油脂炸制煉油過(guò)程中的尾氣處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種尾氣處理系統(tǒng)，具體為一種油脂炸制煉油過(guò)程中的尾氣處理
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]在油脂炸制行業(yè)中，傳統(tǒng)的動(dòng)植物油脂采用如圖2所示的煉油裝置進(jìn)行煉制，包括進(jìn)料口 101，，進(jìn)料口 101通過(guò)電磁控制閥102連接到煉油管，煉油管道中裝有滾筒106，滾筒106通過(guò)滾筒軸與電機(jī)107相連。煉油管道被高溫夾層105包裹，高溫夾層外有隔熱外殼104，油管108與煉油管道末端相連，且通向出油口 109。采用這種煉油裝置，會(huì)產(chǎn)生尾氣廢氣等需要處理的氣體。
[0003]傳統(tǒng)的油脂炸制用紫外線照射的原理去除尾氣，傳統(tǒng)處理方式的尾氣廢氣不好收集，對(duì)環(huán)境有一定的污染；對(duì)尾氣中的有用能源不能進(jìn)行有效利用，造成成本過(guò)高，煉油為500元左右每噸；傳統(tǒng)的采用人工操作，油品質(zhì)不可控。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種油脂炸制煉油過(guò)程中的尾氣處理裝置，方便對(duì)油脂炸制過(guò)程中的尾氣廢氣進(jìn)行收集，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保，并對(duì)尾氣中的能源進(jìn)行了再次利用，節(jié)約了成本，煉油價(jià)格可以降至200元左右每噸，采用的是機(jī)械操作，可以控制油的質(zhì)量。
[0005]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種油脂炸制煉油過(guò)程中的尾氣處理裝置，它設(shè)置在煉油裝置(I)上，尾氣分支管(2 )設(shè)置在煉油裝置(I)上并連通煉油裝置(I)，所述尾氣分支管(2 )匯集到尾氣集合管(3 )中，所述尾氣集合管(3 )與氣液集合箱
[5]相連接，風(fēng)機(jī)一(4)固定在所述尾氣集合管(3)內(nèi)；所述氣液集合箱(5)與氣液分離箱
(9)通過(guò)冷卻管(6)連通，所述冷卻管(6)安放在冷水池(7)中，所述氣液分離箱(9)兩側(cè)分別設(shè)置有出水管(8)和出氣管(10)，所述出水管(8)通向污水處理裝置(14)，所述出氣管
(10)通向鍋爐(11)，所述的鍋爐(11)通過(guò)管道與水幕除塵裝置相連(13);風(fēng)機(jī)二(12)安放在鍋爐(11)和水幕除塵裝置(13)之間的管道中。
[0006]進(jìn)一步的，所述尾氣分支管(2)共7根，其中只有2根設(shè)置在油管(108)上。
[0007]進(jìn)一步的，所述風(fēng)機(jī)一(4)和風(fēng)機(jī)二(12)均固定在管道的接口處。
[0008]進(jìn)一步的，所述冷卻管(6 )共3-8根。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:1、本實(shí)用新型一種油脂炸制煉油過(guò)程中的尾氣處理裝置，方便對(duì)油脂炸制過(guò)程中的尾氣廢氣進(jìn)行收集，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保。
[0010]2、同時(shí)對(duì)尾氣中的能源進(jìn)行了再次利用，節(jié)約了成本，煉油價(jià)格可以降至200元左右每噸。
[0011]3、采用的是機(jī)械操作，可以控制油的質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型裝置工作狀態(tài)示意圖。
[0013]圖2為圖1中A處局部放大示意圖。
[0014]圖中所述文字標(biāo)注表示為:1、煉油裝置；2、尾氣分支管；3、尾氣集合管；4、風(fēng)機(jī)一 ；5、氣液集合箱；6、冷卻管；7、冷水池；8、出水管；9、氣液分離箱；10、出氣管；11、鍋爐；12、風(fēng)機(jī)二 ；13、水幕除塵裝置、14污水處理裝置。101、進(jìn)料口 ；102、電磁控制閥；103、溫度傳感器;104、隔熱外殼;105、高溫夾層;106、滾筒;107、電機(jī);108、油管;109、出油口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面
[0016]結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0017]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)為，它包括煉油裝置1，尾氣分支管2設(shè)置在煉油裝置I上并連通煉油裝置I，所述尾氣分支管2匯集到尾氣集合管3中，所述尾氣集合管3與氣液集合箱5相連接,風(fēng)機(jī)一 4固定在所述尾氣集合管3內(nèi)；所述氣液集合箱5與氣液分離箱9通過(guò)冷卻管6連通，所述冷卻管6安放在冷水池7中，所述氣液分離箱9兩側(cè)分別設(shè)置有出水管8和出氣管10，所述出水管8通向污水處理裝置14，所述出氣管10通向鍋爐11，所述的鍋爐11通過(guò)管道與水幕除塵裝置相連13 ;風(fēng)機(jī)二 12安放在鍋爐11和水幕除塵裝置13之間的管道中。
