污泥高干脫水壓濾機(jī)濾板組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于污泥處理領(lǐng)域的脫水、過濾設(shè)備，具體涉及一種可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫餅的污泥高干脫水壓濾機(jī)濾板組件。
【背景技術(shù)】
[0002]污泥處理領(lǐng)域中一般采用壓濾機(jī)對處理后的泥漿進(jìn)行脫水，壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)主要包括多層疊合設(shè)置的濾板組件，各層濾板組件直立放置，各濾板組件之間形成用于容納泥漿的泥腔，各濾板組件上均設(shè)有進(jìn)料孔，進(jìn)料孔將各濾板組件之間的泥腔連通，最邊緣處的進(jìn)料孔與供料泵連通，泥腔的兩側(cè)壁上均設(shè)有濾布。壓濾時(shí)，先用液壓油缸對濾板組件施壓，使各濾板組件之間的泥腔密封，然后用供料泵將泥漿灌入泥腔內(nèi)，泥漿自一端的進(jìn)料孔逐個(gè)灌滿泥腔，然后液壓油缸繼續(xù)施壓，各層濾板組件之間的泥腔逐漸收縮，使泥漿中的水分從壓濾板上的孔隙溢出形成相對干燥的泥餅。當(dāng)水分徹底溢出以后，液壓油缸逐漸泄壓，各層濾板組件逐漸分離，整個(gè)壓濾工序完成。然而在實(shí)際操作過程中，由于現(xiàn)有濾板組件的板面均為剛性材料，在擠壓過程中泥餅會與濾板組件緊密貼合，即使各層濾板組件分離后，依然存在大量的泥餅無法從濾板組件上脫落，需要人工鏟除附著的泥餅，嚴(yán)重影響設(shè)備的工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種便于壓濾后的泥餅自動(dòng)脫落的污泥高干脫水壓濾機(jī)濾板組件。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:一種污泥高干脫水壓濾機(jī)濾板組件，包括濾板本體，所述濾板本體上設(shè)有貫穿該本體的進(jìn)料孔，所述濾板本體的至少一側(cè)板面上設(shè)有壓圈，且壓圈與該板面之間設(shè)有第一壓簧，所述第一壓簧沿壓圈周向均勻間隔布置，所述進(jìn)料孔位于該壓圈圍合成的區(qū)域內(nèi)，該壓圈圍合區(qū)域內(nèi)的濾板本體板面上設(shè)有組合彈性層。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:在濾板組件的板面上設(shè)置組合彈性層，壓濾時(shí)組合彈性層會產(chǎn)生形變，使泥餅不易附著，同時(shí)在壓濾完成后，組合彈性層的回彈力能將泥餅彈出型腔，確保泥餅?zāi)軌蛞揽孔陨碇亓ψ匀幻撀洌岣吡嗽O(shè)備的工作效率；另外，組合彈性層在受到擠壓時(shí)產(chǎn)生變形，濾布與彈性層相互搓動(dòng)，使濾布不易粘連，當(dāng)組合彈性層彈出時(shí)能夠?qū)V布頂起，整個(gè)過程為濾布提供了一定的緩沖，延長了濾布的使用壽命。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的剖視圖；
[0007]圖2是本實(shí)用新型的主視圖；
[0008]圖3是圖1的I局部放大視圖，圖中推環(huán)處于壓縮狀態(tài)；
[0009]圖4是推環(huán)彈出狀態(tài)示意圖；
[0010]圖5是圖1的II局部放大視圖；
[0011]圖6是本實(shí)用新型的壓濾板裝配狀態(tài)剖視圖；
[0012]圖7是本實(shí)用新型的壓濾板工作狀態(tài)剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1、2所示，一種污泥高干脫水壓濾機(jī)濾板組件，包括濾板本體10，所述濾板本體10上設(shè)有貫穿該本體的進(jìn)料孔13，所述濾板本體10的至少一側(cè)板面上設(shè)有壓圈20，且壓圈20與該板面之間設(shè)有第一壓簧21，所述第一壓簧沿壓圈周向均勻間隔布置，所述進(jìn)料孔13位于該壓圈20圍合成的區(qū)域內(nèi)，該壓圈20圍合區(qū)域內(nèi)的濾板本體10板面上設(shè)有組合彈性層。
[0014]優(yōu)選的，所述組合彈性層包括濾板本體10板面上均勻間隔排列的彈性凸點(diǎn)111。
[0015]進(jìn)一步的，如圖3、4所示，所述組合彈性層還包括設(shè)置在壓圈內(nèi)側(cè)的推環(huán)12，所述推環(huán)12的外環(huán)面與壓圈20內(nèi)環(huán)面貼合，所述推環(huán)12與濾板本體10板面之間設(shè)有第二壓簧121，所述第二壓簧121的彈性系數(shù)小于第一壓簧21的彈性系數(shù)，所述推環(huán)12的外側(cè)端面呈內(nèi)凹的錐面狀。
[0016]優(yōu)選的，所述濾板本體10包括外圍的環(huán)形邊框1a以及構(gòu)成中間板面的圓盤10b，所述進(jìn)料孔13開設(shè)于圓盤1b中心位置處，所述圓盤1b邊緣處與環(huán)形邊框1a疊合并用鉚釘或螺栓固接。
