一種物料與軸承非接觸式搖擺制粒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]
本發(fā)明涉及制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種物料與軸承非接觸式搖擺制粒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中，制粒設(shè)備通常包括有用于盛放物料的料斗，在料斗內(nèi)設(shè)置有一輥輪，在輥輪下方設(shè)置有篩網(wǎng)，在實(shí)際使用中，物料放置在料斗內(nèi)，輥輪被物料掩埋在其中，此時(shí)，啟動(dòng)制粒設(shè)備，輥輪正反轉(zhuǎn)交替運(yùn)行，把料斗內(nèi)的物料向下部的篩網(wǎng)擠壓，物料被從篩網(wǎng)孔擠出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)制?；蛘５哪康?。通過(guò)更換不同孔徑的篩網(wǎng)，可以得到不同粒徑要求的顆粒。
[0003]雖然上述結(jié)構(gòu)的制粒機(jī)能夠良好的對(duì)物料進(jìn)行研磨或擠壓，也能夠得到所需的不同粒徑要求的顆粒，但是，經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的研發(fā)，本申請(qǐng)的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，上述結(jié)構(gòu)的制粒裝置存在著難以回避的缺陷，也是影響本行業(yè)質(zhì)量品質(zhì)的缺陷，具體如下述:
由于輥輪是設(shè)置在料斗內(nèi)，驅(qū)動(dòng)輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置一端與輥輪連接，另一端穿出料斗與外部驅(qū)動(dòng)部件連接，在傳動(dòng)裝置穿過(guò)料斗處，通常是采用軸承裝置進(jìn)行支撐和密封，避免物料灑落到料斗外部，然而，在實(shí)際工作狀態(tài)下，料斗內(nèi)的物料在掩埋輥輪的同時(shí)也將軸承密封裝置完全掩埋，而且目前的軸承裝置本身就具有一定的縫隙，所以，在實(shí)際工作過(guò)程中，部分物料會(huì)沿這些縫隙進(jìn)入到軸承裝置的內(nèi)部，這些進(jìn)入軸承裝置內(nèi)部的物料，或被軸承裝置內(nèi)部的潤(rùn)滑劑污染，或在軸承裝置內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間滯留而過(guò)期或發(fā)霉變質(zhì)，或因?yàn)檩S承裝置處摩擦升溫而變質(zhì)，這些變質(zhì)物料會(huì)在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中不時(shí)的進(jìn)入到料斗內(nèi)，同時(shí)又有新的物料進(jìn)入到軸承裝置內(nèi)，如此，首先是造成了浪費(fèi);而，更為重要的是，這些變質(zhì)物料進(jìn)入到物料中之后，繼續(xù)進(jìn)入到后續(xù)工序之中，最終出現(xiàn)在成品藥中，這就是目前在本行業(yè)中難以杜絕的“黑點(diǎn)”現(xiàn)象，不僅降低了成品藥的藥效，還極有可能污染藥劑，造成嚴(yán)重的醫(yī)療事故;另一方面，軸承裝置的潤(rùn)滑劑也存在漏入料斗污染物料的危險(xiǎn)，導(dǎo)致“黑點(diǎn)”現(xiàn)象的發(fā)生;再一方面，物料進(jìn)入到軸承裝置內(nèi)，降低潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑效果，使得軸承裝置內(nèi)摩擦增大，也使得軸承裝置內(nèi)部的摩擦增大，在降低制粒設(shè)備工作效率的同時(shí)，還降低了制粒設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性，使制粒設(shè)備存在較大的故障風(fēng)險(xiǎn)。
[0004]所以，基于上述，目前亟需一種既能夠提高藥品質(zhì)量，又能夠可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，保證具有較高的工作效率和安全性能的制粒設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對(duì)目前制粒設(shè)備存在的上述問(wèn)題，提供一種既能夠提高藥品質(zhì)量，又能夠可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，保證具有較高的工作效率和安全性能的制粒設(shè)備。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)采用的技術(shù)方案為:
一種物料與軸承非接觸式搖擺制粒裝置，包括:
物料斗:用于盛放物料，所述物料斗具有進(jìn)料口和出料口，所述出料口處設(shè)置有篩板； 擠壓組件:與所述篩板相配合；
驅(qū)動(dòng)部件:設(shè)置于所述物料斗外，用于驅(qū)動(dòng)所述擠壓組件，
