金屬礦物超細(xì)粉磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬礦物超細(xì)粉磨機(jī)，屬于超細(xì)粉磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國(guó)鐵精粉資源非常豐富，但是由于鐵精粉屬于“貧、細(xì)、雜”的細(xì)顆粒甚至是超細(xì)顆粒的低端低品位礦物，附加值很低，因此，鐵精粉的利用率很低。近年來隨著鋼鐵行業(yè)的迅猛發(fā)展，高品位的礦產(chǎn)越來越少，開發(fā)商只能去提煉鐵精粉。很多鐵精粉屬于低品礦，不能直接用于冶煉，只有對(duì)其進(jìn)行超細(xì)粉磨，將其達(dá)到單體解離，拋除礦物中的硫、磷、硅等有害物質(zhì)后才能使用。但是，現(xiàn)有的傳統(tǒng)臥式球磨機(jī)，不僅能耗量大，經(jīng)濟(jì)性差，而且很難達(dá)到超細(xì)粉磨的物料顆粒度的要求。而現(xiàn)有的金屬超細(xì)粉磨設(shè)備，生產(chǎn)效率極低，只適應(yīng)于昂貴的稀有金屬、軍工或是高科技領(lǐng)域中，無法應(yīng)用到產(chǎn)量巨大、附加值低的鐵精粉的超細(xì)粉磨中。因此，需要研制出一種適用于粉磨鐵精粉類超細(xì)金屬礦物的高效率的超細(xì)粉磨機(jī)來彌補(bǔ)市場(chǎng)的空白。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種金屬礦物超細(xì)粉磨機(jī)，能夠彌補(bǔ)鐵精粉類超細(xì)金屬礦物粉磨機(jī)的市場(chǎng)空白。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種金屬礦物超細(xì)粉磨機(jī)，由筒體、攪拌系統(tǒng)和動(dòng)力系統(tǒng)組成，所述的筒體由多邊形外殼、波浪式襯板、上端蓋、底座組成，在筒體的上端側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口，在筒體的下端側(cè)壁上設(shè)置有出料口和檢修口，在筒體內(nèi)設(shè)置有介質(zhì)球；所述的攪拌系統(tǒng)由主軸、攪拌棒、螺旋葉片組成；所述的動(dòng)力系統(tǒng)由減速機(jī)和電機(jī)組成；在所述的上端蓋上設(shè)置有箱體，箱體內(nèi)設(shè)置有軸承和聯(lián)軸器，主軸通過箱體內(nèi)的軸承和聯(lián)軸器與減速機(jī)的輸出軸相連接。。
[0005]所述的主軸上焊接有多層攪拌棒和螺旋葉片。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果在于:1、本實(shí)用新型設(shè)置有多層攪拌棒，多層攪拌棒產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)動(dòng)能，帶動(dòng)筒體內(nèi)介質(zhì)球與礦物作多維循環(huán)轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使介質(zhì)球與礦物混合物近似流態(tài)化，礦物在介質(zhì)球間強(qiáng)大的沖擊力和剪切力作用下被有效的粉磨，同時(shí)，固定在主軸上的螺旋葉片將主軸四周的物料粉磨剝離，使整個(gè)筒體內(nèi)不存在死角，將礦物最大程度的粉磨剝離，從而提高鐵精粉礦的附加值。2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單容易維修，工作效率高，能夠使鐵精粉類礦物規(guī)?；a(chǎn)量化的進(jìn)行粉磨剝離。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1中A-A的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1一多邊形外殼；2—波浪式襯板；3—主軸；4一進(jìn)料口 ；5—箱體；6—軸承；7—聯(lián)軸器；8—減速機(jī)；9 —電機(jī)；10—上端蓋；11—攬樣棒；12—螺旋葉片；13 —出料口 ；14 一底座。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1-2所示，一種金屬礦物超細(xì)粉磨機(jī)，由筒體、攪拌系統(tǒng)和動(dòng)力系統(tǒng)組成，所述的筒體由多邊形外殼1、波浪式襯板2、上端蓋10、底座14組成，在筒體的上端側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口 4，在筒體的下端側(cè)壁上設(shè)置有出料口 13和檢修口，在筒體內(nèi)設(shè)置有介質(zhì)球；所述的攪拌系統(tǒng)由主軸3、攪拌棒11、螺旋葉片12組成；所述的動(dòng)力系統(tǒng)由減速機(jī)8和電機(jī)9組成。
