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      多級(jí)式動(dòng)態(tài)膜焊接煙塵凈化裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8834388閱讀:232來(lái)源:國(guó)知局
      多級(jí)式動(dòng)態(tài)膜焊接煙塵凈化裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保除塵設(shè)備,尤其是一種主要應(yīng)用于焊接施工現(xiàn)場(chǎng)的多級(jí)式動(dòng)態(tài)膜焊接除塵凈化裝置,具有噪音低、占地面積小、過(guò)濾效率高、移動(dòng)方便等優(yōu)點(diǎn)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]金屬材料的焊接在現(xiàn)代工業(yè)中是最基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)件加工工序之一,但在焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵和有害、有毒氣體。焊接煙塵是的成分十分復(fù)雜,在煙塵中發(fā)現(xiàn)的元素多達(dá)20種以上,其中含量最多的是Fe、Ca、Na等,其次是S1、Al、Mn、T1、Cu等。焊接煙塵中的有害物質(zhì)主要為Fe203、S12, MnO、HF等。其中含量最多的為Fe2O3,一般占煙塵總量的35.56% ;其次是S12,其含量占10?20% ;MnO約占5?20%。長(zhǎng)時(shí)間接觸焊接煙塵會(huì)導(dǎo)致多種職業(yè)病(如焊工硅肺、錳中毒、電光性眼炎等)的發(fā)生,嚴(yán)重影響施工人員的身體健康。
      [0003]國(guó)外對(duì)煙塵污染研宄開始得比我國(guó)早,處理技術(shù)相對(duì)先進(jìn)、成熟。國(guó)外目前常用的煙塵凈化方法有慣性分離法、靜電沉積法、液體洗滌法、織物過(guò)濾法、蜂窩沉積法、光解油煙凈化法、等離子體凈化、復(fù)合法等,而這些常見的煙塵凈化技術(shù)都存在著一些不足,比如分離設(shè)備有效作用時(shí)間短、只注重顆粒物的去除、存在二次污染、設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)備成本高、運(yùn)行費(fèi)用高以及占地面積大等問(wèn)題。目前我國(guó)的生產(chǎn)企業(yè)處理煙塵普遍采用自然排風(fēng)和強(qiáng)行排風(fēng)的方式,將車間的煙塵氣體轉(zhuǎn)移到室外的大氣中去,。這種方式投資較少,能夠改善車間的環(huán)境,卻增加了大氣的污染。目前在部分企業(yè)(特別是一些大中型企業(yè))當(dāng)中,已使用一些除塵設(shè)備,如布袋除塵器、濾筒脈沖除塵器和電除塵等。這些設(shè)備的除塵效果較好,但對(duì)有害氣體的去除效果并不理想,同時(shí)也存在著投資大,耗能高等問(wèn)題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]為了克服上述技術(shù)所存在的缺陷,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便且效率高的多級(jí)式動(dòng)態(tài)膜焊接煙塵凈化裝置。
      [0005]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):多級(jí)式動(dòng)態(tài)膜焊接煙塵凈化裝置,包括箱體,在該箱體內(nèi)部豎直設(shè)置有隔離板,形成左腔室和右腔室;所述的隔離板與箱體底部留有間隙,作為左腔室和右腔室之間的氣體通道;在左腔室的頂部開設(shè)有氣體入口和膜液入口,底部開設(shè)有膜液出口,在右腔室的頂部開設(shè)有氣體出口 ;在左腔室和右腔室中均設(shè)置有多層多孔網(wǎng)。
      [0006]在箱體內(nèi)部設(shè)置有與膜液入口相連通的儲(chǔ)液盒,該儲(chǔ)液盒的底部設(shè)置有使膜液均勻分布的孔板;儲(chǔ)液盒下方的第一層多孔網(wǎng)傾斜布置,且高端與儲(chǔ)液盒底部緊密接觸。
      [0007]所述的多孔網(wǎng)通過(guò)設(shè)置在箱體內(nèi)壁的凸緣和與該凸緣配合的方形環(huán)壓板固定在箱體內(nèi)。
      [0008]在所述的箱體的底部設(shè)置有方便箱體移動(dòng)的萬(wàn)向輪。
