一種三段級超細粉磨機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及水泥制造設(shè)備粉磨機技術(shù)領(lǐng)域，更具體的涉及一種三段級超細粉磨機。
技術(shù)背景
[0002]粉磨機適用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、白云石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、保溫材料等莫氏硬度不大于9.3級，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦產(chǎn)、化工、建筑等行業(yè)280多種物料的高細制粉加工，成品粒度80— 325目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，部分物料最高可達600目。
[0003]粉磨機廣泛應用與化工、礦山、鋼鐵、火電、煤炭等行業(yè).凡用外力將大顆粒物料變成小顆粒物料的過程，都叫破碎，所使用的機械叫破碎機。凡用外力將小顆粒物料變成粉體物料的過程，叫粉碎或磨碎、簡稱粉磨。它所使用的機械叫粉磨機(磨粉設(shè)備)。將破碎和粉磨聯(lián)合起來簡稱碎磨，所使用的機械簡稱碎磨機械。
[0004]目前粉磨機由電磁振動給料機均勻地送到粉磨機的磨腔內(nèi)，鏟刀在與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料鏟起拋喂入磨輥磨環(huán)之間，物料在磨輥與磨環(huán)之間研磨，由此達到制粉目的。這種方式具有如下缺陷:使用磨輥與磨環(huán)磨粉不夠精細，如果要進行精細磨粉，需要增設(shè)磨輥與磨環(huán)的數(shù)量，使得粉磨室里的結(jié)構(gòu)布局相對變小，容易產(chǎn)生堵塞。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供了一種三段級超細粉磨機，包括外殼，設(shè)置在外殼下部的底盤以及設(shè)置在外殼上部的給料斗，其特征在于:所述給料斗下部沿內(nèi)壁設(shè)置有物料入口，物料入口的正下方設(shè)置有三段級研磨裝置，三段級研磨裝置由上至下依次為粗磨裝置、粉磨裝置以及細磨裝置，所述粗磨裝置下端連接粉磨裝置，粉磨裝置的下端設(shè)置有細磨裝置。
[0006]優(yōu)選的，所述粗磨裝置由大螺旋桿和大絲桿組成，所述大螺旋桿設(shè)置在粗磨裝置內(nèi)部，大絲桿從大螺旋桿內(nèi)穿過并與粗磨裝置的上下壁連接。
[0007]優(yōu)選的，所述粉磨裝置由支撐桿和磨粉室組成，所述粉磨室通過支撐桿固定在粉磨裝置的上下內(nèi)壁上，磨粉室內(nèi)設(shè)置有若干轉(zhuǎn)軸。
[0008]優(yōu)選的，所述細磨裝置由小螺旋桿和小絲桿組成，所述小螺旋桿設(shè)置在細磨裝置內(nèi)部，小絲桿從小螺旋桿內(nèi)穿過并與細磨裝置的上下壁連接。
[0009]本實用新型具有如下有益效果:
[0010]本實用新型具有如下有益效果:把原有技術(shù)中的磨輥與磨環(huán)磨粉結(jié)構(gòu)改成三段級粉磨設(shè)備，通過粗磨裝置進行粗磨，粗磨后進入磨粉裝置進行常規(guī)研磨，研磨后的物料再次進入細磨裝置進行超細研磨，其研磨粒徑1.45-0.045mm之間，最細可達0.035mm。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型三段級研磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中，各個部件的標記及名稱如下:
[0014]外殼1、給料斗2、物料入口 3、底盤4、內(nèi)壁5、粗磨裝置6、大螺旋桿7、大絲桿8、粉磨裝置9、支撐桿10、轉(zhuǎn)軸11、磨粉室12、細磨裝置13、小螺旋桿14以及小絲桿15。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加明白，現(xiàn)結(jié)合附圖進行詳細說明。
[0016]如I和圖2所示，一種三段級超細粉磨機，包括外殼1，設(shè)置在外殼I下部的底盤4以及設(shè)置在外殼I上部的給料斗2，所述給料斗2下部沿內(nèi)壁5設(shè)置有物料入口 3，物料入口 3的正下方設(shè)置有三段級研磨裝置，三段級研磨裝置由上至下依次為粗磨裝置6、粉磨裝置9以及細磨裝置13，所述粗磨裝置6下端連接粉磨裝置9，粉磨裝置9的下端設(shè)置有細磨裝置13。
[0017]所述粗磨裝置6由大螺旋桿7和大絲桿8組成，所述大螺旋桿7設(shè)置在粗磨裝置6內(nèi)部，大絲桿8從大螺旋桿7內(nèi)穿過并與粗磨裝置6的上下壁連接。
[0018]所述粉磨裝置9由支撐桿10和磨粉室12組成，所述粉磨室12通過支撐桿10固定在粉磨裝置9的上下內(nèi)壁上，磨粉室12內(nèi)設(shè)置有若干轉(zhuǎn)軸11。
