一種鋁型材噴涂工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁型材噴涂工藝,涉及建材加工領(lǐng)域,包括脫脂、堿洗、水洗、陽極氧化、純水洗、烘干、上掛、自動(dòng)噴涂、固化、成品檢驗(yàn)、包裝入庫十一個(gè)步驟,本發(fā)明所述鋁型材噴涂工藝步驟簡單,加工方便,成品質(zhì)量高、耐腐蝕性好、抗污性能力強(qiáng),而且該工藝效率很高,大大降低成產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種鋁型材噴涂工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及建材加工領(lǐng)域,具體涉及一種鋁型材噴涂工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)招型材含義英文名,Aluminium Profile System,別名:工業(yè)招擠材引、工業(yè)鋁合金型材,工業(yè)鋁型材是一種以鋁為主要成份的合金材料,鋁棒通過熱熔,擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料,但添加的合金的比例不同,生產(chǎn)出來的工業(yè)鋁型材的機(jī)械性能和應(yīng)用領(lǐng)域也不同。應(yīng)用的領(lǐng)域一般來講,工業(yè)鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內(nèi)外裝飾及建筑結(jié)構(gòu)用鋁型材以外的所有鋁型材,在鋁型材的加工過程中,表面噴涂起到了非常關(guān)鍵的作用,表面噴涂的好壞直接決定了加工完成后的鋁型材的質(zhì)量。
[0003]專利號CN 104593852 A公開一種鋁型材的木紋電泳噴涂工藝,鋁型材木紋噴涂后,將木紋料(鋁型材木紋噴涂后的成品)再次采用靜電噴涂工藝,在木紋料表面噴涂電泳漆,固化后,木紋涂層表面覆蓋一層透明的電泳漆膜,保護(hù)木紋涂層,既不影響木紋效果,又可以達(dá)到提高涂層性能的目的,并經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn),形成一套穩(wěn)定的木紋電泳噴涂工
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[0004]上述技術(shù)方案雖然可以在木紋涂層表面形成有效的保護(hù)膜,但是其成本較高、過程復(fù)雜、不利于推廣,因此,需要設(shè)計(jì)出一種能夠解決以上問題的鋁型材噴涂工藝。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明所要解決的問題是提供一種鋁型材噴涂工藝。
[0006]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種鋁型材噴涂工藝,包括如下步驟:
(1)脫脂:常溫下,將鋁型材置于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80%的磷酸溶液中浸泡5-10min,再將其置入lmol/L Na2CO3溶液中浸泡5-10min;
(2)堿洗:常溫下,用100-150g/L的NaOH沖洗脫脂后的鋁型材;
(3)水洗:取出鋁型材,用水沖洗鋁型材表面;
(4)陽極氧化:將水洗后的鋁型材置于濃度98%的H2SO4溶液中作為陽極,用外加電流使陽極氧化,使鋁型材表面鈍化,形成5-20μπι厚度的氧化膜;
(5)純水洗:取出鋁型材,用純凈水沖洗鋁型材表面;
(6 )烘干:將純水洗后的鋁型材在烘干爐中烘至水完全干,爐溫控制在110 ± 1 °C之間,時(shí)間按工藝要求以正常通過35m長烘干爐為準(zhǔn)。