[0012]進(jìn)一步的，在所述的上端蓋10上設(shè)置有箱體5，箱體5內(nèi)設(shè)置有軸承6和聯(lián)軸器I,主軸通過箱體5內(nèi)的軸承6和聯(lián)軸器7與減速機(jī)8的輸出軸相連接。
[0013]進(jìn)一步的，所述的主軸3上焊接有多層攪拌棒11和螺旋葉片12。
[0014]在工作過程中，介質(zhì)球根據(jù)需要，可隨時(shí)從進(jìn)料口與礦物一起添加。粉磨時(shí)，多層攪拌棒做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)礦物和介質(zhì)球一起做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使介質(zhì)球與礦物近似流態(tài)化，此時(shí)，礦物在介質(zhì)球間強(qiáng)大的沖擊力和剪切力的作用下而被粉磨，固定在主軸上螺旋葉片將主軸附近、攪拌棒根部礦物剝離，使筒體內(nèi)的所有物料都能收到?jīng)_擊和剪切，進(jìn)而保證筒體內(nèi)的物料快速磨碎剝離。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬礦物超細(xì)粉磨機(jī)，其特征是:由筒體、攪拌系統(tǒng)和動(dòng)力系統(tǒng)組成，所述的筒體由多邊形外殼(I)、波浪式襯板(2)、上端蓋(10)、底座(14)組成，在筒體的上端側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口(4)，在筒體的下端側(cè)壁上設(shè)置有出料口(13)和檢修口，在筒體內(nèi)設(shè)置有介質(zhì)球；所述的攪拌系統(tǒng)由主軸(3)、攪拌棒(11)、螺旋葉片(12)組成；所述的動(dòng)力系統(tǒng)由減速1/1(8)和電機(jī)(9)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬礦物超細(xì)粉磨機(jī)，其特征是:在所述的上端蓋(10)上設(shè)置有箱體(5)，箱體(5)內(nèi)設(shè)置有軸承(6)和聯(lián)軸器(7)，主軸通過箱體(5)內(nèi)的軸承(6)和聯(lián)軸器(7)與減速機(jī)(8)的輸出軸相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬礦物超細(xì)粉磨機(jī)，其特征是:所述的主軸(3)上焊接有多層攪拌棒(11)和螺旋葉片(12)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種金屬礦物超細(xì)粉磨機(jī)，由筒體、攪拌系統(tǒng)和動(dòng)力系統(tǒng)組成，所述的筒體由多邊形外殼、波浪式襯板、上端蓋、底座組成，在筒體的上端側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口，在筒體的下端側(cè)壁上設(shè)置有出料口和檢修口，在筒體內(nèi)設(shè)置有介質(zhì)球；所述的攪拌系統(tǒng)由主軸、攪拌棒、螺旋葉片組成；所述的動(dòng)力系統(tǒng)由減速機(jī)和電機(jī)組成。所述的主軸上設(shè)有多層攪拌棒和螺旋葉片，多層攪拌棒旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)筒體內(nèi)介質(zhì)球與礦物作多維循環(huán)轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使介質(zhì)球與礦物混合物近似流態(tài)化，礦物在介質(zhì)球間強(qiáng)大的沖擊力和剪切力的作用下被粉磨，同時(shí)，螺旋葉片將主軸四周的物料粉磨剝離，使整個(gè)筒體內(nèi)不存在死角，將礦物最大程度的粉磨剝離，從而提高金屬精粉礦的附加值。
【IPC分類】B02C17-16, B02C17-24
【公開號(hào)】CN204396094
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520045303
【發(fā)明人】閆海群, 郭玉閣, 王鳳海
【申請(qǐng)人】閆海群
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年1月23日