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      一種水泥生產(chǎn)石灰石破碎裝置的制造方法

      文檔序號:8793952閱讀:344來源:國知局
      一種水泥生產(chǎn)石灰石破碎裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及水泥生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體的說是一種水泥生產(chǎn)石灰石破碎裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]水泥,粉狀水硬性無機(jī)膠凝材料,水泥加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體,能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起,水泥硬化后不但強(qiáng)度較高,而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕,長期以來,水泥作為一種重要的膠凝材料,廣泛應(yīng)用于土木建筑、水利、國防等工程。水泥的生產(chǎn)工藝主要由石灰石破碎、篩分、生料制備均化、預(yù)熱分解、均勻攪拌、水泥熟料的燒成和水泥粉磨包裝等過程構(gòu)成。目前水泥生產(chǎn)中的石灰石破碎多采用石灰石破碎機(jī)進(jìn)行破碎或者少量采用人工手工操作鐵錘進(jìn)行敲碎,但現(xiàn)有的石灰石破碎機(jī)多采用單輥螺旋刀進(jìn)行破碎,破碎效率低,且破碎不均勻。鑒于此,本實(shí)用新型提供了一種雙輥石灰石破碎工具,即一種水泥生產(chǎn)石灰石破碎裝置。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種水泥生產(chǎn)石灰石破碎裝置。
      [0004]本實(shí)用新型所要解決其技術(shù)問題所采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
      [0005]一種水泥生產(chǎn)石灰石破碎裝置,包括支架、出料斗、外罩、進(jìn)料斗、主動輥、一級破碎刀、軸承、傳動電機(jī)、電機(jī)座、主動帶輪、從動輥、從動帶輪、傳送帶和二級破碎刀;所述的支架位于出料斗正下端,且支架與出料斗固連,外罩為方形框體結(jié)構(gòu),外罩固定在出料斗正上端,進(jìn)料斗固定在外罩正上方;所述的主動輥位于外罩內(nèi)側(cè)前端,主動輥兩端分別設(shè)置有傳動軸,且主動輥兩端的傳動軸分別通過軸承安裝在外罩的左右兩側(cè)壁上,一級破碎刀固定安裝在主動棍上;所述的傳動電機(jī)與主動棍左端的傳動軸相連接,且傳動電機(jī)通過電機(jī)座固定在外罩的左側(cè)壁上;所述的主動帶輪與主動輥右端的傳動軸之間通過鍵相連接;所述的從動輥位于外罩內(nèi)側(cè)后端,且從動輥兩端也分別設(shè)置有安裝軸,從動輥兩端的安裝軸分別通過軸承安裝在外罩的左右兩側(cè)壁上,從動帶輪通過鍵固定在從動輥右端的安裝軸上,傳送帶繞套在主動帶輪和從動帶輪之間;所述的二級破碎刀安裝在從動輥上,使用時(shí),將大塊狀的石灰石經(jīng)過進(jìn)料斗輸送到外罩內(nèi),通過傳動電機(jī)的旋轉(zhuǎn)帶動主動輥的轉(zhuǎn)動,從而分別通過主動帶輪和從動帶輪的傳送帶傳動來帶動從動輥的旋轉(zhuǎn),進(jìn)而分別帶動一級破碎刀和二級破碎刀的旋轉(zhuǎn)破碎,大塊狀的石灰石經(jīng)過一級破碎刀和二級破碎刀的破碎后變成小塊狀的石灰石,最后經(jīng)過出料斗排出。
      [0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的出料斗呈凹型結(jié)構(gòu),且出料斗傾斜安裝,出料斗傾斜狀安裝便于出料,出料斗底端面上均勻開設(shè)有圓形篩分孔,在破碎中產(chǎn)生的粉末在出料時(shí)通過出料斗底端面上的圓形篩分孔排出。
      [0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的一級破碎刀在主動輥上沿其軸向方向呈直線均勾布置,一級破碎刀中部設(shè)置有固定圓環(huán),一級破碎刀的固定圓環(huán)沿其周向方向均勾設(shè)置有一級破碎刀片,且一級破碎刀片呈月牙狀結(jié)構(gòu)。