      [0009]本實(shí)用新型的有益效果是:多級(jí)式動(dòng)態(tài)膜焊接煙塵凈化裝置,通過(guò)箱體、多孔網(wǎng)等的配合,具有過(guò)濾效率高,而且具有噪音低、占地面積小的特點(diǎn)。在箱體內(nèi)部設(shè)置有與膜液入口相連通的儲(chǔ)液盒,該儲(chǔ)液盒的底部設(shè)置有使膜液均勻分布的孔板;儲(chǔ)液盒下方的第一層多孔網(wǎng)傾斜布置,且高端與儲(chǔ)液盒底部緊密接觸,使得進(jìn)入的膜液均勻分布在多孔網(wǎng)上,增大了動(dòng)態(tài)膜的產(chǎn)生面積,進(jìn)而可提高焊接煙塵的除去效率。所述的多孔網(wǎng)通過(guò)設(shè)置在箱體內(nèi)壁的凸緣和與該凸緣配合的方形環(huán)壓板固定在箱體內(nèi),安裝拆卸相當(dāng)方便。所述的箱體的底部設(shè)置有方便箱體移動(dòng)的萬(wàn)向輪,可以方便地移動(dòng)整個(gè)裝置到需要使用的地方。
      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1為本實(shí)用新型的多級(jí)式動(dòng)態(tài)膜焊接煙塵凈化裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖中,I—?dú)怏w入口,2—膜液入口,3—儲(chǔ)液盒,4—多孔網(wǎng),5—膜液出口,6—萬(wàn)向輪,7—?dú)怏w通道,8—方形環(huán)壓板,9一氣體流動(dòng)路線,10—?dú)怏w出口。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于以下所述。
      [0014]如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型的多級(jí)式動(dòng)態(tài)膜焊接煙塵凈化裝置,包括箱體,在該箱體內(nèi)部豎直設(shè)置有隔離板,形成左腔室和右腔室;所述的隔離板與箱體底部留有間隙,作為左腔室和右腔室之間的氣體通道7 ;在左腔室的頂部開設(shè)有氣體入口 I和膜液入口 2,底部開設(shè)有膜液出口 5,在右腔室的頂部開設(shè)有氣體出口 10 ;在左腔室和右腔室中均設(shè)置有多層多孔網(wǎng)4。本實(shí)用新型的多級(jí)式動(dòng)態(tài)膜焊接煙塵凈化裝置,通過(guò)箱體和多孔網(wǎng)4等的配合,不僅過(guò)濾效率高,而且具有噪音低、占地面積小的特點(diǎn)。使用時(shí),先讓膜液從膜液入口 2流入,經(jīng)過(guò)第一層多孔網(wǎng)4均勻地流到下層的多孔網(wǎng)4上,當(dāng)膜液出口 5有膜液流出時(shí),從氣體入口通入焊接煙塵氣體,焊接煙塵氣體穿過(guò)第二層多孔網(wǎng)4形成氣泡膜,氣泡膜對(duì)煙塵顆粒和有害氣體進(jìn)行捕捉和吸收,達(dá)到飽和后破裂,余下的焊接煙塵氣體再穿過(guò)第三層多孔網(wǎng),氣泡膜持續(xù)形成,再對(duì)未被處理和氣泡膜破裂后剩余的煙塵顆粒和有害氣體進(jìn)行捕捉、吸收,直至飽和后破裂。通過(guò)此過(guò)程的不斷循環(huán),就形成了對(duì)焊接煙氣中的煙塵和有害氣體的多級(jí)式動(dòng)態(tài)膜吸收處理。氣體被凈化后,到達(dá)左腔室的底部,通過(guò)箱體底部的氣體通道7進(jìn)入右腔室,穿過(guò)右腔室的多孔網(wǎng)4,再?gòu)臍怏w出口 10排出。值得注意的是,破裂后的氣泡膜會(huì)在自身重力以及不斷往下流的液體作用下穿過(guò)多孔網(wǎng)4,最終從膜液出口 5排出。排出后的膜液經(jīng)過(guò)沉淀和過(guò)濾器可通過(guò)水泵輸送到膜液入口2直接循環(huán)利用。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作使用方便、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定、凈化效率高、使用壽命長(zhǎng)且操作維修方便的特點(diǎn),適宜推廣使用。值得注意的是,所述的膜液可以采用清潔液、肥皂液等。
      [0015]作為優(yōu)選的,在箱體內(nèi)部設(shè)置有與膜液入口 2相連通的儲(chǔ)液盒3,該儲(chǔ)液盒3的底部設(shè)置有使膜液均勻分布的孔板;儲(chǔ)液盒3下方的第一層多孔網(wǎng)4傾斜布置,且高端與儲(chǔ)液盒3底部緊密接觸,使得進(jìn)入的膜液能均勻分布在多孔網(wǎng)4上,增大了氣泡膜的產(chǎn)生面積,進(jìn)而可提高焊接煙塵的除去效率。膜液從儲(chǔ)液盒3底部的孔板流到第一層多孔網(wǎng)4左上端,通過(guò)第一層多孔網(wǎng)4膜液均勻的流到下面的多孔網(wǎng)4上。
      [0016]作為優(yōu)選的,所述的多孔網(wǎng)4通過(guò)設(shè)置在箱體內(nèi)壁的凸緣和與該凸緣配合的方形環(huán)壓板8固定在箱體內(nèi),方形環(huán)壓板8可以通過(guò)螺釘或者螺栓等方式與箱體內(nèi)部的凸緣連接,將多孔網(wǎng)4連接箱體上,安裝拆卸等相當(dāng)方便。
      [0017]作為優(yōu)選的,在所述的箱體的底部設(shè)置有方便箱體移動(dòng)的萬(wàn)向輪6,可以方便地移動(dòng)整個(gè)裝置到需要使用的地方,相當(dāng)方便。