[0007](7)上掛:將烘干后的鋁型材懸掛;
(8)自動(dòng)噴涂:采用自動(dòng)噴涂機(jī)對鋁型材表面進(jìn)行防污漆噴涂,厚度為5-8μπι;
(9)固化:在溫度為240°C±10°C的烘箱內(nèi)烘烤20min后,自然冷卻;
(10)成品檢驗(yàn):檢驗(yàn)鋁型材表面噴涂的厚度是否均勻,平整;
(11)包裝入庫:檢驗(yàn)合格后進(jìn)行包裝后送入倉庫。
[0008]優(yōu)選的,步驟(8)所述的防污漆,其原料包括以下重量份的組份:丙烯酸樹脂10-20份、過氯乙烯樹脂10-15份、甲苯二異氰酸酯3-5份、高嶺土 3-5份、鈦白粉1-3份、納米二氧化硅0.3-0.5份、正硅酸丁酯3-5份、成膜助劑1-2份、抗污除菌劑0.5_1份、溶劑15-20份。
[0009]優(yōu)選的,所述成膜助劑采用丙二醇丁醚。
[0010]優(yōu)選的,所述抗污除菌劑為吡啶硫酮鋅、(反式)8-甲基-N-香草基-6-壬烯酰胺和甲基壬基甲酮中的一種或幾種的混合物。
[0011]優(yōu)選的,所述溶劑為丙酮、丙醇或乙酸乙酯。
[0012]優(yōu)選的,所述防污漆的制備方法,包括以下步驟:
(1)按配比稱取高嶺土、鈦白粉和納米二氧化硅,混合均勻后得到混合粉末;
(2)按配比稱取丙烯酸樹脂和過氯乙烯樹脂,加入溶劑后,攪拌均勻,再向其中加入步驟(I)得到的混合粉末;
(3)向步驟(2)得到的混合物中依次加入甲苯二異氰酸酯、正硅酸丁酯、抗污除菌劑、成膜助劑,攪拌均勻。
[0013]本發(fā)明所述鋁型材噴涂工藝步驟簡單,加工方便,成品質(zhì)量高、耐腐蝕性好、抗污性能力強(qiáng),而且該工藝效率很高,大大降低成產(chǎn)成本。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0015]實(shí)施例1:
一種鋁型材噴涂工藝,包括如下步驟:
(1)脫脂:常溫下,將鋁型材置于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80%的磷酸溶液中浸泡5min,再將其置入lmol/L Na2C03溶液中浸泡5min;
(2)堿洗:常溫下,用100g/L的NaOH沖洗脫脂后的鋁型材;
(3)水洗:取出鋁型材,用水沖洗鋁型材表面;
(4)陽極氧化:將水洗后的鋁型材置于濃度98%的H2SO4溶液中作為陽極,用外加電流使陽極氧化,使鋁型材表面鈍化,形成5μπι厚度的氧化膜;
(5)純水洗:取出鋁型材,用純凈水沖洗鋁型材表面;
(6)烘干:將純水洗后的鋁型材在烘干爐中烘至水完全干,爐溫控制在110°C之間,時(shí)間按工藝要求以正常通過35m長烘干爐為準(zhǔn)。
[0016](7)上掛:將烘干后的鋁型材懸掛;
(8)自動(dòng)噴涂:采用自動(dòng)噴涂機(jī)對鋁型材表面進(jìn)行防污漆噴涂,厚度為5-8μπι;
(9)固化:在溫度為240°C的烘箱內(nèi)烘烤20min后,自然冷卻;
(10)成品檢驗(yàn):檢驗(yàn)鋁型材表面噴涂的厚度是否均勻,平整;
(11)包裝入庫:檢驗(yàn)合格后進(jìn)行包裝后送入倉庫。
[0017]其中,步驟(8)所述的防污漆,其原料包括以下重量份的組份:丙烯酸樹脂10份、過氯乙烯樹脂10份、甲苯二異氰酸酯3份、高嶺土 3份、鈦白粉I份、納米二氧化硅0.3份、正硅酸丁酯3份、成膜助劑I份、抗污除菌劑0.5份、溶劑15份。
[0018]其中,所述成膜助劑采用丙二醇丁醚。
[0019]其中,所述抗污除菌劑為吡啶硫酮鋅。
[0020]其中,所述溶劑為丙酮。
[0021]其中,所述防污漆的制備方法,包括以下步驟:
(1)按配比稱取高嶺土、鈦白粉和納米二氧化硅,混合均勻后得到混合粉末;
(2)按配比稱取丙烯酸樹脂和過氯乙烯樹脂,加入溶劑后,攪拌均勻,再向其中加入步驟(I)得到的混合粉末;
(3)向步驟(2)得到的混合物中依次加入甲苯二異氰酸酯、正硅酸丁酯、抗污除菌劑、成膜助劑,攪拌均勻。
