模頭推進定位裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種模頭推進定位裝置，包括用于安裝模頭的底座和設置在地面的軌道，所述底座由驅動裝置驅動滑動設置在軌道上，所述底座上安裝有千分表，所述千分表的測頭抵壓在一安裝涂布輥的機架上，所述底座上還安裝有微分頭，所述微分頭的測頭抵壓在一固定在地面的固定塊上。本發(fā)明還公開了一種模頭推進定位的方法。本發(fā)明具有能對擠壓涂布機進行精確定位，能夠有效控制模頭與涂布輥之間的大小的優(yōu)點。
【專利說明】
模頭推進定位裝置及方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及涂布領域，尤其是涉及一種能對擠壓涂布機進行精確定位，能夠有效控制模頭與涂布輥之間的大小的模頭推進定位裝置及方法。
【背景技術】
[0002]涂布機主要用于薄膜、紙張等的表面涂布工藝生產(chǎn)，此機是將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。在模頭與涂布輥之間的大小決定了涂布的厚度，而現(xiàn)有的涂布機和涂布輥是直接安裝在同一機架上，這樣在涂布不同厚度的涂層時很不方便。。

【發(fā)明內容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明目的在于提供一種能對擠壓涂布機進行精確定位，能夠有效控制模頭與涂布輥之間的大小的模頭推進定位裝置。
[0004]本發(fā)明通過以下技術措施實現(xiàn)的，一種模頭推進定位裝置，包括用于安裝模頭的底座和設置在地面的軌道，所述底座由驅動裝置驅動滑動設置在軌道上，所述底座上安裝有千分表，所述千分表的測頭抵壓在一安裝涂布輥的機架上，所述底座上還安裝有微分頭，所述微分頭的測頭抵壓在一固定在地面的固定塊上。
[0005]作為一種優(yōu)選方式，所述底座包括用于安裝模頭的面板，所述面板一側的二端向下設置與面板垂直的固定板，所述面板底部垂直設置有與固定板垂直的軌道板，所述軌道板滑動設置在軌道上。
[0006]作為一種優(yōu)選方式，所述驅動裝置為對稱設置在底座二端的二氣缸，所述氣缸的活塞桿固定在固定板上。
[0007]作為一種優(yōu)選方式，所述氣缸為雙聯(lián)氣缸。
[0008]作為一種優(yōu)選方式，所述固定塊上有一與微分頭的測頭配合的凸頭，所述凸頭的硬度大于固定塊的硬度。
[0009]作為一種優(yōu)選方式，所述底座上表面設置有水平儀。
[0010]作為一種優(yōu)選方式，所述底座上千分表為對稱設置在底座上的二個
[0011]作為一種優(yōu)選方式，所述微分頭為對稱設置在固定板上的二個。
[0012]本發(fā)明還公開了一種模頭推進定位的方法，在進行動作前要將兩邊直線軌道與氣缸進行平行調節(jié)，保證氣缸前進后退的順暢，進而控制氣缸的壓力和流量大小，確認模頭的緩慢平穩(wěn)推進，在微分頭的精密調節(jié)后，即可進行擠壓涂布。
[0013]作為一種優(yōu)選方式，所述氣缸為雙聯(lián)氣缸。
[0014]本發(fā)明用于對擠壓涂布機上的模頭推進定位，其中驅動裝置為推進提供動力，固定塊進行限位，微分頭進行精密調節(jié)，千分表進行數(shù)據(jù)讀取，在驅動裝置進行推進同時，模頭會在固在底座上移動，固定塊進行初步限位，通過旋轉微分頭進行精密定位，根據(jù)千分表的讀數(shù)來最終確定模頭與涂布輥10之間的距離。本裝置能對擠壓涂布機進行精確定位，能夠有效控制模頭與涂布輥之間的大小。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實施例的結構示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明實施例的后視圖。
[0017]圖3為本發(fā)明實施例的側視圖。
[0018]圖4為本發(fā)明實施例安裝有模頭與涂布輥的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合實施例并對照附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0020]本實施例的一種模頭推進定位裝置，請參考附圖1至圖4，包括用于安裝模頭12的底座和設置在地面的軌道6，所述底座由驅動裝置驅動滑動設置在軌道6上，所述底座上安裝有千分表2，所述千分表2的測頭I抵壓在一安裝涂布輥10的機架11上，所述底座上還安裝有微分頭5，所述微分頭5的測頭抵壓在一固定在地面的固定塊8上。