[0018]優(yōu)選的，所述尾氣分支管2共7根，其中只有2根設(shè)置在油管108上。
[0019]優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)一 4和風(fēng)機(jī)二 12均固定在管道的接口處。
[0020]優(yōu)選的，所述冷卻管6為3-8根。
[0021]具體使用時(shí)，先看一下溫度傳感器103所顯示的溫度，然后打開電磁控制閥102和電機(jī)108，再讓原料從進(jìn)料口進(jìn)入煉油裝置I開始煉油，同時(shí)打開風(fēng)機(jī)一 4和風(fēng)機(jī)二 12，讓煉油過(guò)程中的尾氣廢氣通過(guò)尾氣分支管I進(jìn)入尾氣集合管3，然后通過(guò)風(fēng)機(jī)一 4進(jìn)入到氣液集合箱，在經(jīng)過(guò)安放在冷水池7中的冷卻管6進(jìn)入到氣液分離箱9，液化的水蒸氣通過(guò)出水管8出來(lái)進(jìn)入污水處理裝置14，其余的尾氣經(jīng)過(guò)出氣管10進(jìn)入到鍋爐11中進(jìn)行二次燃燒，不能燃燒的廢氣經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)二 12由管道進(jìn)入水幕除塵裝置進(jìn)行廢氣處理。
[0022]在氣流運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，風(fēng)機(jī)一 4和風(fēng)機(jī)二 12起到動(dòng)力的作用。
[0023]需要說(shuō)明的是，在本文中，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括哪些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
[0024]本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無(wú)限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤(rùn)飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤(rùn)飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油脂炸制煉油過(guò)程中的尾氣處理裝置，它設(shè)置在煉油裝置(I)上，其特征在于，尾氣分支管(2)設(shè)置在煉油裝置(I)上并連通煉油裝置(I )，所述尾氣分支管(2)匯集到尾氣集合管(3 )中，所述尾氣集合管(3 )與氣液集合箱(5 )相連接，風(fēng)機(jī)一(4 )固定在所述尾氣集合管(3)內(nèi)；所述氣液集合箱(5)與氣液分離箱(9)通過(guò)冷卻管(6)連通，所述冷卻管(6)安放在冷水池(7)中，所述氣液分離箱(9)兩側(cè)分別設(shè)置有出水管(8)和出氣管(10)，所述出水管(8)通向污水處理裝置(14)，所述出氣管(10)通向鍋爐(11)，所述的鍋爐(11)通過(guò)管道與水幕除塵裝置相連(13);風(fēng)機(jī)二( 12)安放在鍋爐(11)和水幕除塵裝置(13)之間的管道中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油脂炸制煉油過(guò)程中的尾氣處理裝置，其特征在于，所述尾氣分支管(2)共7根，其中只有2根設(shè)置在油管(108)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油脂炸制煉油過(guò)程中的尾氣處理裝置，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)一(4)和風(fēng)機(jī)二(12)均固定在管道的接口處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油脂炸制煉油過(guò)程中的尾氣處理裝置，其特征在于，所述冷卻管(6)為3_8根。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種油脂炸制煉油過(guò)程中的尾氣處理裝置，屬于油脂加工領(lǐng)域，煉油裝置上連接有若干個(gè)尾氣分支管，尾氣分支管匯集到尾氣集合管中，尾氣集合管與氣液集合箱相連接，風(fēng)機(jī)一固定在所述尾氣集合管內(nèi)；氣液集合箱與氣液分離箱通過(guò)冷卻管連通，冷卻管安放在冷水池中，氣液分離箱兩側(cè)分別設(shè)置有出水管和出氣管，出水管通向污水處理裝置，出氣管通向鍋爐，鍋爐通過(guò)管道與水幕除塵裝置相連；風(fēng)機(jī)二安放在鍋爐和水幕除塵裝置之間的管道中。
【IPC分類】F23G7-06, B01D53-00, B01D47-00
【公開號(hào)】CN204294074
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420717829
【發(fā)明人】謝松柏, 許斌, 張雄偉, 謝樹林
【申請(qǐng)人】湖南祥柏工業(yè)油脂有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年11月26日