一種雙層玻璃反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及化學(xué)反應(yīng)設(shè)備領(lǐng)域，具體指一種雙層玻璃反應(yīng)釜，包括支撐框架和安裝于支撐框架上的雙層玻璃反應(yīng)釜、變頻調(diào)速攪拌電機(jī)和電機(jī)控制器，所述的變頻調(diào)速攪拌電機(jī)與電機(jī)控制器電性連接，雙層玻璃反應(yīng)釜上設(shè)有恒壓漏斗、溫度計(jì)套管、冷凝裝置、加料管，所述的電機(jī)控制器設(shè)于雙層玻璃反應(yīng)釜的正上方，所述的變頻調(diào)速攪拌電機(jī)的輸出端通過(guò)萬(wàn)向節(jié)連接有攪拌桿，所述的攪拌桿設(shè)于雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)；本發(fā)明采用雙層硼硅玻璃反應(yīng)釜體和硼硅玻璃反應(yīng)釜蓋，該種材質(zhì)具有優(yōu)良的物理、化學(xué)性能，而且該裝置密封效果好、穩(wěn)定性能高、安全性能好，另外，支撐框架下端部的四個(gè)角上設(shè)有帶剎車的角輪，能夠使得整個(gè)裝置移動(dòng)方便。
【專利說(shuō)明】
一種雙層玻璃反應(yīng)爸
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及化學(xué)反應(yīng)設(shè)備領(lǐng)域，具體指一種雙層玻璃反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]雙層玻璃反應(yīng)釜是現(xiàn)代制藥，化學(xué)化工，生物工程，食品，冶金等實(shí)驗(yàn)室領(lǐng)域用于攪拌反應(yīng)的高科技設(shè)備，是以上行業(yè)不可或缺的應(yīng)用儀器設(shè)備。
[0003]目前國(guó)內(nèi)采用的玻璃反應(yīng)釜一般采用磨砂口，釜蓋和釜體的連接處很難完全密封，因此存在密封性能和防腐蝕性能不強(qiáng)等缺點(diǎn)，而且目前市場(chǎng)上的玻璃反應(yīng)器的穩(wěn)定性能差、安全性能低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明旨在提供一種雙層玻璃反應(yīng)釜。
[0005 ]為解決上述問題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
[0006]—種雙層玻璃反應(yīng)釜，包括支撐框架和安裝于支撐框架上的雙層玻璃反應(yīng)釜和電機(jī)控制器，所述的雙層玻璃反應(yīng)釜包括雙層硼硅玻璃反應(yīng)釜體和硼硅玻璃反應(yīng)釜蓋，所述的雙層硼硅玻璃反應(yīng)釜體和硼硅玻璃反應(yīng)釜蓋之間設(shè)有四氟密封圈，所述的硼硅玻璃反應(yīng)釜蓋與所述的雙層硼硅玻璃反應(yīng)釜體采用法蘭連接并通過(guò)可調(diào)輔助連接裝置固定其連接；所述的硼硅玻璃反應(yīng)釜蓋上端面的中心部安裝有四氟攪拌塞頭，所述的硼硅玻璃反應(yīng)釜蓋的上端面上還設(shè)有環(huán)繞所述的四氟攪拌塞頭分布的第一管口、第二管口、第三管口和第四管口；所述的雙層玻璃反應(yīng)釜的正上方設(shè)有攪拌裝置，所述的攪拌裝置包括功率為120W的變頻調(diào)速攪拌電機(jī)、攪拌桿和萬(wàn)向節(jié)，該120W的變頻調(diào)速攪拌電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)可靠