一種兩用絞肉機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及絞肉機領(lǐng)域，具體而言，涉及一種兩用絞肉機。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的絞肉機在絞肉前需要人工將肉類切成小塊，避免絞肉機出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。并且根據(jù)生產(chǎn)需要將肉類絞碎成肉渣或者顆粒，為了滿足生產(chǎn)要求通常需要兩種類型的攪拌機來完成，這樣造成成本較高等缺點。另外，絞肉機內(nèi)設(shè)置有積水容器，但不易取出，造成清洗不方便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種兩用絞肉機，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]為實現(xiàn)本實用新型目的，采用的技術(shù)方案為:一種兩用絞肉機，包括機箱和位于機箱內(nèi)的絞肉腔和積水容器，絞肉腔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸；機箱頂部開設(shè)有與絞肉腔相通的進料口，側(cè)面連接有與絞肉腔相通的出料管；其特征在于:所述進料口連接有送料座，送料座的工作面為斜面；所述進料口處設(shè)置有滾筒切肉裝置；所述轉(zhuǎn)軸的一端經(jīng)出料管伸出至機箱外，且位于機箱外的端部沿軸向依次設(shè)置有鋸齒片和刀片，且鋸齒片與刀片分別位于出料管外和出料管內(nèi)；出料管的端部設(shè)置有擋板，擋板上開設(shè)有第一出料孔，出料管外罩設(shè)有與其螺紋連接的殼體，殼體端部開設(shè)有第二出料孔，第二出料孔的直徑小于第一出料孔，鋸齒片設(shè)置在殼體內(nèi)；積水容器位于絞肉腔下方，且采用抽屜結(jié)構(gòu)。
[0005]進一步地，所述滾筒切肉裝置包括滾筒、設(shè)置在滾筒外壁的若干環(huán)形刀片以及與滾筒連接的切肉電機；所述送料座的工作面設(shè)置有與環(huán)形刀片相配合的刀槽。通過若干個環(huán)形刀片將從送料座送入的肉類切成多個小塊，避免絞肉機出現(xiàn)卡死，降低人力勞動，提高工作效率。
[0006]進一步地，所述環(huán)形刀片均勻分布，實現(xiàn)進入絞肉機的肉類大小相對一樣，使絞肉機充分絞碎肉類，有利于提高絞碎后肉粒的質(zhì)量。
[0007]進一步地，所述積水容器伸出箱體端設(shè)置有手柄，方便取出積水容器進行清洗。
[0008]本實用新型的有益效果是，通過滾筒切肉裝置將從送料座送入的肉類自動切成多個小塊，有效的避免絞肉機出現(xiàn)卡死，降低人力勞動，提高工作效率。通過旋松殼體，取下殼體和鋸齒片，可以實現(xiàn)通過刀片將肉類絞碎成顆粒。通過安裝殼體和鋸齒片，鋸齒片將絞成顆粒的肉類繼續(xù)絞碎成肉渣，滿足實際生產(chǎn)的需要，提高絞肉機利用率，節(jié)約成本。以抽屜的形式設(shè)置積水容器，方便取出積水容器進行清洗。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型提供的兩用絞肉機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是該兩用絞肉機表面的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0012]圖1、圖2示出了本實用新型提供的兩用絞肉機，包括機箱1、送料座2、出料管3、轉(zhuǎn)軸4、滾筒切肉裝置5、絞龍8、刀片9、殼體10、第二出料孔11、鋸齒片12、第一出料孔13、積水容器14、濾網(wǎng)15、絞肉電機16及手柄17。位于機箱I內(nèi)的絞肉腔和積水容器14，絞肉腔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸4 ;機箱I頂部開設(shè)有與絞肉腔相通的進料口，側(cè)面連接有與絞肉腔相通的出料管3 ;所述進料口連接有送料座2，送料座2的工作面為斜面；所述進料口處設(shè)置有滾筒切肉裝置5 ;所述轉(zhuǎn)軸4的一端經(jīng)出料管3伸出至機箱I外，且位于機箱I外的端部沿軸向依次設(shè)置有鋸齒片12和刀片9，且鋸齒片12與刀片9分別位于出料管3外和出料管3內(nèi)；出料管3的端部設(shè)置有擋板，擋板上開設(shè)有第一出料孔13，出料管3外罩設(shè)有與其螺紋連接的殼體10，殼體10端部開設(shè)有第二出料孔11，第二出料孔11的直徑小于第一出料孔13，鋸齒，12設(shè)置在殼體10內(nèi)；積水容器14位于絞肉腔下方，且采用抽屜結(jié)構(gòu)。
