錐斗板；15、落水口； 31、主葉片;32、輔助葉片;33、葉輪進風(fēng)口； 34、風(fēng)機軸座;36、軸孔;37、葉輪背板;38、葉輪面板;41、引風(fēng)機葉輪;42、葉輪平墊圈；43、銅鉛扭轉(zhuǎn)復(fù)合墊;44、軸承;45、風(fēng)機軸；46、卡箍零件;47、聯(lián)軸器平墊圈；48、聯(lián)軸器；51、銅墊及翅片；52、易熔鉛合金墊圈；61、卡箍;62、卡箍耳;63、卡箍墊;64、橢圓形孔;65、螺栓。
【具體實施方式】
[0031]現(xiàn)結(jié)合附圖，對本發(fā)明進一步具體說明。
[0032]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10和圖11所示錳礦粉與硫酸反應(yīng)的化合抽氣系統(tǒng)，包括化合桶I和引風(fēng)機A，化合桶I內(nèi)設(shè)有攪拌系統(tǒng)2，化合桶I經(jīng)抽氣管4連接引風(fēng)機A，引風(fēng)機A切向連接旋流塔7后排空，抽氣管4內(nèi)設(shè)有風(fēng)門3;所述旋流塔7為空心圓筒形結(jié)構(gòu)，圓筒內(nèi)垂直布置多組由大旋流板11、小旋流板12和錐斗板14組成的旋流器;小旋流板12套入錐斗板14內(nèi)，錐斗板14固定在旋流塔7筒壁上，錐斗板14上設(shè)有落水口 15;大旋流板11固定在旋流塔7筒壁上，其中間部位有錐斗落水口；所述引風(fēng)機A包括風(fēng)機葉輪41、軸承44、風(fēng)機軸45和聯(lián)軸器48，聯(lián)軸器48與風(fēng)機軸45及風(fēng)機葉輪41與風(fēng)機軸45均采用螺紋裝配，螺紋旋向是隨工作與承載自動鎖緊的方向；風(fēng)機葉輪41類似螺母通過與風(fēng)機軸45螺紋連接并將葉輪平墊圈42、銅鉛扭轉(zhuǎn)復(fù)合墊43壓緊，風(fēng)機葉輪41與風(fēng)機軸45—端形成螺紋剛性連接;卡箍零件46套入風(fēng)機軸45另一端，再將聯(lián)軸器平墊圈47套入風(fēng)機軸45，然后旋入類似螺帽的聯(lián)軸器48，再合理全部鎖緊，使卡箍零件46和類似螺母的聯(lián)軸器48與風(fēng)機軸45另一端也構(gòu)成剛性連接;所述銅鉛扭轉(zhuǎn)復(fù)合墊43為沖壓加工成的銅墊，其外圍有翅片51，再在銅墊兩側(cè)復(fù)合易恪鉛合金墊圈52;所述卡箍零件46由卡箍61、卡箍耳62、卡箍墊63和螺栓65構(gòu)成，卡箍61截面為楔形，由兩個半圓環(huán)卡箍體組成對開結(jié)構(gòu)，卡箍墊63開橢圓孔64以增強軸向彈性，卡箍墊63兩端為平面結(jié)構(gòu)，便于與軸肩平面配合，卡箍使用螺栓65穿過卡箍耳62上的孔，裝配在卡箍墊63上成為一體。
[0033]所述引風(fēng)機葉輪41包括葉輪背板37、葉輪面板38、主葉片31和輔助葉片32，主葉片31為平板外形且布置成葉輪軸徑向、中心對稱的發(fā)射狀;主葉片31連接葉輪面板38并與葉輪背板37焊接成葉輪主體；葉輪面板38設(shè)有進風(fēng)口 33，葉輪背板37與主葉片31內(nèi)邊通過焊接與風(fēng)機軸45座連接成牢固一體，風(fēng)機軸座34通過軸孔36與風(fēng)機軸45進行配合連接;風(fēng)機輔助葉片32與葉輪面板38、背板37、主葉片31均構(gòu)成三角結(jié)構(gòu)。
[0034]所述旋流塔7頂部連接排氣煙囪13，底部設(shè)有底液管8連接沉淀池9。
[0035]所述化合桶I有多個，每個化合桶I的抽氣管4經(jīng)抽氣總管5連接引風(fēng)機A。