，力矩大，無(wú)火花;所述的支撐框架上設(shè)有電機(jī)豎直支架，所述的電機(jī)豎直支架上安裝有電機(jī)托盤，所述的變頻調(diào)速攪拌電機(jī)固定安裝于所述的電機(jī)托盤上;所述的四氟攪拌塞頭的上端安裝有連接管，所述的攪拌桿設(shè)于連接管內(nèi)并延伸至所述的雙層硼硅玻璃反應(yīng)釜體內(nèi)，所述的攪拌桿的輸入端與所述的變頻調(diào)速攪拌電機(jī)的輸出端通過(guò)所述的萬(wàn)向節(jié)連接，所述的攪拌桿的輸出端設(shè)有攪拌葉片;所述的第一管口端安裝有恒壓漏斗，所述的第二管口端安裝有溫度計(jì)套管，所述的第三管口端安裝有冷凝裝置，所述的第四管口端安裝有加料管;所述的雙層硼硅玻璃反應(yīng)釜體的下端設(shè)有放料口，所述的放料口端安裝有放料閥；所述的變頻調(diào)速攪拌電機(jī)與所述的電機(jī)控制器電性連接;所述的雙層硼硅玻璃反應(yīng)釜體的側(cè)面下部設(shè)有進(jìn)液管，所述的雙層硼硅玻璃反應(yīng)釜體的側(cè)面上部設(shè)有出液管。
[0007]所述的可調(diào)輔助連接裝置包括上壓蓋、下壓蓋和旋緊手柄。
[0008]所述的支撐框架的下部包括方形支撐框構(gòu)架，所述的方形支撐框構(gòu)架由若干橫桿和立桿組成，所述的方形支撐框構(gòu)架的上端部設(shè)有頂部方形滑動(dòng)框架，所述的支撐框架的下部設(shè)有底部方形滑動(dòng)框架，所述的方形滑動(dòng)框架包括兩根正對(duì)設(shè)置的支撐桿和兩根正對(duì)設(shè)置的安裝桿，所述的頂部方形滑動(dòng)框架的兩安裝桿之間設(shè)有頂部瓶口夾裝置，所述的底部方形滑動(dòng)框架的兩安裝桿之間設(shè)有底部瓶口夾裝置;所述的頂部瓶口夾裝置包括兩平行設(shè)置的頂部滑桿，所述的頂部滑竿的中部設(shè)有半圓形抱箍;所述的底部瓶口夾裝置包括兩平行設(shè)置的底部滑桿，所述的底部滑桿的中部設(shè)有半圓形抱箍;所述的頂部滑桿與所述的頂部方形滑動(dòng)框架通過(guò)滑塊連接，所述的底部滑桿與所述的底部方形框架通過(guò)滑塊連接。
[0009]所述的支撐框架的上部包括有安裝限位支架，所述的安裝限位支架包括安裝豎支架和安裝橫支架，所述的安裝橫支架與所述的安裝豎支架通過(guò)調(diào)節(jié)塊連接;所述的安裝豎支架上安裝有可沿安裝豎支架滑動(dòng)的環(huán)形限位夾。
[0010]所述的冷凝裝置包括回流頭和安裝于回流頭上的冷凝器;所述的環(huán)形限位夾套設(shè)有所述的冷凝器上。
[0011]所述的硼硅玻璃反應(yīng)釜蓋的下端邊緣設(shè)有環(huán)形凸棱，所述的上壓蓋套設(shè)于所述的硼硅玻璃反應(yīng)釜蓋上，所述的上壓蓋位于所述的環(huán)形凸棱的上方;所述的下壓蓋螺接固定于所述頂部滑竿中部的半圓形抱箍上端，所述的上壓蓋與下壓蓋通過(guò)所述的旋緊手柄固定連接。
[0012]所述的支撐框架下端部的四個(gè)角上設(shè)有角輪，所述的角輪上設(shè)有剎車，能夠使得該整個(gè)裝置移動(dòng)方便。