[0021]本裝置用于對擠壓涂布機上的模頭推進定位，其中驅動裝置為推進提供動力，固定塊8進行限位，微分頭5進行精密調節(jié)，千分表2進行數(shù)據(jù)讀取，在驅動裝置進行推進同時，模頭12會在固在底座上移動，固定塊8進行初步限位，通過旋轉微分頭5進行精密定位，根據(jù)千分表2的讀數(shù)來最終確定模頭12與涂布輥10之間的距離。本裝置能對擠壓涂布機進行精確定位，能夠有效控制模頭12與涂布輥10之間的大小。
[0022]本實施例的模頭推進定位裝置，請參考附圖1至圖4，在前面技術方案的基礎上具體還可以是，底座包括用于安裝模頭12的面板3，所述面板3—側的二端向下設置與面板3垂直的固定板4，所述面板3底部垂直設置有與固定板4垂直的軌道板，所述軌道板滑動設置在軌道6上。
[0023]本實施例的模頭推進定位裝置，請參考附圖1至圖4，在前面技術方案的基礎上具體還可以是，驅動裝置為對稱設置在底座二端的二雙聯(lián)氣缸7，所述雙聯(lián)氣缸7的活塞桿固定在固定板4上。
[0024]模頭推進定位的方法，在進行動作前要將兩邊直線軌道與雙聯(lián)氣缸進行平行調節(jié)，保證雙聯(lián)氣缸前進后退的順暢，進而控制雙聯(lián)氣缸的壓力和流量大小，確認模頭的緩慢平穩(wěn)推進，在微分頭的精密調節(jié)后，即可進行擠壓涂布。
[0025]本實施例的模頭推進定位裝置，請參考附圖1至圖4，在前面技術方案的基礎上具體還可以是，固定塊8上有一與微分頭5的測頭配合的凸頭9，所述凸頭9的硬度大于固定塊8的硬度。從而避免在工作中微分頭5的測頭對固定塊8的磨損，保證微分頭5的測量精度。
[0026]本實施例的模頭推進定位裝置，請參考附圖1至圖4，在前面技術方案的基礎上具體還可以是，面板3上表面設置有用二調節(jié)水平的水平儀。
[0027]本實施例的模頭推進定位裝置，請參考附圖1至圖4，在前面技術方案的基礎上具體還可以是，底座上千分表2為對稱設置在底座上的二個
[0028]本實施例的模頭推進定位裝置，請參考附圖1至圖4，在前面技術方案的基礎上具體還可以是，微分頭5為對稱設置在固定板6上的二個。
[0029]以上是對本發(fā)明模頭推進定位裝置進行了闡述，用于幫助理解本發(fā)明，但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制，任何未背離本發(fā)明原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護范圍的內。
【主權項】
1.一種模頭推進定位裝置，其特征在于:包括用于安裝模頭的底座和設置在地面的軌道，所述底座由驅動裝置驅動滑動設置在軌道上，所述底座上安裝有千分表，所述千分表的測頭抵壓在一安裝涂布輥的機架上，所述底座上還安裝有微分頭，所述微分頭的測頭抵壓在一固定在地面的固定塊上。2.根據(jù)權利要求1所述的模頭推進定位裝置，其特征在于:所述底座包括用于安裝模頭的面板，所述面板一側的二端向下設置與面板垂直的固定板，所述面板底部垂直設置有與固定板垂直的軌道板，所述軌道板滑動設置在軌道上。3.根據(jù)權利要求2所述的模頭推進定位裝置，其特征在于:所述驅動裝置為對稱設置在底座二端的二氣缸，所述氣缸的活塞桿固定在固定板上。4.根據(jù)權利要求3所述的模頭推進定位裝置，其特征在于:所述氣缸為雙聯(lián)氣缸。5.根據(jù)權利要求1所述的模頭推進定位裝置，其特征在于:所述固定塊上有一與微分頭的測頭配合的凸頭，所述凸頭的硬度大于固定塊的硬度。6.根據(jù)權利要求1所述的模頭推進定位裝置，其特征在于:所述底座上表面設置有水平儀。7.根據(jù)權利要求1所述的模頭推進定位裝置，其特征在于:所述底座上千分表為對稱設置在底座上的二個。8.根據(jù)權利要求2所述的模頭推進定位裝置，其特征在于:所述微分頭為對稱設置在固定板上的二個。9.一種模頭推進定位的方法，其特征在于:在進行動作前要將兩邊直線軌道與氣缸進行平行調節(jié)，保證氣缸前進后退的順暢，進而控制氣缸的壓力和流量大小，確認模頭的緩慢平穩(wěn)推進，在微分頭的精密調節(jié)后，即可進行擠壓涂布。10.根據(jù)權利要求9所述的模頭推進定位的方法，其特征在于:所述氣缸為雙聯(lián)氣缸。
【文檔編號】B05C11/02GK105944922SQ201610288713
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月3日
【發(fā)明人】周研, 王彪
【申請人】深圳市新嘉拓自動化技術有限公司