[0017]優(yōu)選的，如圖1、2所示，所述圓盤1b的兩側(cè)盤面上均設(shè)有橡膠墊11，所述橡膠墊11表面帶有凸點(diǎn)，該凸點(diǎn)即構(gòu)成所述彈性凸點(diǎn)111。
[0018]優(yōu)選的，所述壓圈20和推環(huán)12均設(shè)置在環(huán)形邊框1a上且二者與所述圓盤1b同心設(shè)置，所述推環(huán)12內(nèi)環(huán)面與圓盤1b外環(huán)面貼合；所述圓盤1b的外緣處設(shè)有沿徑向向外延伸的凸緣101，所述推環(huán)12的內(nèi)環(huán)面設(shè)有沿徑向向內(nèi)延伸的凸環(huán)122，所述凸緣101與凸環(huán)122構(gòu)成擋位配合，所述推環(huán)12與環(huán)形邊框1a相對的一側(cè)端面上設(shè)有用于容置第二壓簧121的凹孔。
[0019]優(yōu)選的，所述壓圈20與環(huán)形邊框1a相對的一側(cè)端面上設(shè)有用于容置第一壓簧21的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)柱22，所述導(dǎo)柱22上設(shè)有沉孔23，所述環(huán)形邊框24上設(shè)有與所述沉孔23對應(yīng)的螺紋孔，螺栓24穿過沉孔23并與所述螺紋孔構(gòu)成螺紋連接。
[0020]進(jìn)一步的，如圖5所示，所述圓盤1b邊緣處的盤體內(nèi)部設(shè)有排水孔102，所述排水孔102自圓盤1b的邊緣處盤面貫通至圓盤1b的外環(huán)面，該外環(huán)面上的排水孔102出口又與彈性圈12上開設(shè)的流道123連通，所述流道123將濾液引至彈性圈12外環(huán)面處使濾液從壓圈20與環(huán)形邊框1a之間的縫隙中排出。
[0021]進(jìn)一步的，如圖1所示，所述壓圈20的外側(cè)端面上設(shè)有密封圈25。
[0022]如圖4、5所示，本實(shí)用新型的具體工作過程如下:將多層濾板組件疊合并直立放置，各濾板組件的環(huán)形邊框1a上設(shè)有用于支撐濾板組件的凸耳14，凸耳14下方設(shè)有滾輪141，濾板組件通過該凸耳14架設(shè)在兩橫梁軌道之間，各濾板組件之間形成用于容納泥漿的泥腔，濾板組件疊合前應(yīng)該在正反兩面各鋪一張濾布，各濾板組件上的進(jìn)料孔將各泥腔連通；然后用液壓油缸對各濾板組件稍稍施壓，使各濾板組件之間的泥腔密封，再用供料泵把泥漿灌入泥腔內(nèi)，所有泥腔灌滿后，液壓油缸再次施壓，使泥腔逐漸縮小，此時(shí)從泥漿中擠出的水分經(jīng)各彈性凸點(diǎn)111之間的縫隙流淌至濾板邊緣的排水口 102，再經(jīng)流道123最終從壓圈20與環(huán)形邊框1a之間的縫隙中流出，在此過程中，液壓油缸間歇進(jìn)給，待水分徹底溢出以后，壓力機(jī)泄壓，各層壓濾板組件分離，此時(shí)，彈性凸點(diǎn)111將濾布頂起，推環(huán)12將泥餅推出，使泥餅依靠自身重力自然脫落。
[0023]本實(shí)用新型提供的濾板組件與現(xiàn)有濾板組件相比，優(yōu)點(diǎn)在于:本壓濾板改進(jìn)了中間圓板10b，增加兩側(cè)濾水橡膠墊11及增加有脫泥作用的推環(huán)12，能夠保證泥餅自動(dòng)脫落，另外，橡膠墊11上的彈性凸點(diǎn)111能夠防止濾布與濾板粘連。其次，本實(shí)用新型的濾板組件再壓濾過程中，水流從彈性凸點(diǎn)111之間的縫隙向下流動(dòng)，而非在濾板內(nèi)部開設(shè)流道，避免濾布破損漏料造成內(nèi)流孔堵塞不易清理的缺點(diǎn)，同時(shí)大大提高濾布的透水性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種污泥高干脫水壓濾機(jī)濾板組件，其特征在于:包括濾板本體(10)，所述濾板本體(10)上設(shè)有貫穿該本體的進(jìn)料孔(13)，所述濾板本體(10)的至少一側(cè)板面上設(shè)有壓圈(20)，且壓圈(20)與該板面之間設(shè)有第一壓簧(21)，所述第一壓簧沿壓圈周向均勻間隔布置，所述進(jìn)料孔(13)位于該壓圈(20)圍合成的區(qū)域內(nèi)，該壓圈(20)圍合區(qū)域內(nèi)的濾板本體(10)板面上設(shè)有組合彈性層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥高干脫水壓濾機(jī)濾板組件，其特征在于:所述組合彈性層包括濾板本體(10)板面上均勻間隔排列的彈性凸點(diǎn)(111)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥高干脫水壓濾機(jī)濾板組件，其特征在于:所述組合彈性層還包括設(shè)置在壓圈內(nèi)側(cè)的推環(huán)(12)，所述推環(huán)(12)的外環(huán)面與壓圈(20)內(nèi)環(huán)面貼合，所述推環(huán)(12)與濾板本體(10)板面之間設