用于調(diào)味品的顆粒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是用于調(diào)味品的顆粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]姜、蒜是非常重要的調(diào)味品，傳統(tǒng)的姜蒜顆粒的加工方法是人工用刀具剁碎，此方法加工的成品顆粒不均勻，大小不一，不美觀，加工效率低，人工加工成本高；目前現(xiàn)有的絞餡機(jī)，可以絞碎，但不能控制顆粒大小，不能滿足生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種機(jī)器替代人工，作業(yè)生產(chǎn)，效率高，成品規(guī)格統(tǒng)一的用于調(diào)味品的顆粒機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，用于調(diào)味品的顆粒機(jī)，關(guān)鍵是:包括料桶、傳動(dòng)裝置和電機(jī)，所述的料桶頂端設(shè)置有進(jìn)料口，料桶與進(jìn)料口的連接處設(shè)置有斜向擋板，所述的傳動(dòng)裝置包括攪拌軸和傳動(dòng)軸，攪拌軸設(shè)置在傳動(dòng)軸上方，所述的攪拌軸設(shè)置在料桶內(nèi)的底部中心位置，攪拌軸上設(shè)置有絞刀和篩分板，所述的篩分板設(shè)置在絞刀的下方，篩分板與料桶內(nèi)壁之間設(shè)置有下料通道，篩分板的底面固定有撥料板，所述的傳動(dòng)軸設(shè)置在料桶的底端，傳動(dòng)軸與電機(jī)的輸出端固定連接，所述的料桶下部側(cè)壁上設(shè)置有出料口。
[0005]所述的下料通道的寬度為l-10mm。
[0006]所述的絞刀為多個(gè)，多個(gè)絞刀從上到下依次交錯(cuò)設(shè)置。
[0007]所述的絞刀的個(gè)數(shù)為4個(gè)，相鄰兩個(gè)絞刀的夾角為90°。
[0008]所述的篩分板形狀為圓盤形。
[0009]所述的撥料板的個(gè)數(shù)為2個(gè)。
[0010]所述的篩分板的頂面設(shè)置有圓環(huán)形的固定塊。
[0011]所述的固定塊的外壁與篩分板的外壁處于同一豎直面上。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是，該裝置通過(guò)下料通道來(lái)篩選大小合格的物料顆粒，借助旋轉(zhuǎn)的撥料板推動(dòng)物料進(jìn)入下一工序，該裝置用機(jī)器代替人工操作，生產(chǎn)效率高，成品大小均勾，規(guī)格統(tǒng)一，美觀，加工成本低，適合大量生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1中A的放大圖。
[0015]附圖中，I是料桶，2是絞刀，3是傳動(dòng)裝置，4是電機(jī)，5是進(jìn)料口，6是斜向擋板，7是篩分板，8是撥料板，9是下料通道，10是出料口，11是固定塊。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]具體實(shí)施例，如圖1、圖2所示，用于調(diào)味品的顆粒機(jī)，關(guān)鍵是:包括料桶1、傳動(dòng)裝置3和電機(jī)4，所述的料桶I頂端設(shè)置有進(jìn)料口 5，料桶I與進(jìn)料口 5的連接處設(shè)置有斜向擋板6，可以使物料直接落到絞刀2上，避免落到攪拌軸頂端而無(wú)法絞碎，所述的傳動(dòng)裝置3包括攪拌軸和傳動(dòng)軸，攪拌軸設(shè)置在傳動(dòng)軸上方，所述的攪拌軸設(shè)置在料桶I內(nèi)的底部中心位置，攪拌軸上設(shè)置有絞刀2和篩分板7，所述的絞刀2為4個(gè)，4個(gè)絞刀2從上到下依次交錯(cuò)設(shè)置，相鄰兩個(gè)絞刀2的夾角為90°，所述的篩分板7設(shè)置在絞刀2的下方，所述的篩分板7形狀為圓盤形，篩分板7與料桶I內(nèi)壁之間設(shè)置有下料通道9，所述的下料通道9的寬度為l-10mm，所述的篩分板7的頂面設(shè)置有圓環(huán)形的固定塊11，所述的固定塊11的外壁與篩分板7的外壁處于同一豎直面上，顆粒小的物料借助離心力直接掉進(jìn)下料通道9，顆粒大的被擋在圓環(huán)形的固定塊11內(nèi)，從而達(dá)到篩選分離的效果，篩分板7的底面固定有撥料板8，所述的撥料板8的個(gè)數(shù)為2個(gè)，所述的傳動(dòng)軸設(shè)置在料桶I的底端，傳動(dòng)軸與電機(jī)4的輸出端固定連接，所述的料桶I下部側(cè)壁上設(shè)置有出料口 10，撥料板8隨攪拌軸推動(dòng)落在料桶I底端的物料，物料從出料口 10出來(lái)進(jìn)入下一工序。