一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的高效進(jìn)氣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于燃?xì)廨啓C(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的高效進(jìn)氣裝置，用于對(duì)引入燃?xì)廨啓C(jī)的空氣進(jìn)行過濾凈化，同時(shí)本實(shí)用新型還可以用于其他領(lǐng)域的空氣過濾凈化。
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)廨啓C(jī)是一種以連續(xù)流動(dòng)的氣體作為工質(zhì)把熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械功的旋轉(zhuǎn)式動(dòng)力機(jī)械。在空氣和燃?xì)獾闹饕鞒讨?，主要由壓氣機(jī)、燃燒室和燃?xì)馔钙竭@三大部件組成燃?xì)廨啓C(jī)循環(huán)。
[0003]壓氣機(jī)從外界大氣環(huán)境吸入空氣，并經(jīng)過軸流式壓氣機(jī)逐級(jí)壓縮使之增壓，同時(shí)空氣濕度也相應(yīng)提高；壓縮空氣被壓送到燃燒室與噴入的燃料混合生產(chǎn)高溫高壓的燃?xì)?；然后再進(jìn)入到透平中膨脹做功，推動(dòng)透平帶動(dòng)壓氣機(jī)和外負(fù)荷轉(zhuǎn)子一起高速旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了氣體和液體燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，并輸出電功。
[0004]燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)的進(jìn)氣流即燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒空氣在被引入壓氣機(jī)之前必須進(jìn)行凈化處理。最常見的是采用機(jī)械的纖維過濾器凈化上述的進(jìn)氣，阻止帶腐蝕性的和骯臟粒子進(jìn)入壓氣機(jī)和渦輪，從而防止設(shè)備的腐蝕和破損，并減少清理和維修的工作量。用于生產(chǎn)能源的燃?xì)廨啓C(jī)需要大量的燃燒空氣，因此，即使是微量的雜質(zhì)都會(huì)導(dǎo)致在使用過程中產(chǎn)生大量沉積物，所以要求盡可能有效地過濾燃燒空氣。
[0005]燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)的進(jìn)氣流即燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒空氣在被引入壓氣機(jī)之前必須進(jìn)行凈化處理，凈化處理大都采用進(jìn)氣裝置的過濾筒進(jìn)行凈化處理。
[0006]例如申請(qǐng)?zhí)枮?00810234512.9的發(fā)明專利公開了一種鉤式空氣過濾筒裝置，包括過濾筒體和箱體內(nèi)的隔板，其中過濾筒體上端靠近箱體內(nèi)隔板上的通氣孔，內(nèi)環(huán)形立面上固接有至少兩個(gè)彼此間隔并平行突出于環(huán)形頂面上方的鉤板，箱體內(nèi)隔板上的通氣孔邊緣制有與鉤板相適配的缺口，鉤板被頂入缺口內(nèi)時(shí)，其下沿與箱體內(nèi)隔板的上表面齊平，密封圈與箱體內(nèi)隔板的下表面貼合；過濾筒體上端扣裝有環(huán)形上固定蓋，其下端扣裝有封閉過濾筒體下端面的下固定蓋；上固定蓋的環(huán)形表面還有環(huán)形頂平面和沿環(huán)形頂平面的內(nèi)、外圈邊緣彎折的內(nèi)、外環(huán)形立面，環(huán)形頂平面上固聯(lián)有密封圈；鉤板沿上固定蓋的環(huán)周等分間隔；鉤板的外形呈整體彎曲成弧的C形狀，缺口是弧形，鉤板C形上段的下沿形成有斜邊，斜邊與水平面夾角是5— 15度。
