一種鑄件噴漆工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鑄件噴漆工藝，其特征在于，其噴漆工藝包括以下步驟：（1）準(zhǔn)備工作；（2）噴涂條件：噴涂時(shí)，要保證被噴涂的鋼板溫度大于露點(diǎn)溫度3℃，空氣相對(duì)濕度小于85%；（3）涂漆施工；（4）結(jié)束工作。本發(fā)明的一種鑄件噴漆工藝具有工藝各階段參數(shù)嚴(yán)格合理控制，流程規(guī)范，本發(fā)明的產(chǎn)品的噴漆工藝通過(guò)規(guī)范各步驟的操作順序、參數(shù)條件及注意事項(xiàng)，以確保產(chǎn)品品質(zhì)，提高產(chǎn)品的良品率，另外，工藝步驟的有效實(shí)施能夠避免意外事故的發(fā)生，并能夠有效的提高噴漆效率，節(jié)約生產(chǎn)成本和時(shí)間。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種鑄件噴漆工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于噴漆工藝領(lǐng)域，具體是一種鑄件噴漆工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄件產(chǎn)品，為了讓鑄造的表面不會(huì)被生銹，提高表面美觀度，并使其得到良好的保護(hù)，防水和避免氧化，需要在這些鑄造的表面噴漆，現(xiàn)有的噴漆工藝缺少前處理過(guò)程或者操作步驟混亂，或者前處理過(guò)程不規(guī)范，且噴漆工藝的參數(shù)沒(méi)有得到很好的規(guī)范，因而難以確保產(chǎn)品品質(zhì)，有必要進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種產(chǎn)品的鑄件噴漆工藝，通過(guò)規(guī)范噴漆工藝各步驟的操作規(guī)程，能夠有效的保證產(chǎn)品品質(zhì)。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案如下:
一種鑄件噴漆工藝，其特征在于，其噴漆工藝包括以下步驟:
(1)準(zhǔn)備工作:產(chǎn)品的被涂表面在涂漆前，對(duì)影響涂漆質(zhì)量的鐵銹、氧化皮、毛刺、鐵屑、粘砂、結(jié)疤、焊渣、銹跡、潮氣、油污雜物必須清除干凈；采用壓縮空氣將表面磨料，灰塵清理干凈；被涂表面處理好后的2-4小時(shí)內(nèi)及時(shí)進(jìn)行噴涂作業(yè)；將非涂漆部位及零件屏蔽好，穿戴好工作服及防護(hù)用品；
(2)噴涂條件:噴涂時(shí)，要保證被噴涂的鋼板溫度大于露點(diǎn)溫度3°C，空氣相對(duì)濕度小于 85% ；
(3)涂漆施工:應(yīng)在清潔、干燥、空氣流通、光線充足的場(chǎng)所進(jìn)行，構(gòu)件大面積噴涂前，手動(dòng)焊縫、自由邊、角落、R孔及難以噴涂的位置先進(jìn)行預(yù)涂工作，保證噴涂質(zhì)量；如果空氣溫度低于5°C時(shí)，油漆混合后放置15分鐘左右，然后開(kāi)始噴涂；噴涂時(shí)，噴槍始終與被噴涂表面保持垂直，保證漆膜厚度均勻，漆膜厚度在0.12mm-0.15mm ;對(duì)于含有鹽霧的海洋環(huán)境漆膜厚度在0.2mm以上；面漆濕膜厚度70-125 μ m，面漆干膜厚度40-70 μ m ;底漆濕膜厚度100-140 μ m，底漆干膜厚度 85-115 μ m ;油漆:稀料=1: (0.05-0.2)；
(4)結(jié)束工作:切斷空氣壓縮機(jī)電源；將噴涂好的抽油機(jī)整齊擺放于指定區(qū)域，用劃格法測(cè)量涂層附著力，要求附著力達(dá)到1-2級(jí)，待干燥后進(jìn)行下一道工序；清潔設(shè)備，打掃工作場(chǎng)地。
[0005]本發(fā)明的一種鑄件噴漆工藝具有工藝各階段參數(shù)嚴(yán)格合理控制，流程規(guī)范，本發(fā)明的產(chǎn)品的噴漆工藝通過(guò)規(guī)范各步驟的操作順序、參數(shù)條件及注意事項(xiàng)，以確保產(chǎn)品品質(zhì)，提聞廣品的良品率，另外，工藝步驟的有效實(shí)施能夠避免意外事故的發(fā)生，并能夠有效的提高噴漆效率，節(jié)約生產(chǎn)成本和時(shí)間。
