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      一種固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)后機(jī)口灌漿工裝的制作方法

      文檔序號(hào):10544734閱讀:1215來(lái)源:國(guó)知局
      一種固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)后機(jī)口灌漿工裝的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)制造技術(shù),具體涉及一種固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)后機(jī)口灌漿工裝,包括內(nèi)擋板、外擋板、頂板、上連桿、下連桿I和下連桿II,其中頂板及外擋板根據(jù)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)后機(jī)口非金屬臺(tái)階要求的型面尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì);內(nèi)擋板根據(jù)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)后機(jī)口整形結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì);上連桿通過(guò)調(diào)節(jié)螺母與下連桿I組裝成一體,與內(nèi)擋板、頂板連接,通過(guò)調(diào)節(jié)螺母給內(nèi)擋板施加壓力;上連桿通過(guò)調(diào)節(jié)螺母與下連桿II組裝成一體,通過(guò)調(diào)節(jié)螺母給外擋板施加壓力。
      【專利說(shuō)明】
      一種固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)后機(jī)口灌漿工裝
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及一種固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)制造技術(shù),具體涉及一種固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)后機(jī)口灌漿工裝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]固體火箭發(fā)動(dòng)就(型號(hào)XX-68A)前、后人工脫粘縫內(nèi)需灌入灌漿材料,起到絕熱及釋放應(yīng)力等作用,要求灌漿材料將人工脫粘縫間隙充滿、灌實(shí)。
      [0003]目前,XX-68A燃燒室后機(jī)口灌漿采用臥式灌漿?,F(xiàn)有灌漿工藝要求“灌漿前應(yīng)先用F410-1封口材料對(duì)人工脫粘縫間隙進(jìn)行封堵,封堵范圍應(yīng)大于機(jī)口弧長(zhǎng)的1/3,封口材料固化2h以上后,在封口材料的兩端用橡皮泥各做一漏斗狀溜槽。灌漿時(shí)從其中一個(gè)溜槽將灌漿材料灌入人工脫粘縫內(nèi),當(dāng)從另一個(gè)溜槽看見(jiàn)液面后停止灌楽”。因灌漿材料具有流動(dòng)性差、發(fā)泡等物理屬性,因此在實(shí)踐操作過(guò)程中存在如下問(wèn)題:①因人工脫粘縫縫隙窄,灌漿材料流動(dòng)性差、一次灌入的材料少,導(dǎo)致每發(fā)產(chǎn)品均需多次混料灌漿才能完成該工序,工作效率低;②因當(dāng)灌入人工脫粘縫內(nèi)的灌漿材料發(fā)泡,氣泡不易排出,當(dāng)灌漿材料固化后,操作人員無(wú)法對(duì)人工脫粘縫內(nèi)的灌實(shí)程度進(jìn)行判定,有可能存在灌不實(shí)或漏灌現(xiàn)象,影響產(chǎn)品質(zhì)量可靠性。
      [0004]因此,現(xiàn)有灌漿工藝灌漿周期長(zhǎng),易出現(xiàn)灌不實(shí)問(wèn)題,人員也無(wú)法對(duì)人工脫粘縫內(nèi)的灌漿情況進(jìn)行檢查確認(rèn),用橡皮泥皇壩技術(shù)代替封堵灌漿方法,雖然縮短了灌漿周期及灌不實(shí)質(zhì)量問(wèn)題,但是皇壩過(guò)程較為繁瑣,耗時(shí)耗力,工作效率低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)后機(jī)口灌漿工裝,解決灌漿周期較長(zhǎng)及灌不實(shí)的問(wèn)題,并提高工作效率。
      [0006]本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:
      [0007]—種固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)尾機(jī)口灌漿工裝,包括內(nèi)擋板、外擋板、頂板、上連桿、下連桿I和下連桿II,其中頂板及外擋板根據(jù)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)后機(jī)口非金屬臺(tái)階要求的型面尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì);內(nèi)擋板根據(jù)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)后機(jī)口整形結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì);上連桿通過(guò)調(diào)節(jié)螺母與下連桿I組裝成一體,與內(nèi)擋板、頂板連接,通過(guò)調(diào)節(jié)螺母給內(nèi)擋板施加壓力;上連桿通過(guò)調(diào)節(jié)螺母與下連桿II組裝成一體,通過(guò)調(diào)節(jié)螺母給外擋板施加壓力。
      [0008]外擋板均布多個(gè)螺孔,用于與固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)后機(jī)口下端連接;頂板上分別有六個(gè)螺孔,其中3個(gè)是螺孔I,2個(gè)是螺孔II,I個(gè)是螺孔III,螺孔I與固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)后機(jī)口上端固定,螺孔II用于固定與內(nèi)擋板連接的上連桿,頂板中部的螺孔III用于固定與外擋板連接的上連桿。
      [0009]為使該灌漿工裝與非金屬臺(tái)階面和藥柱整形面緊密貼合,內(nèi)、外擋板與上連桿、下連桿I和下連接桿11連接處分別設(shè)有密封墊和O型密封圈。
      [0010]本發(fā)明的有益效果為:該工裝的使用可以縮短灌漿準(zhǔn)備時(shí)間,解決灌漿不實(shí)問(wèn)題,節(jié)約成本,縮短灌漿周期,且為后續(xù)型號(hào)的批產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0011]圖1示出了該工裝與發(fā)動(dòng)機(jī)的整體連接方法及該工裝的主要結(jié)構(gòu)組成;
      [0012]圖2示出了各結(jié)構(gòu)的部件組成,各部件間的連接方式,工裝的密封方法及具體安裝方法;
      [0013]圖中所示標(biāo)記如下:1、頂板;2、螺栓;3、墊板(硅橡膠墊板);4、螺栓M6X 25; 5、螺母M6;6、上連桿;7、調(diào)節(jié)螺母;8、下連桿I ;9、下連桿II; 10、內(nèi)擋板;11、外擋板;12、0型密封圈;13、密封墊I; 14、密封墊II。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
      [0015]根據(jù)XX-68A固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)后機(jī)口非金屬臺(tái)階要求的型面尺寸,設(shè)計(jì)頂板I及外擋板11。頂板I和外擋板11的主要尺寸包括直徑及臺(tái)階的深度,并且設(shè)計(jì)外擋板弧度為120°。根據(jù)統(tǒng)計(jì)多發(fā)XX-68A固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室后機(jī)口整形結(jié)構(gòu)尺寸,設(shè)計(jì)內(nèi)擋板10,弧度為120°。外擋板11均布5個(gè)螺孔,用于與后機(jī)口下端連接,以固定外擋板11。內(nèi)擋板10上端預(yù)留4個(gè)螺孔II,用于與下連桿I 8固定。頂板I上分別有六個(gè)螺孔(3個(gè)螺孔1、2個(gè)螺孔II,I個(gè)螺孔III),其中螺孔I與后機(jī)口上端固定,螺孔II用于固定與內(nèi)擋板10連接的上連桿6,頂板I中部的螺孔III用于固定與外擋板11連接的上連桿6。內(nèi)擋板10、外擋板11的上連桿6、下連桿I 8、下連桿II 9通過(guò)調(diào)節(jié)螺母連接,同時(shí)為使該灌楽工裝與非金屬臺(tái)階面和藥柱整形面緊密貼合,分別設(shè)有密封墊1、II及硅橡膠O型密封圈,以保證灌漿時(shí)材料外溢。