所述擠壓組件伸出到所述物料斗外與所述驅(qū)動(dòng)部件相配合，在所述物料斗上，供擠壓組件伸出的位置與物料斗內(nèi)盛放物料的位置隔開(kāi)。
[0007]在本申請(qǐng)的上述方案中，由于物料斗上，供擠壓組件伸出的位置與物料斗內(nèi)盛放物料的位置隔開(kāi)，也就是說(shuō)在本申請(qǐng)中，即便是在擠壓組件伸出物料斗時(shí)需要采用各種傳動(dòng)部件進(jìn)行支撐和傳動(dòng)，物料也不會(huì)進(jìn)入到傳動(dòng)部件內(nèi)，也就避免了傳動(dòng)部件內(nèi)物料變質(zhì)后進(jìn)入物料斗的問(wèn)題，進(jìn)而避免了黑點(diǎn)現(xiàn)象的發(fā)生，保證了藥品的藥效，更保證了藥品的安全性；另一方面，也是由于避免了物料進(jìn)入傳動(dòng)部件，所以，傳動(dòng)部件內(nèi)部也可以避免物料的進(jìn)入而導(dǎo)致潤(rùn)滑下降的風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)而，在提高制粒裝置工作效率的同時(shí)，也保證了制粒裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和安全性。
[0008]作為優(yōu)選，所述擠壓組件由所述進(jìn)料口伸出所述物料斗。
[0009]在本申請(qǐng)的上述方案中，擠壓組件由進(jìn)料口伸出物料斗，8卩，在本申請(qǐng)的方案中，不需要在物料斗上再設(shè)置供擠壓組件伸出的缺口，首先是簡(jiǎn)化了本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)，同時(shí)，也保證了物料斗的整體性，使其具有較少的縫隙，保證盛放物料的可靠性;而且，擠壓組件由進(jìn)料口伸出到物料斗的外部，也就是說(shuō)，本申請(qǐng)的制粒裝置，無(wú)論是采用何種結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)部件，物料斗內(nèi)物料都不可能進(jìn)入到傳動(dòng)部件內(nèi)，如此，從根本上避免了黑點(diǎn)現(xiàn)象的發(fā)生;從另一方面講，當(dāng)本申請(qǐng)的制粒裝置涉及到混合物料時(shí)，由于擠壓組件是從進(jìn)料口處伸出，所以擠壓組件同時(shí)還能夠起到混合物料的作用，所以還提高了物料混合的均勻性，進(jìn)一步提高藥品質(zhì)量，同時(shí)，也降低了混合物料進(jìn)入物料斗前混合均勻性的要求，進(jìn)而簡(jiǎn)化了制藥生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)，方便維護(hù)的同時(shí)還節(jié)約了制藥成本。
[0010]作為優(yōu)選，所述篩板可拆卸的設(shè)置在所述物料斗上。
[0011]在本申請(qǐng)的上述方案中，篩板可拆卸的設(shè)置在物料斗上，使得篩板可以被方便的拆卸和安裝，當(dāng)需要不同粒徑顆粒時(shí)，可以方便的更換不同規(guī)格的篩板，增加本申請(qǐng)制粒裝置的適用范圍。
[0012]作為優(yōu)選，所述篩板為弧形狀，所述驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)所述擠壓組件時(shí)，所述擠壓組件上與所述篩板配合的部分的運(yùn)動(dòng)軌跡與所述篩板的弧度配合。
[0013]在本申請(qǐng)的上述方案中，將篩板設(shè)置為弧形，當(dāng)驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)擠壓組件時(shí)，擠壓組件上與篩板配合的部分的運(yùn)動(dòng)軌跡與篩板的弧度配合，也就是說(shuō)，本申請(qǐng)的擠壓組件在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中都能夠?qū)ξ锪隙穬?nèi)的物料起到向篩板擠壓的作用，進(jìn)而，進(jìn)一步的提高了本申請(qǐng)制粒裝置的工作效率。
[0014]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述篩板為圓弧狀。
[0015]在本申請(qǐng)的上述方案中，將篩板設(shè)置圓弧狀，使得擠壓組件的運(yùn)動(dòng)軌跡也為圓弧形，進(jìn)而簡(jiǎn)化了驅(qū)動(dòng)部件與擠壓組件的結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化了本申請(qǐng)制粒裝置的結(jié)構(gòu)，方便后期維護(hù)的同時(shí)也降低了制造成本。
[0016]作為優(yōu)選，所述擠壓組件包括與所述篩板配合的擠壓部和用于連接擠壓部與驅(qū)動(dòng)部件的擺臂，所述驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)所述擺臂，使所述擠壓部沿所述篩板往復(fù)擺動(dòng)。
[0017]在本申請(qǐng)的上述方案中，擠壓部為擺動(dòng)方式，在其擺動(dòng)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)對(duì)物料向篩板方向的擠壓，進(jìn)一步提高了本申請(qǐng)制粒裝置的工作效率。
