一種碳納米粉體復(fù)合材料連續(xù)制備系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料制備系統(tǒng)，具體地說就是一種碳納米粉體復(fù)合材料連續(xù)制備系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]納米材料具有獨(dú)特的物理和化學(xué)特性，它的研宄應(yīng)用給物理、化學(xué)、材料、生物、醫(yī)藥等學(xué)科的發(fā)展帶來新的機(jī)遇。納米技術(shù)在環(huán)境保護(hù)、檢測、醫(yī)學(xué)、航天、涂料、化工、陶瓷等領(lǐng)域都具有廣泛的應(yīng)用前景。其中碳納米粉體復(fù)合材料便是其中常見的一種納米材料。
[0003]傳統(tǒng)的碳納米粉體復(fù)合材料制備系統(tǒng)采用單一的反應(yīng)爐制備，一次只能制備一爐碳納米粉體復(fù)合材料，不能連續(xù)制備，生產(chǎn)效率不高。針對以上問題有必要設(shè)計(jì)一種可以連續(xù)生產(chǎn)制備碳納米粉體復(fù)合材料的系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種碳納米粉體復(fù)合材料連續(xù)制備系統(tǒng)，該制備系統(tǒng)可連續(xù)制備碳納米粉體復(fù)合材料。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種碳納米粉體復(fù)合材料連續(xù)制備系統(tǒng)，包括進(jìn)料斗1、流量控制閥2、密封罐3、加熱腔5、加熱板6、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7、成品收集器8、混合氣體輸入管9、排氣管10、高精度多路混氣裝置11、氣體循環(huán)利用裝置4，密封罐3為一圓柱形罐體；進(jìn)料斗I設(shè)置在密封罐3頂部中心位置；流量控制閥2設(shè)置在進(jìn)料斗I底部出料口位置；加熱腔5設(shè)置在密封罐3內(nèi)側(cè)，與密封罐3主體同心；加熱板6設(shè)置在加熱腔5內(nèi)部，通過角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7安裝在密封罐3內(nèi)壁上，加熱板6沿密封罐3中心線向下傾斜；成品收集器8設(shè)置在密封罐3底部；混合氣體輸入管9 一端連接高精度多路混氣裝置11出氣口，一端連接密封罐3底部；排氣管10 —端連接密封罐3底部，一端連接氣體循環(huán)利用裝置4;氣體循環(huán)利用裝置4的循環(huán)氣出氣管連接高精度多路混氣裝置11，混合氣體輸入管9與排氣管10中至少一個(gè)上設(shè)置有調(diào)速閥；調(diào)速閥、氣體循環(huán)利用裝置4、高精度多路混氣裝置11、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7、流量控制閥2的控制端口都連接智能控制終端。
[0006]作為優(yōu)化，所述的混合氣體輸入管9、排氣管10對應(yīng)的設(shè)置在密封罐3底部兩側(cè)。
[0007]作為優(yōu)化，所述的加熱板6與密封罐3中心線之間的角度為30?85度。
[0008]作為優(yōu)化，所述的加熱板6與密封罐3中心線之間的角度為60度。
[0009]作為優(yōu)化，所述的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸，電機(jī)固定在密封罐3內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)軸安裝在加熱板6上與密封罐3內(nèi)壁接觸的位置，電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接轉(zhuǎn)軸。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種碳納米粉體復(fù)合材料連續(xù)制備系統(tǒng)可以連續(xù)的向進(jìn)料斗中投料，并在密封罐連續(xù)反應(yīng)制備碳納米粉體復(fù)合材料材料，具有更尚的生廣效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)圖。
[0012]其中，I進(jìn)料斗、2流量控制閥、3密封罐、4氣體循環(huán)利用裝置、5加熱腔、6加熱板、7角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、8成品收集器、9混合氣體輸入管、10排氣管、11高精度多路混氣裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，一種碳納米粉體復(fù)合材料連續(xù)制備系統(tǒng)，包括進(jìn)料斗1、流量控制閥2、密封罐3、加熱腔5、加熱板6、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7、成品收集器8、混合氣體輸入管9、排氣管10、高精度多路混氣裝置11、氣體循環(huán)利用裝置4，密封罐3為一圓柱形罐體；進(jìn)料斗I設(shè)置在密封罐3頂部中心位置；流量控制閥2設(shè)置在進(jìn)料斗I底部出料口位置；加熱腔5設(shè)置在密封罐3內(nèi)側(cè)，與密封罐3主體同心；加熱板6設(shè)置在加熱腔5內(nèi)部，通過角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7安裝在密封罐3內(nèi)壁上，加熱板6沿密封罐3中心線向下傾斜；成品收集器8設(shè)置在密封罐3底部；混合氣體輸入管9 一端連接高精度多路混氣裝置11出氣口，一端連接密封罐3底部；排氣管10 —端連接密封罐3底部，一端連接氣體循環(huán)利用裝置4 ;氣體循環(huán)利用裝置4的循環(huán)氣出氣管連接高精度多路混氣裝置11，混合氣體輸入管9與排氣管10中至少一個(gè)上設(shè)置有調(diào)速閥；調(diào)速閥、氣體循環(huán)利用裝置4、高精度多路混氣裝置11、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7、流量控制閥2的控制端口都連接智能控制終端?；旌蠚怏w輸入管9、排氣管10對應(yīng)的設(shè)置在密封罐3底部兩側(cè)。加熱板6與密封罐3中心線之間的角度為60度。角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸，電機(jī)固定在密封罐3內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)軸安裝在加熱板6上與密封罐3內(nèi)壁接觸的位置，電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接轉(zhuǎn)軸。