      [0016]具體灌漿工裝結(jié)構(gòu)及示意圖如圖1所示,從圖1可以看出,該灌漿工裝主要包括內(nèi)擋板10、外擋板11、頂板1、調(diào)節(jié)螺母、上連桿6及下連桿I 8、下連桿II 9,其中內(nèi)擋板10、夕卜擋板11的作用是使灌漿時(shí)液面達(dá)到一定高度,以保證三次完成后機(jī)口灌漿。外擋板11還起到與殼體后機(jī)口底部固定的作用。頂板I起到與殼體后機(jī)口上部固定的作用。上連桿6、調(diào)節(jié)螺母與下連桿I 8組裝成一體,與內(nèi)擋板10、頂板I連接,通過(guò)調(diào)節(jié)螺母給內(nèi)擋板10施加壓力,以保證內(nèi)擋板10與整形藥面貼合緊閉,防止灌漿時(shí)材料流出。同樣,上連桿6、調(diào)節(jié)螺母與下連桿II 9組裝成一體,通過(guò)調(diào)節(jié)螺母給外擋板11施加壓力,以保證外擋板11與后機(jī)口非金屬面貼合緊閉,防止灌漿時(shí)材料流出。內(nèi)擋板10、外擋板11采用金屬制品,與藥面整形面和后機(jī)口非金屬面貼合時(shí),存在縫隙,需要密封圈、密封墊起到密封作用。
      [0017]具體實(shí)施時(shí),先將上連桿6通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓分別與下連桿I8、下連桿II 9連接,命名為連接件I和連接件II。將連接件I用螺母分別與內(nèi)擋板10和頂板I進(jìn)行連接,連接完成后,通過(guò)螺孔I將頂板I與后機(jī)口固定并擰緊,調(diào)整調(diào)節(jié)螺母使內(nèi)擋板10與整形藥表面緊密貼合。安裝完內(nèi)擋板10后,將外擋板11通過(guò)螺孔IV與后機(jī)口底部固定連接,將連接件II上的下連桿II插入外擋板11。調(diào)整調(diào)節(jié)螺母使上連桿6與頂板I螺孔III連接后,繼續(xù)調(diào)節(jié)螺母使外擋板與后機(jī)口非金屬臺(tái)階面緊密貼合。
      [0018]本發(fā)明已在XX-68A燃燒室上正式使用,使用效果良好,安裝、拆卸便捷,提升工作效率,解決灌漿不實(shí)問(wèn)題,且因灌漿過(guò)程中不使用橡皮泥,便于固化后清理工作。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)尾機(jī)口灌漿工裝,其特征在于:包括內(nèi)擋板、外擋板、頂板、上連桿、下連桿I和下連桿II,其中頂板及外擋板根據(jù)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)后機(jī)口非金屬臺(tái)階要求的型面尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì);內(nèi)擋板根據(jù)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)后機(jī)口整形結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì);上連桿通過(guò)調(diào)節(jié)螺母與下連桿I組裝成一體,與內(nèi)擋板、頂板連接,通過(guò)調(diào)節(jié)螺母給內(nèi)擋板施加壓力;上連桿通過(guò)調(diào)節(jié)螺母與下連桿II組裝成一體,通過(guò)調(diào)節(jié)螺母給外擋板施加壓力。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)后機(jī)口灌漿工裝,其特征在于:外擋板均布多個(gè)螺孔,用于與固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)后機(jī)口下端連接;頂板上分別有六個(gè)螺孔,其中3個(gè)是螺孔1,2個(gè)是螺孔11,1個(gè)是螺孔III,螺孔I與固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)后機(jī)口上端固定,螺孔II用于固定與內(nèi)擋板連接的上連桿,頂板中部的螺孔III用于固定與外擋板連接的上連桿。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)后機(jī)口灌漿工裝,其特征在于:為使該灌漿工裝與非金屬臺(tái)階面和藥柱整形面緊密貼合,內(nèi)、外擋板與上連桿、下連桿I和下連接桿II連接處分別設(shè)有密封墊和O型密封圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)后機(jī)口灌漿工裝,其特征在于:內(nèi)、外擋板弧度為120°。
      【文檔編號(hào)】B05C21/00GK105903649SQ201510970727
      【公開(kāi)日】2016年8月31日
      【申請(qǐng)日】2015年12月15日
      【發(fā)明人】王晉呼, 周麗娜, 高亞寧, 李棟, 張文奎
      【申請(qǐng)人】?jī)?nèi)蒙古航天紅峽化工有限公司
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