一種板材噴漆用上料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車用板材加工技術領域，具體的說是一種板材噴漆用上料裝置。
【背景技術】
[0002]隨著汽車的不斷普及，人們對于汽車的質量也越來越高。汽車的外殼多采用板材經過模具沖壓后制成，從而形成表面復雜的輪廓，在沖壓完成后，需要進行噴漆處理?，F有的噴漆方式有人工噴漆和機器自動噴漆兩種，對于人工噴漆，一方面噴漆效果差，另一方面會對工人的身體造成損害，勞動強度大，成本投入較高，效率低下;對于機器自動噴漆，仍是采用人工上料，自動化程度不高。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述技術的缺陷，本發(fā)明提出一種結構設計合理的、自動化程度高的、操控方便的，能完成對板材自動上料且保證單件輸出的裝置，即一種板材噴漆用上料裝置。
[0004]—種板材噴漆用上料裝置，包括第一托座、第二托座、主動卷輪、從動卷輪、輸送帶、第三托座、第一推缸、第二推缸、頂塊、推料凸輪，所述第一托座、第三托座、第二托座分別按照由右至左的順序依次安裝在底板的上端，所述主動卷輪、從動卷輪分別安裝在第一托座、第二托座上，所述輸送帶繞包在主動卷輪、從動卷輪上，所述第一推缸、第二推缸按照從左至右的順序固定在第三托座的上端面上，所述頂塊、推料凸輪分別對應安裝在第一推缸、第二推缸的上端。
[0005]所述輸送帶由兩條相互平行的細帶構成，兩條細帶分別繞包在主動卷輪、從動卷輪的邊緣處，所述第一推缸、第二推缸、頂塊、推料凸輪均分布在兩條細帶之間。
[0006]本發(fā)明可實現自動上料，以替代傳統(tǒng)的人工上料的方式，節(jié)省了人力，實現了單件上料，自動化程度高，節(jié)省了人力。本發(fā)明通過主動卷輪提供驅動力，帶動輸送帶轉動，從而可同步的帶動板材工件朝著推料凸輪所在的位置運動，當板材工件運動至頂塊的正上方時，啟動第一推缸，推動頂塊上移，從而將板材工件頂起，使得板材工件與兩條細帶脫離，再啟動第二推缸，驅動推料凸輪上移，當推料凸輪處于板材工件的正前方時，啟動推料凸輪，利用推料凸輪的自轉，從而將處于頂塊上的板材工件向左方推送。
[0007]所述第二托座的左端中部設有讓料缺口，從而方便外界的設備運動，實現對板材工件的夾取。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明具有結構設計合理、自動化程度高、操控方便等優(yōu)點，能完成對板材自動上料且保證單件輸出，替代了傳統(tǒng)的人工上料的方式，節(jié)省了人力，有助于提高板材工件加工的效率。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0010]圖1為本發(fā)明的立體結構示意圖；
[0011]圖2為本發(fā)明的內部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為了使本發(fā)明實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本發(fā)明進一步闡述。
[0013]如圖1至圖2所示，一種板材噴漆用上料裝置，包括第一托座1、第二托座10、主動卷輪2、從動卷輪3、輸送帶4、第三托座5、第一推缸6、第二推缸7、頂塊8、推料凸輪9，所述第一托座1、第三托座5、第二托座10分別按照由右至左的順序依次安裝在底板I的上端，所述主動卷輪2、從動卷輪3分別安裝在第一托座1、第二托座1上，所述輸送帶4繞包在主動卷輪2、從動卷輪3上，所述第一推缸6、第二推缸7按照從左至右的順序固定在第三托座5的上端面上，所述頂塊8、推料凸輪9分別對應安裝在第一推缸6、第二推缸7的上端。
[0014]所述輸送帶4由兩條相互平行的細帶4a構成，兩條細帶4a分別繞包在主動卷輪2、從動卷輪3的邊緣處，所述第一推缸6、第二推缸7、頂塊8、推料凸輪9均分布在兩條細帶4a之間，采用這樣的設計目的是:一方面可以利用兩條細帶4a進行運輸板材工件，另一方面可以在板材工件運動到頂塊8的正上方時，能夠利用頂塊8上移從而將板材工件頂起，實現板材工件與兩條細帶4a的分離，從而為單件輸出做準備，最終通過推料凸輪9的轉動將板材工件輸出。
[0015]本發(fā)明可實現自動上料，以替代傳統(tǒng)的人工上料的方式，節(jié)省了人力，實現了單件上料，自動化程度高，節(jié)省了人力。本發(fā)明通過主動卷輪3提供驅動力，帶動輸送帶4轉動，從而可同步的帶動板材工件朝著推料凸輪9所在的位置運動，當板材工件運動至頂塊8的正上方時，啟動第一推缸6，推動頂塊8上移，從而將板材工件頂起，使得板材工件與兩條細帶4a脫離，再啟動第二推缸7，驅動推料凸輪9上移，當推料凸輪9處于板材工件的正前方時，啟動推料凸輪9，利用推料凸輪9的自轉，從而將處于頂塊8上的板材工件向左方推送。
[0016]所述第二托座10的左端中部設有讓料缺口1a，從而方便外界的設備運動，實現對板材工件的夾取。
[0017]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種板材噴漆用上料裝置，包括第一托座(I)、第二托座(10)、主動卷輪(2)、從動卷輪(3)、輸送帶(4)、第三托座(5)、第一推缸(6)、第二推缸(7)、頂塊(8)、推料凸輪(9)，其特征在于:所述第一托座(1)、第三托座(5)、第二托座(10)分別按照由右至左的順序依次安裝在底板(I)的上端，所述主動卷輪(2)、從動卷輪(3)分別安裝在第一托座(I)、第二托座(10)上，所述輸送帶(4)繞包在主動卷輪(2)、從動卷輪(3)上，所述第一推缸(6)、第二推缸(7)按照從左至右的順序固定在第三托座(5)的上端面上，所述頂塊(8)、推料凸輪(9)分別對應安裝在第一推缸(6 )、第二推缸(7)的上端。2.根據權利要求1所述的一種板材噴漆用上料裝置，其特征在于:所述輸送帶(4)由兩條相互平行的細帶(4a)構成，兩條細帶(4a)分別繞包在主動卷輪(2)、從動卷輪(3)的邊緣處，所述第一推缸(6)、第二推缸(7)、頂塊(8)、推料凸輪(9)均分布在兩條細帶(4a)之間。3.根據權利要求1所述的一種板材噴漆用上料裝置，其特征在于:所述第二托座(10)的左端中部設有讓料缺口( 1a)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種板材噴漆用上料裝置，包括第一托座、第二托座、主動卷輪、從動卷輪、輸送帶、第三托座、第一推缸、第二推缸、頂塊、推料凸輪，第一托座、第三托座、第二托座分別按照由右至左的順序依次安裝在底板的上端，主動卷輪、從動卷輪分別安裝在第一托座、第二托座上，輸送帶繞包在主動卷輪、從動卷輪上，第一推缸、第二推缸按照從左至右的順序固定在第三托座的上端面上，頂塊、推料凸輪分別對應安裝在第一推缸、第二推缸的上端。本發(fā)明具有結構設計合理、自動化程度高、操控方便等優(yōu)點，能完成對板材自動上料且保證單件輸出，替代了傳統(tǒng)的人工上料的方式，節(jié)省了人力，有助于提高板材工件加工的效率。
【IPC分類】B05B13/02
【公開號】CN105537030
【申請?zhí)枴緾N201510896327
【發(fā)明人】譚鐵龍
【申請人】安徽普倫智能裝備有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月3日