[0014]上述【具體實(shí)施方式】僅是本發(fā)明的具體個(gè)案，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍包括但不限于上述【具體實(shí)施方式】的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何符合本發(fā)明權(quán)利要求書的一種碳納米粉體復(fù)合材料連續(xù)制備系統(tǒng)且任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)落入本發(fā)明的專利保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種碳納米粉體復(fù)合材料連續(xù)制備系統(tǒng)，其特征在于:包括進(jìn)料斗(I)、流量控制閥(2)、密封罐(3)、加熱腔(5)、加熱板(6)、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)、成品收集器(8)、混合氣體輸入管(9)、排氣管(10)、高精度多路混氣裝置(11)、氣體循環(huán)利用裝置(4)，密封罐(3)為一圓柱形罐體；進(jìn)料斗(I)設(shè)置在密封罐(3)頂部中心位置；流量控制閥(2)設(shè)置在進(jìn)料斗(I)底部出料口位置；加熱腔(5)設(shè)置在密封罐(3)內(nèi)側(cè)，與密封罐(3)主體同心；加熱板(6)設(shè)置在加熱腔(5)內(nèi)部，通過角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)安裝在密封罐(3)內(nèi)壁上，加熱板(6)沿密封罐(3)中心線向下傾斜；成品收集器(8)設(shè)置在密封罐(3)底部；混合氣體輸入管(9) 一端連接高精度多路混氣裝置(11)出氣口，一端連接密封罐(3)底部；排氣管(10)—端連接密封罐(3)底部，一端連接氣體循環(huán)利用裝置(4);氣體循環(huán)利用裝置(4)的循環(huán)氣出氣管連接高精度多路混氣裝置(11)，混合氣體輸入管(9)與排氣管(10)中至少一個(gè)上設(shè)置有調(diào)速閥；調(diào)速閥、氣體循環(huán)利用裝置(4)、高精度多路混氣裝置(11)、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)、流量控制閥(2)的控制端口都連接智能控制終端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳納米粉體復(fù)合材料連續(xù)制備系統(tǒng)，其特征在于:所述的混合氣體輸入管(9)、排氣管(10)對應(yīng)的設(shè)置在密封罐(3)底部兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳納米粉體復(fù)合材料連續(xù)制備系統(tǒng)，其特征在于:所述的加熱板(6)與密封罐(3)中心線之間的角度為30?85度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種碳納米粉體復(fù)合材料連續(xù)制備系統(tǒng)，其特征在于:所述的加熱板(6)與密封罐(3)中心線之間的角度為60度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的一種碳納米粉體復(fù)合材料連續(xù)制備系統(tǒng)，其特征在于:所述的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸，電機(jī)固定在密封罐(3)內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)軸安裝在加熱板(6)上與密封罐(3)內(nèi)壁接觸的位置，電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接轉(zhuǎn)軸。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種碳納米粉體復(fù)合材料連續(xù)制備系統(tǒng)，包括進(jìn)料斗、流量控制閥、密封罐、加熱腔、加熱板、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、成品收集器、混合氣體輸入管、排氣管，進(jìn)料斗設(shè)置在密封罐頂部中心；流量控制閥設(shè)置在進(jìn)料斗底部出料口位置；加熱腔設(shè)置在密封罐內(nèi)側(cè)，與密封罐主體同心；加熱板設(shè)置在加熱腔內(nèi)部，通過角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在密封罐內(nèi)壁上，加熱板沿密封罐中心線向下傾斜；成品收集器設(shè)置在密封罐底部；混合氣體輸入管一端連接高精度多路混氣裝置出氣口，一端連接密封罐底部；排氣管一端連接密封罐底部，一端連接氣體循環(huán)利用裝置。本實(shí)用新型可以連續(xù)的向進(jìn)料斗中投料，并在密封罐連續(xù)反應(yīng)制備碳納米粉體復(fù)合材料，具有更高的生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B01J8-12, B01J4-00
【公開號(hào)】CN204275943
【申請?zhí)枴緾N201420710168
【發(fā)明人】慈立杰, 楊理華, 楊燕
【申請人】山東博源光電材料有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月24日