【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，其操作步驟如下: 一種鑄件噴漆工藝，其噴漆工藝包括以下步驟:
(1)準(zhǔn)備工作:產(chǎn)品的被涂表面在涂漆前，對(duì)影響涂漆質(zhì)量的鐵銹、氧化皮、毛刺、鐵屑、粘砂、結(jié)疤、焊渣、銹跡、潮氣、油污雜物必須清除干凈；采用壓縮空氣將表面磨料，灰塵清理干凈；被涂表面處理好后的2-4小時(shí)內(nèi)及時(shí)進(jìn)行噴涂作業(yè)；將非涂漆部位及零件屏蔽好，穿戴好工作服及防護(hù)用品；
(2)噴涂條件:噴涂時(shí)，要保證被噴涂的鋼板溫度大于露點(diǎn)溫度3°C，空氣相對(duì)濕度小于 85% ；
(3)涂漆施工:應(yīng)在清潔、干燥、空氣流通、光線充足的場(chǎng)所進(jìn)行，構(gòu)件大面積噴涂前，手動(dòng)焊縫、自由邊、角落、R孔及難以噴涂的位置先進(jìn)行預(yù)涂工作，保證噴涂質(zhì)量；如果空氣溫度低于5°C時(shí)，油漆混合后放置15分鐘左右，然后開(kāi)始噴涂；噴涂時(shí)，噴槍始終與被噴涂表面保持垂直，保證漆膜厚度均勻，漆膜厚度在0.12mm-0.15mm ;對(duì)于含有鹽霧的海洋環(huán)境漆膜厚度在0.2mm以上；面漆濕膜厚度70-125 μ m，面漆干膜厚度40-70 μ m ;底漆濕膜厚度100-140 μ m，底漆干膜厚度 85-115 μ m ;油漆:稀料=1: (0.05-0.2)；
(4)結(jié)束工作:切斷空氣壓縮機(jī)電源；將噴涂好的抽油機(jī)整齊擺放于指定區(qū)域，用劃格法測(cè)量涂層附著力，要求附著力達(dá)到1-2級(jí)，待干燥后進(jìn)行下一道工序；清潔設(shè)備，打掃工作場(chǎng)地。
[0007]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分鐘析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鑄件噴漆工藝，其特征在于，其噴漆工藝包括以下步驟: (1)準(zhǔn)備工作:產(chǎn)品的被涂表面在涂漆前，對(duì)影響涂漆質(zhì)量的鐵銹、氧化皮、毛刺、鐵屑、粘砂、結(jié)疤、焊渣、銹跡、潮氣、油污雜物必須清除干凈；采用壓縮空氣將表面磨料，灰塵清理干凈；被涂表面處理好后的2-4小時(shí)內(nèi)及時(shí)進(jìn)行噴涂作業(yè)；將非涂漆部位及零件屏蔽好，穿戴好工作服及防護(hù)用品； (2)噴涂條件:噴涂時(shí)，要保證被噴涂的鋼板溫度大于露點(diǎn)溫度3°C，空氣相對(duì)濕度小于 85% ； (3)涂漆施工:應(yīng)在清潔、干燥、空氣流通、光線充足的場(chǎng)所進(jìn)行，構(gòu)件大面積噴涂前，手動(dòng)焊縫、自由邊、角落、R孔及難以噴涂的位置先進(jìn)行預(yù)涂工作，保證噴涂質(zhì)量；如果空氣溫度低于5°C時(shí)，油漆混合后放置15分鐘左右，然后開(kāi)始噴涂；噴涂時(shí)，噴槍始終與被噴涂表面保持垂直，保證漆膜厚度均勻，漆膜厚度在0.12mm-0.15mm ;對(duì)于含有鹽霧的海洋環(huán)境漆膜厚度在0.2mm以上；面漆濕膜厚度70-125 μ m，面漆干膜厚度40-70 μ m ;底漆濕膜厚度100-140 μ m，底漆干膜厚度 85-115 μ m ;油漆:稀料=1: (0.05-0.2)； (4)結(jié)束工作:切斷空氣壓縮機(jī)電源；將噴涂好的抽油機(jī)整齊擺放于指定區(qū)域，用劃格法測(cè)量涂層附著力，要求附著力達(dá)到1-2級(jí)，待干燥后進(jìn)行下一道工序；清潔設(shè)備，打掃工作場(chǎng)地。
【文檔編號(hào)】B05D3/00GK105983525SQ201510049312
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年1月31日
【發(fā)明人】凌庭貴
【申請(qǐng)人】重慶麥卡瑞機(jī)械制造有限公司