[0007]申請(qǐng)?zhí)枮?00820039421.5的實(shí)用新型專利公開了一種更芯式節(jié)能空氣過濾筒，由上、下端蓋和筒形內(nèi)、外護(hù)網(wǎng)構(gòu)成，濾芯裝在筒形護(hù)網(wǎng)內(nèi)，濾筒的上、下端蓋內(nèi)襯內(nèi)端蓋，上、下內(nèi)端蓋與筒形內(nèi)、外護(hù)網(wǎng)分別在空氣過濾筒的上、下端固定，且濾芯置于筒形內(nèi)外護(hù)網(wǎng)之間，過濾筒和濾芯的形狀為圓柱筒體、圓錐筒體、橢圓筒體。
[0008]申請(qǐng)?zhí)枮?01110246200.1的發(fā)明專利公開了一種可拆式空氣過濾筒，包括上蓋及下蓋，內(nèi)鋼板網(wǎng)及外鋼板網(wǎng)安裝在上蓋及下蓋之間，濾芯安裝在內(nèi)鋼板網(wǎng)及外鋼板網(wǎng)之間，上蓋上設(shè)有密封墊，上蓋呈環(huán)形，上蓋的內(nèi)邊緣設(shè)有內(nèi)翻邊，上蓋的外邊緣設(shè)有外翻邊，內(nèi)翻邊的內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)置有至少兩個(gè)鎖緊凸耳；下蓋呈圓形，下蓋的外邊緣設(shè)有下蓋翻邊，下蓋的中央設(shè)有球面突起，下蓋的中心處設(shè)有安裝孔，下蓋的球面突起上連接有鎖緊螺桿，鎖緊螺桿數(shù)量及位置與鎖緊凸耳相對(duì)應(yīng)；上蓋與濾芯之間設(shè)有上密封墊，下蓋與濾芯之間設(shè)有下密封墊，上蓋與下蓋通過鎖緊螺桿及鎖緊凸耳將上密封墊及下密封墊壓緊在濾芯、內(nèi)鋼板網(wǎng)及外鋼板網(wǎng)的兩端。濾芯、內(nèi)鋼板網(wǎng)及外鋼板網(wǎng)為圓筒形。濾芯、內(nèi)鋼板網(wǎng)及外鋼板網(wǎng)為錐筒形。
[0009]申請(qǐng)?zhí)枮?01120108628.5的實(shí)用新型專利公開了一種風(fēng)機(jī)空氣過濾筒，包括筒形骨架，骨架的頂面覆蓋頂板，骨架的圓周面及頂面覆蓋有濾布套。
[0010]申請(qǐng)?zhí)枮?01420050148.1的實(shí)用新型專利公開了一種氣模鼓風(fēng)機(jī)用過濾筒，包括筒體，筒體的一端設(shè)有過濾網(wǎng)，筒體由多根相互之間留有間隙的過濾篩條組成，筒體上還設(shè)有固定螺栓，筒體的進(jìn)氣口端設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管向上傾斜成60°至90° ;筒體上的過濾篩條之間的間距為3-5_。過濾篩條采用金屬條或塑料條制成。
[0011]正如上面講述的過濾筒，壓縮空氣都是直接通過通氣管引入過濾筒內(nèi)，并通過設(shè)置在過濾筒上的濾芯進(jìn)行過濾。然而現(xiàn)有的過濾筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，由于通過通氣管引入的壓縮空氣都存在著壓力，因此正對(duì)著通氣管的濾芯過濾效果較好，而未正對(duì)通氣管的濾芯存在著使用效率低的問題，從而導(dǎo)致過濾筒過濾效率低的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0012]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有過濾筒存在的部分濾芯未充分使用而存在的過濾效率低的問題，而提供一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的高效進(jìn)氣裝置，能夠使過濾筒上的濾芯都能夠進(jìn)行過濾，從而提尚過濾效率。