(shè)有第二壓簧(121)，所述第二壓簧(121)的彈性系數(shù)小于第一壓簧(21)的彈性系數(shù)，所述推環(huán)(12)的外側(cè)端面呈內(nèi)凹的錐面狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污泥高干脫水壓濾機(jī)濾板組件，其特征在于:所述濾板本體(10)包括外圍的環(huán)形邊框(1a)以及構(gòu)成中間板面的圓盤(10b)，所述進(jìn)料孔(13)開設(shè)于圓盤(1b)中心位置處，所述圓盤(1b)邊緣處與環(huán)形邊框(1a)疊合并用鉚釘或螺栓固接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的污泥高干脫水壓濾機(jī)濾板組件，其特征在于:所述圓盤(1b)的兩側(cè)盤面上均設(shè)有橡膠墊(11)，所述橡膠墊(11)表面帶有凸點(diǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污泥高干脫水壓濾機(jī)濾板組件，其特征在于:所述壓圈(20)和推環(huán)(12)均設(shè)置在環(huán)形邊框(1a)上且二者與所述圓盤(1b)同心設(shè)置，所述推環(huán)(12)內(nèi)環(huán)面與圓盤(1b)外環(huán)面貼合；所述圓盤(1b)的外緣處設(shè)有沿徑向向外延伸的凸緣(101)，所述推環(huán)(12)的內(nèi)環(huán)面設(shè)有沿徑向向內(nèi)延伸的凸環(huán)(122)，所述凸緣(101)與凸環(huán)(122)構(gòu)成擋位配合，所述推環(huán)(12)與環(huán)形邊框(1a)相對的一側(cè)端面上設(shè)有用于容置第二壓簧(121)的凹孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的污泥高干脫水壓濾機(jī)濾板組件，其特征在于:所述壓圈(20)與環(huán)形邊框(1a)相對的一側(cè)端面上設(shè)有用于容置第一壓簧(21)的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)柱(22)，所述導(dǎo)柱(22)上設(shè)有沉孔(23)，所述環(huán)形邊框(24)上設(shè)有與所述沉孔(23)對應(yīng)的螺紋孔，螺栓(24)穿過沉孔(23)并與所述螺紋孔構(gòu)成螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污泥高干脫水壓濾機(jī)濾板組件，其特征在于:所述圓盤(1b)邊緣處的盤體內(nèi)部設(shè)有排水孔(102)，所述排水孔(102)自圓盤(1b)的邊緣處盤面貫通至圓盤(1b)的外環(huán)面，該外環(huán)面上的排水孔(102)出口又與彈性圈(12)上開設(shè)的流道(123)連通，所述流道(123)將濾液引至彈性圈(12)外環(huán)面處使濾液從壓圈(20)與環(huán)形邊框(1a)之間的縫隙中排出。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥高干脫水壓濾機(jī)濾板組件，其特征在于:所述壓圈(20)的外側(cè)端面上設(shè)有密封圈(25)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于污泥處理領(lǐng)域的脫水、過濾設(shè)備，具體涉及一種可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫餅的污泥高干脫水壓濾機(jī)濾板組件，包括濾板本體，所述濾板本體上設(shè)有貫穿該本體的進(jìn)料孔，所述濾板本體的至少一側(cè)板面上設(shè)有壓圈，且壓圈與該板面之間設(shè)有第一壓簧，所述第一壓簧沿壓圈周向均勻間隔布置，所述進(jìn)料孔位于該壓圈圍合成的區(qū)域內(nèi)，該壓圈圍合區(qū)域內(nèi)的濾板本體板面上設(shè)有組合彈性層。本實(shí)用新型在濾板組件的板面上設(shè)置組合彈性層，壓濾時(shí)組合彈性層會產(chǎn)生形變，使泥餅不易附著，同時(shí)在壓濾完成后，組合彈性層的回彈力能將泥餅彈出型腔，確保泥餅?zāi)軌蛞揽孔陨碇亓ψ匀幻撀洌岣吡嗽O(shè)備的工作效率；另外，組合彈性層在受到擠壓時(shí)產(chǎn)生變形，濾布與彈性層相互搓動(dòng)，使濾布不易粘連，當(dāng)組合彈性層彈出時(shí)能夠?qū)V布頂起，整個(gè)過程為濾布提供了一定的緩沖，延長了濾布的使用壽命。
【IPC分類】B01D25-168, B01D25-12
【公開號】CN204563698
【申請?zhí)枴緾N201520176156
【發(fā)明人】劉幫樑, 嵇萍, 楊明, 周強(qiáng), 李波, 鮑家華, 葉傳德, 鄭杰
【申請人】安徽省通源環(huán)境節(jié)能有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年3月26日