[0022]實(shí)施例2:
一種鋁型材噴涂工藝,包括如下步驟:
(1)脫脂:常溫下,將鋁型材置于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80%的磷酸溶液中浸泡lOmin,再將其置入lmol/L Na2CO3溶液中浸泡1min;
(2)堿洗:常溫下,用150g/L的NaOH沖洗脫脂后的鋁型材;
(3)水洗:取出鋁型材,用水沖洗鋁型材表面;
(4)陽極氧化:將水洗后的鋁型材置于濃度98%的H2SO4溶液中作為陽極,用外加電流使陽極氧化,使鋁型材表面鈍化,形成20μπι厚度的氧化膜;
(5)純水洗:取出鋁型材,用純凈水沖洗鋁型材表面;
(6)烘干:將純水洗后的鋁型材在烘干爐中烘至水完全干,爐溫控制在110°C之間,時(shí)間按工藝要求以正常通過35m長烘干爐為準(zhǔn)。
[0023](7)上掛:將烘干后的鋁型材懸掛;
(8)自動(dòng)噴涂:采用自動(dòng)噴涂機(jī)對鋁型材表面進(jìn)行防污漆噴涂,厚度為5-8μπι;
(9)固化:在溫度為240°C的烘箱內(nèi)烘烤20min后,自然冷卻;
(10)成品檢驗(yàn):檢驗(yàn)鋁型材表面噴涂的厚度是否均勻,平整;
(11)包裝入庫:檢驗(yàn)合格后進(jìn)行包裝后送入倉庫。
[0024]其中,步驟(8)所述的防污漆,其原料包括以下重量份的組份:丙烯酸樹脂20份、過氯乙烯樹脂15份、甲苯二異氰酸酯5份、高嶺土 5份、鈦白粉3份、納米二氧化硅0.5份、正硅酸丁酯5份、成膜助劑2份、抗污除菌劑I份、溶劑20份。
[0025]其中,所述成膜助劑采用丙二醇丁醚。
[0026]其中,所述抗污除菌劑為甲基壬基甲酮中。
[0027]其中,所述溶劑為丙醇。
[0028]其中,所述防污漆的制備方法,包括以下步驟:
(1)按配比稱取高嶺土、鈦白粉和納米二氧化硅,混合均勻后得到混合粉末;
(2)按配比稱取丙烯酸樹脂和過氯乙烯樹脂,加入溶劑后,攪拌均勻,再向其中加入步驟(I)得到的混合粉末;
(3)向步驟(2)得到的混合物中依次加入甲苯二異氰酸酯、正硅酸丁酯、抗污除菌劑、成膜助劑,攪拌均勻。
[0029]實(shí)施例3:
一種鋁型材噴涂工藝,包括如下步驟:
(I)脫脂:常溫下,將鋁型材置于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80%的磷酸溶液中浸泡8min,再將其置入lmol/L Na2CO3溶液中浸泡8min;
(2)堿洗:常溫下,用130g/L的NaOH沖洗脫脂后的鋁型材;
(3)水洗:取出鋁型材,用水沖洗鋁型材表面;
(4)陽極氧化:將水洗后的鋁型材置于濃度98%的H2SO4溶液中作為陽極,用外加電流使陽極氧化,使鋁型材表面鈍化,形成15μπι厚度的氧化膜;
(5)純水洗:取出鋁型材,用純凈水沖洗鋁型材表面;
(6)烘干:將純水洗后的鋁型材在烘干爐中烘至水完全干,爐溫控制在110°C之間,時(shí)間按工藝要求以正常通過35m長烘干爐為準(zhǔn)。
[0030](7)上掛:將烘干后的鋁型材懸掛;
(8)自動(dòng)噴涂:采用自動(dòng)噴涂機(jī)對鋁型材表面進(jìn)行防污漆噴涂,厚度為5-8μπι;
(9)固化:在溫度為240°C的烘箱內(nèi)烘烤20min后,自然冷卻;
(10)成品檢驗(yàn):檢驗(yàn)鋁型材表面噴涂的厚度是否均勻,平整;
(11)包裝入庫:檢驗(yàn)合格后進(jìn)行包裝后送入倉庫。
[0031]其中,步驟(8)所述的防污漆,其原料包括以下重量份的組份:丙烯酸樹脂15份、過氯乙烯樹脂15份、甲苯二異氰酸酯4份、高嶺土 4份、鈦白粉2份、納米二氧化硅0.3份、正硅酸丁酯4份、成膜助劑I份、抗污除菌劑0.5份、溶劑15份。
[0032]其中,所述成膜助劑采用丙二醇丁醚。
[0033]其中,所述抗污除菌劑為吡啶硫酮鋅。
[0034]其中,所述溶劑為乙酸乙酯。