      [0018]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,膜液從膜液入口 2流進(jìn)儲(chǔ)液盒3,膜液經(jīng)儲(chǔ)液盒底部的孔板流到第一層多孔網(wǎng)4,并通過(guò)第一層多孔網(wǎng)4均勻的流到下層的多孔網(wǎng)4上,當(dāng)膜液出口 5有膜液流出時(shí),從氣體入口通入焊接煙塵氣體,焊接煙塵氣體穿過(guò)第二層多孔網(wǎng)4形成氣泡膜,氣泡膜對(duì)煙塵顆粒和有害氣體進(jìn)行捕捉和吸收,達(dá)到飽和后破裂,余下的焊接煙塵氣體再穿過(guò)第三層多孔網(wǎng),氣泡膜持續(xù)形成,再對(duì)未被處理和氣泡膜破裂后剩余的煙塵顆粒和有害氣體進(jìn)行捕捉、吸收,直至飽和后破裂。通過(guò)此過(guò)程的不斷循環(huán),就形成了對(duì)焊接煙氣中的煙塵和有害氣體的多級(jí)式動(dòng)態(tài)膜吸收處理。氣體被凈化后,到達(dá)左腔室的底部,通過(guò)箱體底部的氣體通道7進(jìn)入右腔室,穿過(guò)右腔室的多孔網(wǎng)4,再?gòu)臍怏w出口 10排出。值得注意的是,破裂后的氣泡膜會(huì)在自身重力以及不斷往下流的液體作用下穿過(guò)多孔網(wǎng)4,最終從膜液出口 5排出。排出后的膜液經(jīng)過(guò)沉淀和過(guò)濾器可通過(guò)水泵輸送到膜液入口 2直接循環(huán)利用。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作使用方便、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定、凈化效率高、使用壽命長(zhǎng)且操作維修方便的特點(diǎn),適宜推廣使用。值得注意的是,所述的膜液可以采用清潔液、肥皂液等。
      [0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.多級(jí)式動(dòng)態(tài)膜焊接煙塵凈化裝置,其特征在于:包括箱體,在該箱體內(nèi)部豎直設(shè)置有隔離板,形成左腔室和右腔室;所述的隔離板與箱體底部留有間隙,作為左腔室和右腔室之間的氣體通道(7);在左腔室的頂部開設(shè)有氣體入口(I)和膜液入口(2),底部開設(shè)有膜液出口(5),在右腔室的頂部開設(shè)有氣體出口(10);在左腔室和右腔室中均設(shè)置有多層多孔網(wǎng)⑷。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)式動(dòng)態(tài)膜焊接煙塵凈化裝置,其特征在于:在箱體內(nèi)部設(shè)置有與膜液入口(2)相連通的儲(chǔ)液盒(3),該儲(chǔ)液盒(3)的底部設(shè)置有使膜液均勻分布的孔板;儲(chǔ)液盒(3)下方的第一層多孔網(wǎng)(4)傾斜布置,且高端與儲(chǔ)液盒(3)底部緊密接觸。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多級(jí)式動(dòng)態(tài)膜焊接煙塵凈化裝置,其特征在于:所述的多孔網(wǎng)(4)通過(guò)設(shè)置在箱體內(nèi)壁的凸緣和與該凸緣配合的方形環(huán)壓板(8)固定在箱體內(nèi)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多級(jí)式動(dòng)態(tài)膜焊接煙塵凈化裝置,其特征在于:在所述的箱體的底部設(shè)置有方便箱體移動(dòng)的萬(wàn)向輪(6)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多級(jí)式動(dòng)態(tài)膜焊接煙塵凈化裝置,具有噪音低、占地面積小、過(guò)濾效率高的特點(diǎn)。它主要包括箱體和多孔網(wǎng),在所述箱體內(nèi)部豎直設(shè)置有隔離板,形成左腔室和右腔室;隔離板與箱體底部留有間隙,作為左腔室和右腔室之間的氣體通道;在左腔室的頂部開設(shè)有氣體入口和膜液入口,底部開設(shè)有膜液出口,在右腔室的頂部開設(shè)有氣體出口;在左腔室和右腔室中均設(shè)置有多層多孔網(wǎng)。通過(guò)箱體、多孔網(wǎng)等的配合,使得本實(shí)用新型的多級(jí)式動(dòng)態(tài)膜焊接煙塵凈化裝置具有過(guò)濾效率高、噪音低和占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。
      【IPC分類】B01D50-00
      【公開號(hào)】CN204543899
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520219721
      【發(fā)明人】柳忠彬, 王歡, 李玉如, 唐娟
      【申請(qǐng)人】四川理工學(xué)院
      【公開日】2015年8月12日
      【申請(qǐng)日】2015年4月13日
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