[0018]作為優(yōu)選，所述擠壓部上設(shè)置有若干通槽，所述通槽壓塊迎向和/或背離物料的側(cè)面為傾斜面。
[0019]在本申請(qǐng)的上述方案總，在擠壓部上設(shè)置通槽，在擠壓部運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，物料可以由缺口落入擠壓部與篩板之間，進(jìn)而使得本申請(qǐng)的擠壓部具有多個(gè)擠壓面，在各個(gè)擠壓面對(duì)物料進(jìn)行擠壓，如此，進(jìn)一步的提高了本申請(qǐng)制粒裝置的工作效率。
[0020]作為本申請(qǐng)的另一優(yōu)選，所述擠壓部包括若干隔開(kāi)設(shè)置的壓塊，各個(gè)壓塊分別于所述篩板相配合。
[0021]在本申請(qǐng)的上述方案中，擠壓部包括若干隔開(kāi)設(shè)置的壓塊，物料斗內(nèi)的物料可以方便的落入各個(gè)壓塊之間，然后分別被各個(gè)壓塊擠壓，使得本申請(qǐng)的制粒裝置具有極高的生產(chǎn)效率。
[0022]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述壓塊迎向和/或背離物料的側(cè)面為傾斜面，使壓塊在擺動(dòng)過(guò)程中，能夠?qū)τ蛭锪铣Y板方向施壓。
[0023]在本申請(qǐng)的上述方案中，壓塊迎向和/或背離物料的側(cè)面為傾斜面，使壓塊在擺動(dòng)過(guò)程中，能夠?qū)τ蛭锪铣Y板方向施壓，增加物料被擠壓量，進(jìn)一步的提高本申請(qǐng)制粒裝置的生產(chǎn)效率。
[0024]作為優(yōu)選，本申請(qǐng)的制粒裝置還包括有出料斗，所述物料斗設(shè)置在所述出料斗內(nèi)，所述出料斗與所述出料口對(duì)應(yīng)的設(shè)置有缺口，所述篩板設(shè)置在所述出料斗與所述物料斗之間。
[0025]在本申請(qǐng)的上述方案中，物料斗設(shè)置在出料斗內(nèi)，首先是使得出料斗能夠?qū)ξ锪隙菲鸬街魏图訌?qiáng)的作用，避免物料斗因擠壓力過(guò)大而變形，導(dǎo)致工作效率降低；同時(shí)，篩板被設(shè)置在出料斗與物料斗之間，進(jìn)一步的方便了篩板的更換。
[0026]作為優(yōu)選，所述制粒裝置還包括有用于調(diào)節(jié)所述物料斗與出料斗壓緊程度的調(diào)節(jié)
目.ο
[0027]在本申請(qǐng)的上述方案中，通過(guò)調(diào)節(jié)裝置對(duì)篩板的壓緊程度進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)一步的方便了篩板的更換。
[0028]作為優(yōu)選，所述出料斗上還設(shè)置有支架，所述支架上設(shè)置有軸承裝置，所述驅(qū)動(dòng)部件的動(dòng)力輸出軸穿過(guò)所述軸承裝置與所述擺臂連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)擺臂的驅(qū)動(dòng)。
[0029]在本申請(qǐng)的上述方案中，將支架設(shè)置在出料斗上，驅(qū)動(dòng)部件的動(dòng)力輸出軸穿過(guò)支架上的軸承裝置與擺臂連接，使得本申請(qǐng)的制粒裝置具有良好的整體性，保證了制粒裝置工作的可靠性。
[0030]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
1、本申請(qǐng)的制粒裝置，物料不會(huì)進(jìn)入到傳動(dòng)部件內(nèi)，也就避免了傳動(dòng)部件內(nèi)物料變質(zhì)后進(jìn)入物料斗的問(wèn)題，進(jìn)而避免了黑點(diǎn)現(xiàn)象的發(fā)生，保證了藥品的藥效，更保證了藥品的安全性；
2、由于避免了物料進(jìn)入傳動(dòng)部件，所以，傳動(dòng)部件內(nèi)部也可以避免物料的進(jìn)入而導(dǎo)致潤(rùn)滑下降的風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)而，在提高制粒裝置工作效率的同時(shí)，也保證了制粒裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和安全性。
【附圖說(shuō)明】
[0031 ]圖1為本申請(qǐng)制粒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本申請(qǐng)制粒裝置分體式的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本申請(qǐng)物料斗的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本申請(qǐng)壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖，
附圖標(biāo)記
1-物料斗，2-擠壓組件，3-驅(qū)動(dòng)部件，4-篩板，5-支架，6-進(jìn)料口，7_出料口，8-擠