[0035]其中,所述防污漆的制備方法,包括以下步驟:
(1)按配比稱取高嶺土、鈦白粉和納米二氧化硅,混合均勻后得到混合粉末;
(2)按配比稱取丙烯酸樹脂和過氯乙烯樹脂,加入溶劑后,攪拌均勻,再向其中加入步驟(I)得到的混合粉末;
(3)向步驟(2)得到的混合物中依次加入甲苯二異氰酸酯、正硅酸丁酯、抗污除菌劑、成膜助劑,攪拌均勻。
[0036]基于上述,本發(fā)明所述鋁型材噴涂工藝步驟簡單,加工方便,成品質(zhì)量高、耐腐蝕性好、抗污性能力強(qiáng),而且該工藝效率很高,大大降低成產(chǎn)成本。
[0037]顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁型材噴涂工藝,其特征在于,包括如下步驟: (1)脫脂:常溫下,將鋁型材置于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80%的磷酸溶液中浸泡5-10min,再將其置入lmol/L Na2CO3溶液中浸泡5-10min; (2)堿洗:常溫下,用100-150g/L的NaOH沖洗脫脂后的鋁型材; (3)水洗:取出鋁型材,用水沖洗鋁型材表面; (4)陽極氧化:將水洗后的鋁型材置于濃度98%的H2SO4溶液中作為陽極,用外加電流使陽極氧化,使鋁型材表面鈍化,形成5-20μπι厚度的氧化膜; (5)純水洗:取出鋁型材,用純凈水沖洗鋁型材表面; (6)烘干:將純水洗后的鋁型材在烘干爐中烘至水完全干,爐溫控制在110±10°C之間,時(shí)間按工藝要求以正常通過35m長烘干爐為準(zhǔn); (7)上掛:將烘干后的鋁型材懸掛; (8)自動(dòng)噴涂:采用自動(dòng)噴涂機(jī)對鋁型材表面進(jìn)行防污漆噴涂,厚度為5-8μπι; (9)固化:在溫度為240°C±10°C的烘箱內(nèi)烘烤20min后,自然冷卻; (10)成品檢驗(yàn):檢驗(yàn)鋁型材表面噴涂的厚度是否均勻,平整; (11)包裝入庫:檢驗(yàn)合格后進(jìn)行包裝后送入倉庫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材噴涂工藝,其特征在于:步驟(8)所述的防污漆,其原料包括以下重量份的組份:丙烯酸樹脂10-20份、過氯乙烯樹脂10-15份、甲苯二異氰酸酯3-5份、高嶺土3-5份、鈦白粉1-3份、納米二氧化硅0.3-0.5份、正硅酸丁酯3-5份、成膜助劑1-2份、抗污除菌劑0.5-1份、溶劑15-20份。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁型材噴涂工藝,其特征在于:所述成膜助劑采用丙二醇丁醚。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁型材噴涂工藝,其特征在于:所述抗污除菌劑為吡啶硫酮鋅、(反式)8-甲基-N-香草基-6-壬烯酰胺和甲基壬基甲酮中的一種或幾種的混合物。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁型材噴涂工藝,其特征在于:所述溶劑為丙酮、丙醇或乙酸乙酯。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁型材噴涂工藝,其特征在于:所述防污漆的制備方法,包括以下步驟: (1)按配比稱取高嶺土、鈦白粉和納米二氧化硅,混合均勻后得到混合粉末; (2)按配比稱取丙烯酸樹脂和過氯乙烯樹脂,加入溶劑后,攪拌均勻,再向其中加入步驟(I)得到的混合粉末; (3)向步驟(2)得到的混合物中依次加入甲苯二異氰酸酯、正硅酸丁酯、抗污除菌劑、成膜助劑,攪拌均勻。
【文檔編號】C09D5/14GK106076785SQ201610501569
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】劉伍
【申請人】合肥慧林建材有限公司