[0013]通過滾筒切肉裝置5將從送料座2送入的肉類自動切成多個小塊，有效的避免絞肉機出現(xiàn)卡死，降低人力勞動，提高工作效率。通過旋松殼體10，取下殼體10和鋸齒片12，可以實現(xiàn)通過刀片9將肉類絞碎成顆粒。通過安裝殼體10和鋸齒片12，鋸齒片12將絞成顆粒的肉類繼續(xù)絞碎成肉渣，滿足實際生產(chǎn)的需要，提高絞肉機利用率，節(jié)約成本。以抽屜的形式設(shè)置積水容器14，方便取出積水容器14進行清洗。
[0014]滾筒切肉裝置5包括滾筒52、設(shè)置在滾筒52外壁的若干環(huán)形刀片53與滾筒652連接的切肉電機51，送料座2的工作面設(shè)置有與環(huán)形刀片53相配合的刀槽。通過若干個環(huán)形刀片53將從送料座2送入的肉類切成多個小塊，避免絞肉機出現(xiàn)卡死，降低人力勞動，提高工作效率。環(huán)形刀片53均勻分布，實現(xiàn)進入絞肉機的肉類大小相對一樣，使絞肉機充分絞碎肉類，有利于提高絞碎后肉粒的質(zhì)量。
[0015]積水容器14伸出箱體端設(shè)置有手柄17，方便取出積水容器14進行清洗。
[0016]工作原理:切肉電機51和絞肉電機16通電，使絞肉機和滾筒切肉裝置5開始工作，將大塊肉類通過送料座2斜面送入，切肉電機51帶動滾筒52轉(zhuǎn)動，滾筒52帶動環(huán)形刀片53高速轉(zhuǎn)動，環(huán)形刀片53與送料座2的刀槽配合使大塊肉類均勻切成小塊，進入絞肉機。通過絞龍8將小塊肉類送入刀片9進行絞碎，使絞碎的肉類顆粒通過第一出料孔13輸出，再通過鋸齒片12將肉類顆粒繼續(xù)絞碎成肉渣，最后通過第二出料孔11輸出。
[0017]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種兩用絞肉機，包括機箱和位于機箱內(nèi)的絞肉腔和積水容器，絞肉腔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸；機箱頂部開設(shè)有與絞肉腔相通的進料口，側(cè)面連接有與絞肉腔相通的出料管；其特征在于:所述進料口連接有送料座，送料座的工作面為斜面；所述進料口處設(shè)置有滾筒切肉裝置；所述轉(zhuǎn)軸的一端經(jīng)出料管伸出至機箱外，且位于機箱外的端部沿軸向依次設(shè)置有鋸齒片和刀片，且鋸齒片與刀片分別位于出料管外和出料管內(nèi)；出料管的端部設(shè)置有擋板，擋板上開設(shè)有第一出料孔，出料管外罩設(shè)有與其螺紋連接的殼體，殼體端部開設(shè)有第二出料孔，第二出料孔的直徑小于第一出料孔，鋸齒片設(shè)置在殼體內(nèi)；積水容器位于絞肉腔下方，且采用抽屜結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩用絞肉機，其特征在于:所述滾筒切肉裝置包括滾筒、設(shè)置在滾筒外壁的若干環(huán)形刀片以及與滾筒連接的切肉電機；所述送料座的工作面設(shè)置有與環(huán)形刀片相配合的刀槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的兩用絞肉機，其特征在于:所述環(huán)形刀片均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的兩用絞肉機，其特征在于:所述積水容器伸出箱體端設(shè)置有手柄。
【專利摘要】本實用新型公開了一種兩用絞肉機，包括機箱和位于機箱內(nèi)的絞肉腔和積水容器，絞肉腔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸；機箱頂部開設(shè)有與絞肉腔相通的進料口，側(cè)面連接有與絞肉腔相通的出料管；所述進料口連接有送料座，送料座的工作面為斜面；所述進料口處設(shè)置有滾筒切肉裝置；所述轉(zhuǎn)軸的一端經(jīng)出料管伸出至機箱外，且位于機箱外的端部沿軸向依次設(shè)置有鋸齒片和刀片，且鋸齒片與刀片分別位于出料管外和出料管內(nèi)；出料管的端部設(shè)置有擋板，擋板上開設(shè)有第一出料孔，出料管外罩設(shè)有與其螺紋連接的殼體，殼體端部開設(shè)有第二出料孔，第二出料孔的直徑小于第一出料孔，鋸齒片設(shè)置在殼體內(nèi)；積水容器位于絞肉腔下方，且采用抽屜結(jié)構(gòu)。提高工作效率，降低成本。
【IPC分類】B02C18-36, B02C18-30
【公開號】CN204503264
【申請?zhí)枴緾N201520198463
【發(fā)明人】羅小東
【申請人】四川省匯泉罐頭食品有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月3日