一種布袋除塵的煙氣控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煙氣除塵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種布袋除塵的煙氣控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的布袋除塵設(shè)備(其結(jié)構(gòu)如圖1所示)控制基本上是按照定時控制，具體是對除塵設(shè)備進行定時的打開進行除塵控制，鍋爐在不同的燃燒階段、不同的燃料所產(chǎn)生的煙氣溫度、水氣含量、氣源壓力等都是不一樣的，如果溫度過高，會對布袋造成損傷;如果溫度過低，易容易造成“結(jié)露”現(xiàn)象，造成布袋透氣性下降，影響布袋壽命，嚴重時，還會阻礙煙氣穿過布袋導致爐壓升高;現(xiàn)有技術(shù)無法對此進行良好的監(jiān)測控制，因此，急需一種新的控制技術(shù)予以解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種布袋除塵的煙氣控制方法，本控制方法具有自動檢測和自動控制的優(yōu)點，從而保護布袋免受高溫或低溫的影響，保障除塵的正常進行。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種布袋除塵的煙氣控制方法，先獲取進氣煙道入口的煙氣溫度，然后對煙氣溫度進行判斷；
當煙氣溫度大于除塵溫度范圍值時，打開進氣煙道的旁通閥排出煙氣，同時關(guān)閉離線閥，禁止煙氣進入濾袋室；
當煙氣溫度小于除塵溫度范圍值時，打開進氣煙道的旁通閥排出煙氣，同時關(guān)閉離線閥，禁止煙氣進入濾袋室；
當煙氣溫度在除塵溫度范圍值內(nèi)時，進氣煙道的旁通閥關(guān)閉，離線閥開啟，讓煙氣進入濾袋室。
[0005]優(yōu)選的，當煙氣溫度在除塵溫度范圍值內(nèi)時，再進一步檢測氣源壓力；
當氣源壓力低于預(yù)設(shè)范圍值時，打開進氣煙道的旁通閥排出煙氣；
當氣源壓力在預(yù)設(shè)范圍值內(nèi)時，進氣煙道的旁通閥關(guān)閉，離線閥開啟。
[0006]更進一步的，當氣源壓力在預(yù)設(shè)范圍值內(nèi)時，進一步檢測濾袋室的入口與濾袋室的出口的壓差；
當濾袋室的入口與濾袋室的出口的壓差大于預(yù)設(shè)壓差值時，執(zhí)行布袋除塵。
[0007]優(yōu)選的，當濾袋室的入口與濾袋室的出口的壓差在預(yù)設(shè)壓差值范圍內(nèi)時，執(zhí)行周期布袋除塵。
[0008]優(yōu)選的，所述預(yù)設(shè)壓差值為200?700Pa。
[0009]優(yōu)選的，所述周期布袋除塵是指依次控制多個脈沖閥對布袋內(nèi)進行噴吹，所述多個脈沖閥之間啟動的時間間隔為1?20秒，噴吹時間為0.3?0.8秒。
[0010]優(yōu)選的，濾袋室的壓差的預(yù)設(shè)公差為±10Pa，如果當前濾袋室的實測壓差低于預(yù)設(shè)公差，則對當前濾袋室作出破袋警示。[0011 ]進一步的，在獲取進氣煙道入口的煙氣溫度之前，還設(shè)有操作識別步驟;如果當前操作為本地操作時，人手控制離線閥、脈沖閥和進氣煙道的旁通閥；如果當前操作為遠程操作時，離線閥、脈沖閥和進氣煙道的旁通閥為自動控制。
[0012]進一步的，所述濾袋室的入口采用手動控制閥。
[0013]進一步的，當除塵器設(shè)置有多個濾袋室，關(guān)閉離線閥時，從距離進氣煙道的入口近端至遠端，依次關(guān)閉離線閥；打開離線閥時，從距離進氣煙道的入口近端至遠端，依次打開離線閥。