[0013]有益效果:本發(fā)明采用雙層硼硅玻璃反應(yīng)釜體和硼硅玻璃反應(yīng)釜蓋，該種材質(zhì)具有優(yōu)良的物理、化學(xué)性能，而且雙層硼硅玻璃反應(yīng)釜體和硼硅玻璃反應(yīng)釜蓋之間設(shè)有四氟密封圈，使得該裝置密封效果好、穩(wěn)定性能高、安全性能好，另外，支撐框架下端部的四個(gè)角上設(shè)有帶剎車的角輪，能夠使得整個(gè)裝置移動(dòng)方便。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記說(shuō)明:雙層硼硅玻璃反應(yīng)釜體I，硼硅玻璃反應(yīng)釜蓋2，方形支撐框構(gòu)架3，頂部方形滑動(dòng)框架301，頂部瓶口夾裝置3011，底部方形滑動(dòng)框架302，底部瓶口夾裝置3021，上壓蓋4，下壓蓋5，旋緊手柄6，電機(jī)控制器7，放料閥8，恒壓漏斗9，變頻調(diào)速攪拌電機(jī)10，冷凝器11，回流頭12，安裝限位支架13，環(huán)形限位夾14，萬(wàn)向節(jié)15，攪拌桿16，角輪17，連接管18。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面根據(jù)說(shuō)明書附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施例:
[0017]—種雙層玻璃反應(yīng)釜，包括支撐框架和安裝于支撐框架上的雙層玻璃反應(yīng)釜和電機(jī)控制器7，所述的雙層玻璃反應(yīng)釜包括雙層硼硅玻璃反應(yīng)釜體I和硼硅玻璃反應(yīng)釜蓋2，所述的雙層硼硅玻璃反應(yīng)釜體I和硼硅玻璃反應(yīng)釜蓋2之間設(shè)有四氟密封圈，所述的硼硅玻璃反應(yīng)釜蓋2與所述的雙層硼硅玻璃反應(yīng)釜體I采用法蘭連接并通過(guò)可調(diào)輔助連接裝置固定其連接;所述的硼硅玻璃反應(yīng)釜蓋2上端面的中心部安裝有四氟攪拌塞頭，所述的硼硅玻璃反應(yīng)釜蓋2的上端面上還設(shè)有環(huán)繞所述的四氟攪拌塞頭分布的第一管口、第二管口、第三管口和第四管口；所述的雙層玻璃反應(yīng)釜的正上方設(shè)有攪拌裝置，所述的攪拌裝置包括功率為120W的變頻調(diào)速攪拌電機(jī)1、攪拌桿16和萬(wàn)向節(jié)15，該120W的變頻調(diào)速攪拌電機(jī)1運(yùn)行平穩(wěn)可靠，力矩大，無(wú)火花;所述的支撐框架上設(shè)有電機(jī)豎直支架，所述的電機(jī)豎直支架上安裝有電機(jī)托盤，所述的變頻調(diào)速攪拌電機(jī)10固定安裝于所述的電機(jī)托盤上;所述的四氟攪拌塞頭的上端安裝有連接管18，所述的攪拌桿16設(shè)于連接管18內(nèi)并延伸至所述的雙層硼硅玻璃反應(yīng)釜體I內(nèi)，所述的攪拌桿16的輸入端與所述的變頻調(diào)速攪拌電機(jī)10的輸出端通過(guò)所述的萬(wàn)向節(jié)15連接，所述的攪拌桿16的輸出端設(shè)有攪拌葉片;所述的第一管口端安裝有恒壓漏斗9，所述的第二管口端安裝有溫度計(jì)套管，所述的第三管口端安裝有冷凝裝置，所述的第四管口端安裝有加料管;所述的雙層硼硅玻璃反應(yīng)釜體I的下端設(shè)有放料口，所述的放料口端安裝有放料閥8;所述的變頻調(diào)速攪拌電機(jī)10與所述的電機(jī)控制器7電性連接；所述的雙層硼硅玻璃反應(yīng)釜體I的側(cè)面下部設(shè)有進(jìn)液管，所述的雙層硼硅玻璃反應(yīng)釜體I的側(cè)面上部設(shè)有出液管;所述的可調(diào)輔助連接裝置包括上壓蓋4、下壓蓋5和旋緊手柄6;所述的支撐框架的下部包括方形支撐框構(gòu)架3，所述的方形支撐框構(gòu)架3由若干橫桿和立桿組成，所述的方形支撐框構(gòu)架3的上端部設(shè)有頂部方形滑動(dòng)框架301，所述的支撐框架的下部設(shè)有底部方形滑動(dòng)框架302，所述的方形滑動(dòng)框架包括兩根正對(duì)設(shè)置的支撐桿和兩根正對(duì)設(shè)置的安裝桿，所述的頂部方形滑動(dòng)框架301