[0036]設(shè)備工作時，引風(fēng)機A將化合反應(yīng)生成的二氧化碳以及氣體攜帶的少量礦粉和水汽切向?qū)胄魉?，通過大旋流板11后再向上通過小旋流板12，由于大、小旋流板導(dǎo)氣截面相差較大，旋轉(zhuǎn)氣流會產(chǎn)生由下而上曲線形的氣流路徑10，這樣的結(jié)構(gòu)可以大大降低氣流阻力，同時促進氣體旋轉(zhuǎn)。
[0037]氣流通過多組旋流器7時還有氣旋半徑的動態(tài)變化，這樣特別有利水汽液滴與礦粉顆粒旋轉(zhuǎn)脫離氣相，被筒壁捕捉后貼筒壁下流集中，小旋流板錐斗14周圍有落水口，大旋流板11中間部位有錐斗落水口，水與礦粉混合流到塔底，通過底液管8導(dǎo)入沉淀池9，完成礦粉沉淀與回收。對液相水可以循環(huán)打上塔頂噴淋，也可在沉淀池9加入藥劑循環(huán)打上塔頂，噴淋吸收處理尾氣中有害氣體，最后從塔頂排氣煙囪13排出。
[0038]本發(fā)明的引風(fēng)機葉輪使用時，由于風(fēng)機主輔葉片軸徑向中心對稱，葉片在高速旋轉(zhuǎn)時，葉片表面在強大離心力作用下具有強大的離心表面自凈作用，灰塵無法附著并能實現(xiàn)迅速離心分離，不會影響葉輪的動態(tài)、靜態(tài)平衡，適合大流量、大功率、防積塵氣流輸送。葉輪面板38、背板37、主葉片31、輔助葉片32均構(gòu)成三角形的軸徑向中心對稱結(jié)構(gòu)，使其所連接的風(fēng)機背板與面板抗相對扭轉(zhuǎn)、擠壓剛性極強，可以完全杜絕風(fēng)機主葉片連接背板根部因承載彎矩作用而造成的疲勞斷裂，就是用較薄的板材制作也能獲得較高的強度，保證穩(wěn)定、可靠使用，這樣結(jié)構(gòu)的葉輪設(shè)計特別適合薄板制作，便于節(jié)省材料，有利于設(shè)備的輕巧化。
[0039]當(dāng)引風(fēng)機A需拆卸和檢修時，利用創(chuàng)新設(shè)計的銅鉛扭轉(zhuǎn)復(fù)合墊43、卡箍零件46，通過便捷操作，能簡單消除類似螺帽部件對螺桿軸肩端面的壓力，這時螺帽與螺桿部件處于卸載懸空狀態(tài)，拆開變得與螺紋裝配一樣簡單便捷，用于解決螺紋裝配在負載作用下不斷自動鎖緊，不易拆卸的技術(shù)難題，在大型風(fēng)機軸系部件螺紋鎖緊領(lǐng)域，這樣的功能顯得尤為重要。
[0040]當(dāng)引風(fēng)機葉輪41需要拆卸但又十分困難時，采用氧炔焰對銅鉛扭轉(zhuǎn)復(fù)合墊片中間的銅墊進行氧炔焰加熱處理，由于銅的傳熱性極好，而鉛合金的熔點較低，加熱后鉛合金受熱熔解，風(fēng)機葉輪41與軸肩臺階的壓緊張緊力完全消除，使風(fēng)機葉輪處于完全的懸空狀態(tài)，特別易于拆卸。
[0041]當(dāng)類似螺母的聯(lián)軸器部件需要拆卸但又十分困難時，用扳手將螺栓拆下，因兩個半圓環(huán)卡箍體為快捷對開結(jié)構(gòu)且卡箍體截面為楔形，可以用一端扁平的工具從兩卡箍耳連接合攏處輕松撬開，將卡箍輕松拆卸下來，卡箍墊回到松弛狀態(tài)，使聯(lián)軸器部件與軸肩端面的鎖緊后的張緊力完全消除，使類似螺母的聯(lián)軸器部件處于完全的懸空狀態(tài)，特別易于拆卸。
[0042]上述只是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種錳礦粉與硫酸反應(yīng)的化合抽氣系統(tǒng)，包括化合桶和引風(fēng)機，其特征在于;化合桶內(nèi)設(shè)有攪拌系統(tǒng)，化合桶經(jīng)抽氣管連接引風(fēng)機，引風(fēng)機切向連接旋流塔后排空，抽氣管內(nèi)設(shè)有風(fēng)門；所述旋流塔為空心圓筒形結(jié)構(gòu)，圓筒內(nèi)垂直布置多組由大旋流板、小旋流板和錐斗板組成的旋流器;小旋流板套入錐斗板內(nèi)，錐斗板固定在旋流塔筒壁上，錐斗板上設(shè)有落水口 ；大旋流板固定在旋流塔筒壁上，其中間部位有錐斗落水口 ；所述引風(fēng)機包括風(fēng)機葉輪、軸承、風(fēng)機軸和聯(lián)軸器，聯(lián)軸器與風(fēng)機軸及風(fēng)機葉輪與風(fēng)機軸均采用螺紋裝配，螺紋旋向是隨工作與承載自動鎖緊的方向；風(fēng)機葉輪類似螺母通過與風(fēng)機軸螺紋連接并將葉輪平墊圈、銅鉛扭轉(zhuǎn)復(fù)合墊壓緊，風(fēng)機葉輪與風(fēng)機軸一端形成螺紋剛性連接;卡箍零件套入風(fēng)機軸另一端，再將聯(lián)軸器平墊圈套入風(fēng)機軸，然后旋入類似螺帽的聯(lián)軸器，再合理全部鎖緊，使卡箍零件和類似螺母的聯(lián)軸器與風(fēng)機軸另一端也構(gòu)成剛性連接;所述銅鉛扭轉(zhuǎn)復(fù)合墊為沖壓加工成的銅墊，其外圍有翅片，再在銅墊兩側(cè)復(fù)合易熔鉛合金墊圈；所述卡箍零件由卡箍、卡箍耳、卡箍墊和螺栓構(gòu)成，卡箍截面為楔形，由兩個半圓環(huán)卡箍體組成對開結(jié)構(gòu)，卡箍墊開橢圓孔以增強軸向彈性，卡箍墊兩端為平面結(jié)構(gòu)，便于與軸肩平面配合，卡箍使用螺栓穿過卡箍耳上的孔，裝配在卡箍墊上成為一體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錳礦粉與硫酸反應(yīng)的化合抽氣系統(tǒng)，其特征在于:所述所述引風(fēng)機葉輪包括葉輪背板、葉輪面板、主葉片和輔助葉片，主葉片為平板外形且布置成葉輪軸徑向、中心對稱的發(fā)射狀;主葉片連接葉輪面板并與葉輪背板焊接成葉輪主體;葉輪面板設(shè)有進風(fēng)口，葉輪背板與主葉片內(nèi)邊通過焊接與風(fēng)機軸座連接成牢固一體，風(fēng)機軸座通過軸孔與風(fēng)機軸進行配合連接;風(fēng)機輔助葉片與葉輪面板、背板、主葉片均構(gòu)成三角結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的錳礦粉與硫酸反應(yīng)的化合抽氣系統(tǒng)，其特征在于:所述旋流塔頂部連接排氣煙囪，底部設(shè)有底液管連接沉淀池。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的錳礦粉與硫酸反應(yīng)的化合抽氣系統(tǒng)，其特征在于:所述化合桶有多個，每個化合桶的抽氣管經(jīng)抽氣總管連接引風(fēng)機。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種錳礦粉與硫酸反應(yīng)的化合抽氣系統(tǒng)，化合桶內(nèi)設(shè)有攪拌系統(tǒng)，化合桶經(jīng)抽氣管連接引風(fēng)機，引風(fēng)機切向連接旋流塔后排空，抽氣管內(nèi)設(shè)有風(fēng)門；所述旋流塔為空心圓筒形結(jié)構(gòu)，圓筒內(nèi)垂直布置多組由大旋流板、小旋流板和錐斗板組成的旋流器；所述引風(fēng)機葉輪的葉片布置成葉輪軸徑向、中心對稱的發(fā)射狀，能利用離心力及時清理灰塵。本發(fā)明不僅有效回收了攜帶的礦粉、實現(xiàn)節(jié)能減排，更重要的是大幅度改觀了引風(fēng)機的拆裝技術(shù)，使其在拆解時能簡單消除類似螺帽部件對螺桿軸肩端面的壓力，有效解決引風(fēng)機螺紋裝配在負載作用下不斷自動鎖緊不易拆卸的問題，特別適合大型風(fēng)機螺紋鎖緊后的便捷拆卸。
【IPC分類】F04D29/30, F04D29/054, F04D29/26, B01J4/00, B01D53/18, B01J19/18, F04D17/16, F04D29/28, B01D45/18, B01D45/14
【公開號】CN105688754
【申請?zhí)枴緾N201610123132
【發(fā)明人】張旭, 銀永忠, 張思言
【申請人】吉首大學(xué)
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年3月5日