[0013]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0014]一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的高效進(jìn)氣裝置，其特征在于，包括進(jìn)氣腔、過濾筒、反吹腔和反吹系統(tǒng)，所述反吹腔位于進(jìn)氣腔的上部；所述過濾筒的一端位于進(jìn)氣腔內(nèi)，另一端位于反吹腔內(nèi)；所述反吹系統(tǒng)設(shè)置在反吹腔內(nèi)，所述反吹系統(tǒng)包括經(jīng)管道與壓縮空氣源連通的反吹管；所述反吹管的中心線與過濾筒的中心線在同一直線上；所述過濾筒包括過濾筒骨架，所述過濾筒骨架由外金屬網(wǎng)層和內(nèi)金屬網(wǎng)層組成，所述外金屬網(wǎng)層和內(nèi)金屬網(wǎng)層組成三面圍繞的筒狀過濾筒骨架，所述外金屬網(wǎng)層和內(nèi)金屬網(wǎng)層之間設(shè)有過濾層，所述過濾筒骨架配設(shè)有一密封端蓋，所述密封端蓋上設(shè)有與過濾筒骨架內(nèi)部連通的通氣管，所述通氣管連通有布?xì)獗P，所述布?xì)獗P的下方均勻開設(shè)有與通氣管連通的布?xì)饪?，所述?nèi)金屬網(wǎng)層上設(shè)有螺旋導(dǎo)流條，所述螺旋導(dǎo)流條傾斜設(shè)置在內(nèi)金屬網(wǎng)層上。
[0015]所述螺旋導(dǎo)流條的傾斜方向朝向布?xì)饪凇?br>[0016]所述螺旋導(dǎo)流條延伸出內(nèi)金屬網(wǎng)層的長度隨著螺旋方向逐漸增大。
[0017]所述螺旋導(dǎo)流條上開設(shè)有通氣孔。
[0018]所述進(jìn)氣裝置還包括積灰裝置和收灰裝置，所述積灰裝置位于進(jìn)氣腔的底部，所述收灰裝置用于將積灰裝置收集的灰塵回收；所述積灰裝置包括兩塊底板和積灰槽，兩塊底板傾斜設(shè)置在進(jìn)氣腔的底部且構(gòu)成三角形的兩個(gè)斜邊；所述積灰槽位于進(jìn)氣腔的底部。
[0019]所述收灰裝置包括積灰管、灰斗和風(fēng)扇，所述風(fēng)扇位于積灰管的一端；所述積灰管的另一端與灰斗連通；所述積灰槽與積灰管的中部連通。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0021]本實(shí)用新型的用于燃?xì)廨啓C(jī)的高效進(jìn)氣裝置，包括進(jìn)氣腔、過濾筒、反吹腔和反吹系統(tǒng)，反吹腔位于進(jìn)氣腔的上部；過濾筒的一端位于進(jìn)氣腔內(nèi)，另一端位于反吹腔內(nèi)；反吹系統(tǒng)設(shè)置在反吹腔內(nèi)，反吹系統(tǒng)包括經(jīng)管道與壓縮空氣源連通的反吹管；反吹管的中心線與過濾筒的中心線在同一直線上；過濾筒包括過濾筒骨架，過濾筒骨架由外金屬網(wǎng)層和內(nèi)金屬網(wǎng)層組成，外金屬網(wǎng)層和內(nèi)金屬網(wǎng)層組成三面圍繞的筒狀過濾筒骨架，外金屬網(wǎng)層和內(nèi)金屬網(wǎng)層之間設(shè)有過濾層，過濾筒骨架配設(shè)有一密封端蓋，密封端蓋上設(shè)有與過濾筒骨架內(nèi)部連通的通氣管，通氣管連通有布?xì)獗P，布?xì)獗P的下方均勻開設(shè)有與通氣管連通的布?xì)饪?，?nèi)金屬網(wǎng)層上設(shè)有螺旋導(dǎo)流條，螺旋導(dǎo)流條傾斜設(shè)置在內(nèi)金屬網(wǎng)層上。在進(jìn)氣腔的上部設(shè)置有反吹腔，反吹腔內(nèi)設(shè)置有反吹系統(tǒng)，運(yùn)行一段時(shí)間后部分顆粒物質(zhì)會(huì)吸附在過濾筒上，當(dāng)過濾筒上的積累的顆粒物質(zhì)達(dá)到一定程度后需要開啟反吹系統(tǒng)對(duì)過濾筒進(jìn)行反方向噴吹，將吸附在過濾筒上的顆粒吹掉，從而保障過濾筒的正常工作。