該裝置通過(guò)下料通道9來(lái)篩選大小合格的物料顆粒，借助旋轉(zhuǎn)的撥料板8推動(dòng)物料進(jìn)入出料口 10，該裝置用機(jī)器代替人工操作，生產(chǎn)效率高，成品大小均勻，規(guī)格統(tǒng)一，美觀，加工成本低，適合大量生產(chǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于調(diào)味品的顆粒機(jī)，其特征在于:包括料桶(I)、傳動(dòng)裝置(3)和電機(jī)(4)，所述的料桶(I)頂端設(shè)置有進(jìn)料口(5)，料桶(I)與進(jìn)料口(5)的連接處設(shè)置有斜向擋板(6)，所述的傳動(dòng)裝置(3)包括攪拌軸和傳動(dòng)軸，攪拌軸設(shè)置在傳動(dòng)軸上方，所述的攪拌軸設(shè)置在料桶(I)內(nèi)的底部中心位置，攪拌軸上設(shè)置有絞刀(2)和篩分板(7)，所述的篩分板(7)設(shè)置在絞刀(2)的下方，篩分板(7)與料桶⑴內(nèi)壁之間設(shè)置有下料通道(9)，篩分板(7)的底面固定有撥料板(8)，所述的傳動(dòng)軸設(shè)置在料桶⑴的底端，傳動(dòng)軸與電機(jī)⑷的輸出端固定連接，所述的料桶(I)下部側(cè)壁上設(shè)置有出料口(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于調(diào)味品的顆粒機(jī)，其特征在于:所述的下料通道(9)的寬度為l-10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于調(diào)味品的顆粒機(jī)，其特征在于:所述的絞刀(2)為多個(gè)，多個(gè)絞刀(2)從上到下依次交錯(cuò)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于調(diào)味品的顆粒機(jī)，其特征在于:所述的絞刀(2)的個(gè)數(shù)為4個(gè)，相鄰兩個(gè)絞刀(2)的夾角為90°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于調(diào)味品的顆粒機(jī)，其特征在于:所述的篩分板(7)形狀為圓盤形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于調(diào)味品的顆粒機(jī)，其特征在于:所述的撥料板(8)的個(gè)數(shù)為2個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于調(diào)味品的顆粒機(jī)，其特征在于:所述的篩分板(7)的頂面設(shè)置有圓環(huán)形的固定塊(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于調(diào)味品的顆粒機(jī)，其特征在于:所述的固定塊(11)的外壁與篩分板(7)的外壁處于同一豎直面上。
【專利摘要】用于調(diào)味品的顆粒機(jī)，關(guān)鍵是：包括料桶、傳動(dòng)裝置和電機(jī)，所述的料桶頂端設(shè)置有進(jìn)料口，料桶與進(jìn)料口的連接處設(shè)置有斜向擋板，傳動(dòng)裝置包括攪拌軸和傳動(dòng)軸，攪拌軸設(shè)置在傳動(dòng)軸上方，攪拌軸設(shè)置在料桶內(nèi)的底部中心位置，攪拌軸上設(shè)置有絞刀和篩分板，篩分板設(shè)置在絞刀的下方，篩分板與料桶內(nèi)壁之間設(shè)置有下料通道，篩分板的底面固定有撥料板，所述的傳動(dòng)軸設(shè)置在料桶的底端，傳動(dòng)軸與電機(jī)的輸出端固定連接，所述的料桶下部側(cè)壁上設(shè)置有出料口。該裝置通過(guò)下料通道來(lái)篩選大小合格的物料顆粒，借助旋轉(zhuǎn)的撥料板推動(dòng)物料進(jìn)入下一工序，該裝置用機(jī)器代替人工操作，生產(chǎn)效率高，成品大小均勻，規(guī)格統(tǒng)一，美觀，加工成本低，適合大量生產(chǎn)。
【IPC分類】B01J2-10, A23L1-22, A23P1-04
【公開號(hào)】CN204502990
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520145347
【發(fā)明人】齊慶海
【申請(qǐng)人】邯鄲市雙貝機(jī)械科技有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月13日