      [0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的二級破碎刀在從動輥上沿其軸向方向呈直線布置,且二級破碎刀的安裝位置與一級破碎刀的安裝位置相互錯(cuò)開,二級破碎刀中部設(shè)置有安裝圓環(huán),二級破碎刀的安裝圓環(huán)沿其周向方向均勻設(shè)置有二級破碎刀片,且二級破碎刀片呈矩形結(jié)構(gòu),二級破碎刀片前端開設(shè)有鋸齒,一級破碎刀和二級破碎刀并排交錯(cuò)安裝,提高了石灰石破碎的效率和均勻度。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:一種水泥生產(chǎn)石灰石破碎裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作便捷和控制簡單等優(yōu)點(diǎn),其采用一級破碎刀和二級破碎刀分別并排交錯(cuò)安裝,提高了石灰石的破碎效率和破碎均勻度。
      【附圖說明】
      [0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
      [0011]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2是本實(shí)用新型去除進(jìn)料斗和出料斗后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例
      [0013]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
      [0014]如圖1和圖2所示,一種水泥生產(chǎn)石灰石破碎裝置,包括支架1、出料斗2、外罩3、進(jìn)料斗4、主動輥5、一級破碎刀6、軸承7、傳動電機(jī)8、電機(jī)座9、主動帶輪10、從動輥11、從動帶輪12、傳送帶13和二級破碎刀14 ;所述的支架I位于出料斗2正下端,且支架I與出料斗2固連,外罩3為方形框體結(jié)構(gòu),外罩3固定在出料斗2正上端,進(jìn)料斗4固定在外罩3正上方;所述的主動輥5位于外罩3內(nèi)側(cè)前端,主動輥5兩端分別設(shè)置有傳動軸,且主動輥5兩端的傳動軸分別通過軸承安裝在外罩3的左右兩側(cè)壁上,一級破碎刀6固定安裝在主動棍5上;所述的傳動電機(jī)8與主動棍5左端的傳動軸相連接,且傳動電機(jī)8通過電機(jī)座9固定在外罩3的左側(cè)壁上;所述的主動帶輪10與主動5輥右端的傳動軸之間通過鍵相連接;所述的從動輥11位于外罩3內(nèi)側(cè)后端,且從動輥11兩端也分別設(shè)置有安裝軸,從動輥11兩端的安裝軸分別通過軸承安裝在外罩3的左右兩側(cè)壁上,從動帶輪12通過鍵固定在從動輥11右端的安裝軸上,傳送帶13繞套在主動帶輪10和從動帶輪12之間;所述的二級破碎刀14安裝在從動輥11上,使用時(shí),將大塊狀的石灰石經(jīng)過進(jìn)料斗4輸送到外罩3內(nèi),通過傳動電機(jī)8的旋轉(zhuǎn)帶動主動輥5的轉(zhuǎn)動,從而分別通過主動帶輪10和從動帶輪12的傳送帶13傳動來帶動從動輥11的旋轉(zhuǎn),進(jìn)而分別帶動一級破碎刀6和二級破碎刀14的旋轉(zhuǎn)破碎,大塊狀的石灰石經(jīng)過一級破碎刀6和二級破碎刀14的破碎后變成小塊狀的石灰石,最后經(jīng)過出料斗2排出。
      [0015]如圖1所示,所述的出料斗2呈凹型結(jié)構(gòu),且出料斗2傾斜安裝,出料斗2傾斜狀安裝便于出料,出料斗2底端面上均勻開設(shè)有圓形篩分孔,在破碎中產(chǎn)生的粉末在出料時(shí)通過出料斗2底端面上的圓形篩分孔排出。
      [0016]如圖2所示,所述的一級破碎刀6在主動輥5上沿其軸向方向呈直線均勻布置,一級破碎刀6中部設(shè)置有固定圓環(huán),一級破碎刀6的固定圓環(huán)沿其周向方向均勻設(shè)置有一級破碎刀片,且一級破碎刀片呈月牙狀結(jié)構(gòu)。
      [0017]如圖2所示,所述的二級破碎刀14在從動輥11上沿其軸向方向呈直線布置,且二級破碎刀14的安裝位置與一級破碎刀6的安裝位置相互錯(cuò)開,二級破碎刀14中部設(shè)置有安裝圓環(huán),二級破碎刀14的安裝圓環(huán)沿其周向方向均勻設(shè)置有二級破碎刀片,且二級破碎刀片呈矩形結(jié)構(gòu),二級破碎刀片前端開設(shè)有鋸齒,一級破碎刀6和二級破碎刀14并排交錯(cuò)安裝,提高了石灰石破碎的效率和均勻度。
      [0018]使用時(shí),將大塊狀的石灰石經(jīng)過進(jìn)料斗4輸送到外罩3內(nèi),通過傳動電機(jī)8的旋轉(zhuǎn)帶動主動輥5的轉(zhuǎn)動,從而分別通過主動帶輪10和從動帶輪12的傳送帶13傳動來帶動從動輥11的旋轉(zhuǎn),進(jìn)而分別帶動一級破碎刀6和二級破碎刀14的旋轉(zhuǎn)破碎,一級破碎刀6和二級破碎刀14并排交錯(cuò)安裝,提高了石灰石破碎的效率和均勻度,大塊狀的石灰石經(jīng)過一級破碎刀6和二級破碎刀14的破碎后變成小塊狀的石灰石,在破碎刀產(chǎn)生的粉末在出料時(shí)通過出料斗2底端面上的圓形篩分孔排出,小塊石灰石經(jīng)過出料斗2排出。