本實(shí)用新型通過連通在通氣管上的布?xì)獗P對(duì)引入的壓縮空氣進(jìn)行分配，同時(shí)在內(nèi)金屬網(wǎng)層上設(shè)有螺旋導(dǎo)流條，壓縮空氣在螺旋導(dǎo)流條的作用下均勻的引入到過濾層上，使得整個(gè)過濾筒的過濾層都能夠?qū)諝膺M(jìn)行過濾凈化，從而提高過濾效率。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型的過濾筒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3是本實(shí)用新型的收灰裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖中標(biāo)記:1、進(jìn)氣腔，2、過濾筒，3、反吹腔，4、反吹管，5、管道，6、積灰裝置，7、夕卜金屬網(wǎng)層，8、過濾層，9、內(nèi)金屬網(wǎng)層，10、螺旋導(dǎo)流條，11、通氣孔，12、密封端蓋，13、布?xì)獗P，14、布?xì)饪冢?5、通氣管，16、風(fēng)扇，17、積灰管，18、灰斗，19、積灰槽。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的其他所用實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0027]結(jié)合圖1和圖2，本實(shí)用新型的用于燃?xì)廨啓C(jī)的高效進(jìn)氣裝置，包括進(jìn)氣腔1、過濾筒2、反吹腔3和反吹系統(tǒng)，反吹腔3位于進(jìn)氣腔I的上部；過濾筒2的一端位于進(jìn)氣腔I內(nèi)，另一端位于反吹腔3內(nèi)；反吹系統(tǒng)設(shè)置在反吹腔3內(nèi)，反吹系統(tǒng)包括經(jīng)管道5與壓縮空氣源連通的反吹管4 ;反吹管4的中心線與過濾筒2的中心線在同一直線上；過濾筒2包括過濾筒骨架，過濾筒骨架由外金屬網(wǎng)層7和內(nèi)金屬網(wǎng)層9組成，外金屬網(wǎng)層7和內(nèi)金屬網(wǎng)層9組成三面圍繞的筒狀過濾筒骨架，外金屬網(wǎng)層7和內(nèi)金屬網(wǎng)層9之間設(shè)有過濾層8，過濾筒骨架配設(shè)有一密封端蓋12，密封端蓋12上設(shè)有與過濾筒骨架內(nèi)部連通的通氣管15，通氣管15連通有布?xì)獗P13，布?xì)獗P13的下方均勻開設(shè)有與通氣管15連通的布?xì)饪?14，內(nèi)金屬網(wǎng)層9上設(shè)有螺旋導(dǎo)流條10，螺旋導(dǎo)流條10傾斜設(shè)置在內(nèi)金屬網(wǎng)層9上。在進(jìn)氣腔I的上部設(shè)置有反吹腔3，反吹腔3內(nèi)設(shè)置有反吹系統(tǒng)，運(yùn)行一段時(shí)間后部分顆粒物質(zhì)會(huì)吸附在過濾筒2上，當(dāng)過濾筒2上的積累的顆粒物質(zhì)達(dá)到一定程度后需要開啟反吹系統(tǒng)對(duì)過濾筒2進(jìn)行反方向噴吹，將吸附在過濾筒2上的顆粒吹掉，從而保障過濾筒2的正常工作。本實(shí)用新型通過連通在通氣管15上的布?xì)獗P13對(duì)引入的壓縮空氣進(jìn)行分配，同時(shí)在內(nèi)金屬網(wǎng)層9上設(shè)有螺旋導(dǎo)流條10，壓縮空氣在螺旋導(dǎo)流條10的作用下均勻的引入到過濾層8上，使得整個(gè)過濾筒2的過濾層8都能夠?qū)諝膺M(jìn)行過濾凈化，從而提高過濾效率。
[0028]作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方式，布?xì)饪?14傾斜的開設(shè)在布?xì)獗P13上，提高壓縮空氣分布的