的兩安裝桿之間設(shè)有頂部瓶口夾裝置3011，所述的底部方形滑動(dòng)框架302的兩安裝桿之間設(shè)有底部瓶口夾裝置3021;所述的頂部瓶口夾裝置3011包括兩平行設(shè)置的頂部滑桿，所述的頂部滑竿的中部設(shè)有半圓形抱箍;所述的底部瓶口夾裝置3021包括兩平行設(shè)置的底部滑桿，所述的底部滑桿的中部設(shè)有半圓形抱箍；所述的頂部滑桿與所述的頂部方形滑動(dòng)框架301通過(guò)滑塊連接，所述的底部滑桿與所述的底部方形框架通過(guò)滑塊連接;所述的支撐框架的上部包括有安裝限位支架13，所述的安裝限位支架13包括安裝豎支架和安裝橫支架，所述的安裝橫支架與所述的安裝豎支架通過(guò)調(diào)節(jié)塊連接;所述的安裝豎支架上安裝有可沿安裝豎支架滑動(dòng)的環(huán)形限位夾14;所述的冷凝裝置包括回流頭12和安裝于回流頭12上的冷凝器11;所述的環(huán)形限位夾14套設(shè)有所述的冷凝器11上;所述的硼硅玻璃反應(yīng)釜蓋2的下端邊緣設(shè)有環(huán)形凸棱，所述的上壓蓋4套設(shè)于所述的硼硅玻璃反應(yīng)釜蓋2上，所述的上壓蓋4位于所述的環(huán)形凸棱的上方;所述的下壓蓋5螺接固定于所述頂部滑竿中部的半圓形抱箍上端，所述的上壓蓋4與下壓蓋5通過(guò)旋緊手柄6固定連接;所述的支撐框架下端部的四個(gè)角上設(shè)有角輪17，所述的角輪17上設(shè)有剎車，能夠使得該整個(gè)裝置移動(dòng)方便。
[0018]工作原理:該雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)放反應(yīng)物料，同時(shí)亦可抽真空作攪拌反應(yīng)，雙層硼硅玻璃反應(yīng)釜體I的夾層可連接熱源(冷凍液、水和熱油)做循環(huán)加熱或冷卻，能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流。
[0019]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙層玻璃反應(yīng)釜，其特征在于:包括支撐框架和安裝于支撐框架上的雙層玻璃反應(yīng)釜和電機(jī)控制器，所述的雙層玻璃反應(yīng)釜包括雙層硼硅玻璃反應(yīng)釜體和硼硅玻璃反應(yīng)釜蓋，所述的雙層硼硅玻璃反應(yīng)釜體和硼硅玻璃反應(yīng)釜蓋之間設(shè)有四氟密封圈，所述的硼硅玻璃反應(yīng)釜蓋與所述的雙層硼硅玻璃反應(yīng)釜體采用法蘭連接并通過(guò)可調(diào)輔助連接裝置固定其連接;所述的硼硅玻璃反應(yīng)釜蓋上端面的中心部安裝有四氟攪拌塞頭，所述的硼硅玻璃反應(yīng)釜蓋的上端面上還設(shè)有環(huán)繞所述的四氟攪拌塞頭分布的第一管口、第二管口、第三管口和第四管口；所述的雙層玻璃反應(yīng)釜的正上方設(shè)有攪拌裝置，所述的攪拌裝置包括功率為120W的變頻調(diào)速攪拌電機(jī)、攪拌桿和萬(wàn)向節(jié);所述的支撐框架上設(shè)有電機(jī)豎直支架，所述的電機(jī)豎直支架上安裝有電機(jī)托盤，所述的變頻調(diào)速攪拌電機(jī)固定安裝于所述的電機(jī)托盤上;所述的四氟攪拌塞頭的上端安裝有連接管，所述的攪拌桿設(shè)于連接管內(nèi)并延伸至所述的雙層硼硅玻璃反應(yīng)釜體內(nèi)，所述的攪拌桿的輸入端與所述的變頻調(diào)速攪拌電機(jī)的輸出端通過(guò)所述的萬(wàn)向節(jié)連接，所述的攪拌桿的輸出端設(shè)有攪拌葉片;所述的第一管口端安裝有恒壓漏斗，所述的第二管口端安裝