      [0019]以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,僅用來方便說明本實(shí)用新型,并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者,若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi),利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動或修飾的等效實(shí)施例,并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種水泥生產(chǎn)石灰石破碎裝置,其特征在于:包括支架(I)、出料斗(2)、外罩(3)、進(jìn)料斗⑷、主動輥(5)、一級破碎刀(6)、軸承(7)、傳動電機(jī)⑶、電機(jī)座(9)、主動帶輪(10)、從動棍(11)、從動帶輪(12)、傳送帶(13)和二級破碎刀O 14 ;所述的支架(I)位于出料斗(2)正下端,且支架(I)與出料斗(2)固連,外罩(3)為方形框體結(jié)構(gòu),外罩(3)固定在出料斗(2)正上端,進(jìn)料斗(4)固定在外罩(3)正上方;所述的主動輥(5)位于外罩(3)內(nèi)側(cè)前端,主動輥(5)兩端分別設(shè)置有傳動軸,且主動輥(5)兩端的傳動軸分別通過軸承安裝在外罩(3)的左右兩側(cè)壁上,一級破碎刀(6)固定安裝在主動輥(5)上;所述的傳動電機(jī)(8)與主動輥(5)左端的傳動軸相連接,且傳動電機(jī)(8)通過電機(jī)座(9)固定在外罩(3)的左側(cè)壁上;所述的主動帶輪(10)與主動棍(5)右端的傳動軸之間通過鍵相連接;所述的從動輥(11)位于外罩(3)內(nèi)側(cè)后端,且從動輥(11)兩端也分別設(shè)置有安裝軸,從動輥(11)兩端的安裝軸分別通過軸承安裝在外罩(3)的左右兩側(cè)壁上,從動帶輪(12)通過鍵固定在從動輥(11)右端的安裝軸上,傳送帶(13)繞套在主動帶輪(10)和從動帶輪(12)之間;所述的二級破碎刀(14)安裝在從動輥(11)上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥生產(chǎn)石灰石破碎裝置,其特征在于:所述的出料斗(2)呈凹型結(jié)構(gòu),且出料斗(2)傾斜安裝,出料斗(2)底端面上均勻開設(shè)有圓形篩分孔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥生產(chǎn)石灰石破碎裝置,其特征在于:所述的一級破碎刀(6)在主動輥(5)上沿其軸向方向呈直線均勻布置,一級破碎刀(6)中部設(shè)置有固定圓環(huán),一級破碎刀(6)的固定圓環(huán)沿其周向方向均勻設(shè)置有一級破碎刀片,且一級破碎刀片呈月牙狀結(jié)構(gòu)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種水泥生產(chǎn)石灰石破碎裝置,其特征在于:所述的二級破碎刀(14)在從動輥(11)上沿其軸向方向呈直線布置,且二級破碎刀(14)的安裝位置與一級破碎刀(6)的安裝位置相互錯(cuò)開,二級破碎刀(14)中部設(shè)置有安裝圓環(huán),二級破碎刀(14)的安裝圓環(huán)沿其周向方向均勻設(shè)置有二級破碎刀片,且二級破碎刀片呈矩形結(jié)構(gòu),二級破碎刀片前端開設(shè)有鋸齒。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種水泥生產(chǎn)石灰石破碎裝置,包括支架、出料斗、外罩、進(jìn)料斗、主動輥、一級破碎刀、軸承、傳動電機(jī)、電機(jī)座、主動帶輪、從動輥、從動帶輪、傳送帶和二級破碎刀,支架與出料斗固連,外罩固定在出料斗正上端,進(jìn)料斗固定在外罩正上方,主動輥兩端的傳動軸分別通過軸承安裝在外罩的左右兩側(cè)壁上,一級破碎刀固定安裝在主動輥上,傳動電機(jī)與主動輥?zhàn)蠖说膫鲃虞S相連接,主動帶輪與主動輥右端的傳動軸之間通過鍵相連接,傳送帶繞套在主動帶輪和從動帶輪之間,二級破碎刀安裝在從動輥上。本實(shí)用新型采用一級破碎刀和二級破碎刀分別并排交錯(cuò)安裝,提高了石灰石的破碎效率和破碎均勻度。
      【IPC分類】B02C18-14, B02C18-18, B02C18-22
      【公開號】CN204503257
      【申請?zhí)枴緾N201520186090
      【發(fā)明人】楊龍壽, 朱瑞龍, 李勝運(yùn), 黃增孝, 汪汝俊, 鐘建華
      【申請人】梅縣梅雁旋窯水泥有限公司
      【公開日】2015年7月29日
      【申請日】2015年3月30日
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