[0014]本發(fā)明的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種布袋除塵的煙氣控制方法，本煙氣控制方法先對進氣煙道中的煙氣溫度進行檢測，進一步對該煙氣溫度進行判斷，如果煙氣溫度過高，則自動打開旁通閥，并將離線閥關(guān)閉，使進氣煙道中的高溫煙氣不進入濾袋室，直接從旁通閥排出；如果煙氣溫度過低，同樣打開旁通閥，關(guān)閉離線閥，這樣，避免低溫煙進入濾袋室，形成結(jié)露現(xiàn)象，本控制方法具有自動檢測和自動控制的優(yōu)點，從而保護布袋免受高溫或低溫的影響，保障除塵的正常進行。
【附圖說明】
[0015]圖1為【背景技術(shù)】中所述的脈沖式布袋除塵器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的控制流程示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細的說明。
[0018]參見圖2，一種布袋除塵的煙氣控制方法，先獲取進氣煙道入口的煙氣溫度，其獲取方法采用溫度傳感器及其他技術(shù)手段，然后對煙氣溫度進行判斷；當煙氣溫度大于除塵溫度范圍值時，打開進氣煙道的旁通閥排出煙氣，同時關(guān)閉離線閥，禁止煙氣進入濾袋室；離線閥關(guān)閉后，濾袋室的負壓吸氣消失，煙氣不再進入濾袋室內(nèi)，此時，可以避免高溫煙氣燒壞濾袋室中的布袋。
[0019]由于低溫煙氣中往往含有大量的水氣，當煙氣溫度小于除塵溫度范圍值時，打開進氣煙道的旁通閥排出煙氣，同時關(guān)閉離線閥，禁止煙氣進入濾袋室;這樣，含有大量水氣的煙氣從旁通閥中排出，避免了含有大量水氣的煙氣在濾袋室內(nèi)結(jié)露，對布袋的過濾造成影響。
[0020]當煙氣溫度在除塵溫度范圍值內(nèi)時，表明當前的煙氣溫度處于正常，此時，進氣煙道的旁通閥關(guān)閉，離線閥開啟，讓煙氣進入濾袋室，由濾袋室中的布袋對煙氣進行過濾除塵。
[0021 ]綜上所述，本控制方法具有自動檢測和自動控制的優(yōu)點，從而保護布袋免受高溫或低溫的影響，保障除塵的正常進行
一般來說，為了讓凈氣室達到最佳的控制，凈氣室均會安裝離線閥，利用離線閥可以對單個濾袋室進行檢修，但是，離線閥主要依靠壓縮空氣進行驅(qū)動，在本技術(shù)方案中，當煙氣溫度在除塵溫度范圍值內(nèi)時，再進一步檢測氣源壓力；當氣源壓力低于預(yù)設(shè)范圍值時，打開進氣煙道的旁通閥排出煙氣；由于氣源壓力過低時，離線閥在自重的作用下自動關(guān)閉，此時，開啟旁通閥即時排出煙氣，能較好的避免因離線閥關(guān)閉造成進氣煙道的封閉，較好的解決了爐堂火苗被“憋死”的問題。
[0022]而當氣源壓力在預(yù)設(shè)范圍值內(nèi)時，也就是當氣源壓力恢復正常時，進氣煙道的旁通閥關(guān)閉，離線閥開啟。這樣恢復正常的氣源壓力可以驅(qū)動離線閥進行開啟，此時，關(guān)閉旁通閥，使煙氣從濾袋室中通過，進行除塵過濾。
[0023]在本技術(shù)方案中，當氣源壓力在預(yù)設(shè)范圍值內(nèi)時，進一步檢測濾袋室的入口與濾袋室的出口的壓差;檢測到濾袋室入口與出口的壓差后，根據(jù)壓差大小進行如下操作:
當濾袋室的入口與濾袋室的出口的壓差大于預(yù)設(shè)壓差值時，例，如預(yù)設(shè)壓差值為300Pa，這時，檢測到濾袋室的入口與出口之間的壓差為400Pa時，表明濾袋室內(nèi)積聚有較大的粉塵，也就是布袋的表面沉積有較大的粉塵顆粒，這時，立即