[0019]所述細磨裝置13由小螺旋桿14和小絲桿15組成，所述小螺旋桿14設(shè)置在細磨裝置13內(nèi)部，小絲桿15從小螺旋桿14內(nèi)穿過并與細磨裝置13的上下壁連接。
[0020]具體工作為，當物料由輸送帶送入給料斗2，給料斗2的口徑為物料入口 3的2倍，使得物料可以由給料斗2緩沖進入物料入口 3，物料從物料入口 3先進入粗磨裝置6，粗磨裝置6內(nèi)的大螺旋桿7使得物料在粗磨裝置6螺旋研磨，一般研磨后的粒徑在3-4_之間，粗研磨后的物料進入粉磨裝置9，粉磨裝置9設(shè)置有磨粉室12，磨粉室12進行常規(guī)性研磨，研磨后的粒徑1.75-0.055mm之間，研磨后再進入細磨裝置13進行精細研磨，精細研磨后的粒徑在1.45-0.045mm之間，最細可達0.035mm。
[0021]本技術(shù)方案中，三段級研磨裝置是依次從上至下為粗磨裝置6、粉磨裝置9以及細磨裝置13組成的一體結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)軸11、大螺旋桿7和小螺旋桿14由同一動力帶動一體轉(zhuǎn)動，由于大螺旋桿7和小螺旋桿14的轉(zhuǎn)動不需要太大的動力，所以只需要為粉磨裝置9中的轉(zhuǎn)軸11提供動力。轉(zhuǎn)軸11的動力來源于電機。由于分階次的研磨使得各個階段研磨阻力大大減少，因此不易在研磨時產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。
[0022]以上所舉實施例為本實用新型的較佳實施方式，僅用來方便說明本實用新型，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本實用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本實用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種三段級超細粉磨機，包括外殼(I)，設(shè)置在外殼(I)下部的底盤(4)以及設(shè)置在外殼(I)上部的給料斗(2)，其特征在于:所述給料斗(2)下部沿內(nèi)壁(5)設(shè)置有物料入口(3)，物料入口(3)的正下方設(shè)置有三段級研磨裝置，三段級研磨裝置由上至下依次為粗磨裝置(6)、粉磨裝置(9)以及細磨裝置(13)，所述粗磨裝置(6)下端連接粉磨裝置(9)，粉磨裝置(9)的下端設(shè)置有細磨裝置(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三段級超細粉磨機，其特征在于:所述粗磨裝置(6)由大螺旋桿(7)和大絲桿(8)組成，所述大螺旋桿(7)設(shè)置在粗磨裝置￠)內(nèi)部，大絲桿(8)從大螺旋桿(7)內(nèi)穿過并與粗磨裝置￠)的上下壁連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三段級超細粉磨機，其特征在于:所述粉磨裝置(9)由支撐桿(10)和磨粉室(12)組成，所述粉磨室(12)通過支撐桿(10)固定在粉磨裝置(9)的上下內(nèi)壁上，磨粉室(12)內(nèi)設(shè)置有若干轉(zhuǎn)軸(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三段級超細粉磨機，其特征在于:所述細磨裝置(13)由小螺旋桿(14)和小絲桿(15)組成，所述小螺旋桿(14)設(shè)置在細磨裝置(13)內(nèi)部，小絲桿(15)從小螺旋桿(14)內(nèi)穿過并與細磨裝置(13)的上下壁連接。
【專利摘要】本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供了一種三段級超細粉磨機，包括外殼，設(shè)置在外殼底部的底盤以及設(shè)置在外殼上部的給料斗，所述給料斗下部沿內(nèi)壁設(shè)置有物料入口，物料入口的正下方依次設(shè)置有粗磨裝置、粉磨室以及細磨裝置，所述粗磨裝置下端連接粉磨室，粉磨室的下端設(shè)置有細磨裝置。本實用新型具有如下有益效果:把原有技術(shù)中的磨輥與磨環(huán)磨粉結(jié)構(gòu)改成三段級粉磨設(shè)備，通過粗磨裝置進行粗磨，粗磨后進入磨粉室進行研磨，研磨后的物料再次進入細磨裝置進行超細研磨，其研磨粒徑1.45-0.045mm之間，最細可達0.035mm。
【IPC分類】B02C19-22, B02C21-00
【公開號】CN204523173
【申請?zhí)枴緾N201520225510
【發(fā)明人】吳舒藝, 李德尹, 汪汝俊, 傅新華, 黃平娜, 賴苑玉
【申請人】廣東梅雁吉祥水電股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月14日