙氣在吸收塔塔體2內(nèi)的流暢更加趨于穩(wěn)定，從而有利于提高煙氣與漿液的接觸面積和接觸時(shí)間，提高脫硫率。
[0035]實(shí)施例4
參照?qǐng)D7，本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作出的改進(jìn)，其不同之處在于:
在本實(shí)施例中，進(jìn)煙口與噴淋系統(tǒng)之間設(shè)置有四層氣液整流層5，噴淋系統(tǒng)包括有三層噴淋層6，下面兩層噴淋層6之間增設(shè)有一層氣液整流層5;而且相鄰氣液5的整流管呈十字交叉分布。本實(shí)施例通過(guò)增加整流層5，有利于使得煙氣在吸收塔塔體2內(nèi)的流暢更加趨于穩(wěn)定，從而有利于提尚煙氣與楽■液的接觸面積和接觸時(shí)間，提尚脫硫率。
[0036]因本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解，本發(fā)明可以以許多其他具體形式實(shí)現(xiàn)而不脫離其本身的精神或范圍。盡管已描述了本發(fā)明的實(shí)施案例，應(yīng)理解本發(fā)明不應(yīng)限制為這些實(shí)施例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可如所附權(quán)利要求書(shū)界定的本發(fā)明的精神和范圍之內(nèi)作出變化和修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合污染物高效去除裝置，其特征在于，包括一吸收塔塔體，所述吸收塔塔體的下端和上端分別設(shè)置有進(jìn)煙口和出煙口，所述吸收塔塔體底部設(shè)置有漿液池;所述進(jìn)煙口處設(shè)置有導(dǎo)流葉片和氣體分布器;所述進(jìn)煙口與出煙口之間順序設(shè)置有整流裝置、噴淋系統(tǒng)、除霧裝置;所述整流裝置用于使吸收塔塔體內(nèi)的氣液流場(chǎng)均勻、穩(wěn)定;所述噴淋系統(tǒng)噴出漿液，漿液用于與煙氣接觸進(jìn)行脫硫； 其中，所述整流裝置包括有至少一層氣液整流層，所述氣液整流層由若干整流模塊組成，所述整流模塊包括多排整流管;所述整流管上設(shè)置有若干煙氣通孔，所述煙氣通孔貫穿所述整流管管壁，且所述煙氣通孔的方向與煙氣方向一致，煙氣流過(guò)若干所述煙氣通孔獲得均勻穩(wěn)定的煙氣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合污染物高效去除裝置，其特征在于，所述氣液整流層還包括有圈梁，所述圈梁內(nèi)還設(shè)置有至少一個(gè)水平梁;所述整流模塊安裝到所述圈梁和/或水平梁上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合污染物高效去除裝置，其特征在于，所述整流模塊的一圈上還設(shè)置有用于整流管固定的筋板，且所述整流模塊通過(guò)所述筋板安裝到所述圈梁和/或水平梁上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合污染物高效去除裝置，其特征在于，相鄰所述整流管的之間的間距的范圍是50mm-1OOmm，所述整流模塊的寬度范圍為500mm-800mm，所述整流模塊的長(zhǎng)度范圍為500mm-800mm，所述煙氣通孔的直徑范圍為30mm-80mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合污染物高效去除裝置，其特征在于，所述整流裝置包括有兩層或兩層以上的氣液整流層，相鄰所述氣液整流層的整流管呈十字交叉分布。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合污染物高效去除裝置，其特征在于，所述進(jìn)煙口上連接有一進(jìn)煙管，所述氣體分布器和導(dǎo)流葉片設(shè)置在所述進(jìn)煙管內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合污染物高效去除裝置，其特征在于，所述噴淋系統(tǒng)包括有至少一層噴淋層，所述相鄰噴淋層之間設(shè)置有所述整流裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合污染物高效去除裝置，其特征在于，所述除霧裝置包括有至少一層管式除霧器和至少一層屋脊式除霧器，所述屋脊式除霧器設(shè)置在所述管式除霧器與所述出煙口之間。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合污染物高效去除裝置，其特征在于，所述吸吸收塔塔體的內(nèi)壁上還設(shè)置有至少一個(gè)漿液分布結(jié)構(gòu)，所述漿液分布結(jié)構(gòu)沿所述吸收塔內(nèi)壁環(huán)形設(shè)置，沿所述吸收塔塔體內(nèi)側(cè)壁向下流的漿液經(jīng)過(guò)所述漿液分布結(jié)構(gòu)向所述吸收塔塔體中間方向流動(dòng)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合污染物高效去除裝置，其特征在于，所述漿液分布結(jié)構(gòu)的截面呈三角形。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合污染物高效去除裝置，包括一吸收塔塔體，吸收塔塔體的下端和上端分別設(shè)置有進(jìn)煙口和出煙口，吸收塔塔體底部設(shè)置有漿液池；進(jìn)煙口與出煙口之間順序設(shè)置有整流裝置、噴淋系統(tǒng)、除霧裝置；整流裝置用于使吸收塔塔體內(nèi)的氣液流場(chǎng)均勻穩(wěn)定；噴淋系統(tǒng)噴出漿液，漿液用于與煙氣接觸進(jìn)行脫硫；整流裝置包括有至少一層氣液整流層，氣液整流層由若干整流模塊組成，整流模塊包括多排整流管；整流管上設(shè)置有若干煙氣通孔，煙氣通孔貫穿整流管管壁，且煙氣通孔的方向與煙氣方向一致，煙氣流過(guò)若干煙氣通孔獲得均勻穩(wěn)定的煙氣。本發(fā)明涉能有效促進(jìn)吸收塔內(nèi)流場(chǎng)均勻分布以及漿液循環(huán)利用，提高二氧化硫的脫除率并協(xié)同去除PM2.5。
【IPC分類(lèi)】B01D53/18, B01D50/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105498458
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510995292
【發(fā)明人】戴永陽(yáng), 靳慶新, 傅懋, 吳永杰
【申請(qǐng)人】上海迪夫格環(huán)境科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月28日