有溫度計(jì)套管，所述的第三管口端安裝有冷凝裝置，所述的第四管口端安裝有加料管;所述的雙層硼硅玻璃反應(yīng)釜體的下端設(shè)有放料口，所述的放料口端安裝有放料閥；所述的變頻調(diào)速攪拌電機(jī)與所述的電機(jī)控制器電性連接;所述的雙層硼硅玻璃反應(yīng)釜體的側(cè)面下部設(shè)有進(jìn)液管，所述的雙層硼硅玻璃反應(yīng)釜體的側(cè)面上部設(shè)有出液管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層玻璃反應(yīng)釜，其特征在于:所述的可調(diào)輔助連接裝置包括上壓蓋、下壓蓋和旋緊手柄。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層玻璃反應(yīng)釜，其特征在于:所述的支撐框架的下部包括方形支撐框構(gòu)架，所述的方形支撐框構(gòu)架由若干橫桿和立桿組成，所述的方形支撐框構(gòu)架的上端部設(shè)有頂部方形滑動(dòng)框架，所述的支撐框架的下部設(shè)有底部方形滑動(dòng)框架，所述的方形滑動(dòng)框架包括兩根正對(duì)設(shè)置的支撐桿和兩根正對(duì)設(shè)置的安裝桿，所述的頂部方形滑動(dòng)框架的兩安裝桿之間設(shè)有頂部瓶口夾裝置，所述的底部方形滑動(dòng)框架的兩安裝桿之間設(shè)有底部瓶口夾裝置;所述的頂部瓶口夾裝置包括兩平行設(shè)置的頂部滑桿，所述的頂部滑竿的中部設(shè)有半圓形抱箍;所述的底部瓶口夾裝置包括兩平行設(shè)置的底部滑桿，所述的底部滑桿的中部設(shè)有半圓形抱箍;所述的頂部滑桿與所述的頂部方形滑動(dòng)框架通過(guò)滑塊連接，所述的底部滑桿與所述的底部方形框架通過(guò)滑塊連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層玻璃反應(yīng)釜，其特征在于:所述的支撐框架的上部包括有安裝限位支架，所述的安裝限位支架包括安裝豎支架和安裝橫支架，所述的安裝橫支架與所述的安裝豎支架通過(guò)調(diào)節(jié)塊連接;所述的安裝豎支架上安裝有可沿安裝豎支架滑動(dòng)的環(huán)形限位夾。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種雙層玻璃反應(yīng)釜，其特征在于:所述的冷凝裝置包括回流頭和安裝于回流頭上的冷凝器;所述的環(huán)形限位夾套設(shè)有所述的冷凝器上。6.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的一種雙層玻璃反應(yīng)釜，其特征在于:所述的硼硅玻璃反應(yīng)釜蓋的下端邊緣設(shè)有環(huán)形凸棱，所述的上壓蓋套設(shè)于所述的硼硅玻璃反應(yīng)釜蓋上，所述的上壓蓋位于所述的環(huán)形凸棱的上方;所述的下壓蓋螺接固定于所述頂部滑竿中部的半圓形抱箍上端，所述的上壓蓋與下壓蓋通過(guò)所述的旋緊手柄固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層玻璃反應(yīng)釜，其特征在于:所述的支撐框架下端部的四個(gè)角上設(shè)有角輪，所述的角輪上設(shè)有剎車。
【文檔編號(hào)】B01J19/02GK106040137SQ201610435262
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月13日
【發(fā)明人】陳劍光
【申請(qǐng)人】寧波市鎮(zhèn)海潤(rùn)知電子商務(wù)有限公司