高效研磨機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高效研磨機。
【背景技術(shù)】
[0002]研磨機主要是用于將粗的物料進(jìn)行細(xì)化，獲得需要的物體顆粒，現(xiàn)有的研磨機品種不同，大多數(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價成本高，使用時雖能實現(xiàn)自動化操作，但是使用的電能較高，如果人工方式研磨又顯得吃力，效率低，因此現(xiàn)有的很多研磨機還有很多不足之處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、研磨效率高、能源使用率低的高效研磨機。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種高效研磨機，包括外滾筒，所述外滾筒的上端面開口，所述外滾筒的下端設(shè)置一底座，所述外滾筒的底部安裝于底座內(nèi)，所述外滾筒的下端底座內(nèi)安裝有一電機，電機軸與外滾筒的底部固定連接，所述外滾筒內(nèi)部安裝一內(nèi)滾筒，所述內(nèi)滾筒外壁與外滾筒內(nèi)壁間形成一研磨腔，所述內(nèi)滾筒中間安裝有一插桿，所述插桿呈圓柱形狀，所述插桿的外側(cè)面開設(shè)有四道安裝槽，所述安裝槽內(nèi)均安裝有一研磨塊，所述研磨塊與安裝槽間安裝有一根以上的第一彈簧，所述第一彈簧的一端與插桿固定連接，所述第一彈簧的另一端與研磨塊后端面固定連接。
[0005]作為優(yōu)選，所述內(nèi)滾筒正對插桿一面開設(shè)有四道裝料槽，每道裝料槽正對一研磨塊，所述裝料槽內(nèi)側(cè)的內(nèi)滾筒上開設(shè)一個以上的出料口，所述研磨塊的外壁設(shè)置于裝料槽內(nèi)。
[0006]作為優(yōu)選，所述裝料槽上安裝有一墊板，所述墊板呈“C”字形，所述墊板內(nèi)側(cè)面與裝料槽間形成一空腔，物料放置于該空腔內(nèi)。
[0007]作為優(yōu)選，所述墊板為鋁制板，墊板的外側(cè)面凸出于內(nèi)滾筒內(nèi)壁。
[0008]作為優(yōu)選，所述插桿的底部底座內(nèi)設(shè)置一凹腔，所述凹腔內(nèi)安裝有第二彈簧，所述第二彈簧的上端與插桿固定連接。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可將物料放置于空腔內(nèi)利用研磨塊上下摩擦研磨，物料通過出料孔進(jìn)入到研磨腔內(nèi)，再利用外滾筒轉(zhuǎn)動，使得物料能夠在外滾筒與內(nèi)滾筒間進(jìn)行二次研磨，效率高，節(jié)能能源。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1的俯視圖。
[0012]圖中的編碼分別為:1為內(nèi)滾筒，2為第一彈簧，3為研磨塊，4為插桿，5為墊板，6為出料口，7為外滾筒，8為空腔，9為底座，10為電機，11為第二彈簧。
【具體實施方式】
[0013]如圖1和圖2所示，本高效研磨機，包括外滾筒7，所述外滾筒7的上端面開口，所述外滾筒7的下端設(shè)置一底座9，所述外滾筒7的底部安裝于底座9內(nèi)，所述外滾筒7的下端底座內(nèi)安裝有一電機10，電機軸與外滾筒7的底部固定連接，所述外滾筒7內(nèi)部安裝一內(nèi)滾筒1，所述內(nèi)滾筒I外壁與外滾筒7內(nèi)壁間形成一研磨腔，所述內(nèi)滾筒I中間安裝有一插桿4，所述插桿4呈圓柱形狀，所述插桿4的外側(cè)面開設(shè)有四道安裝槽，所述安裝槽內(nèi)均安裝有一研磨塊3，所述研磨塊3與安裝槽間安裝有一根以上的第一彈簧2，所述第一彈簧2的一端與插桿4固定連接，所述第一彈簧2的另一端與研磨塊3后端面固定連接。
[0014]如圖1和圖2所示，內(nèi)滾筒I正對插桿4 一面開設(shè)有四道裝料槽，每道裝料槽正對一研磨塊3，所述裝料槽內(nèi)側(cè)的內(nèi)滾筒I上開設(shè)一個以上的出料口 6，所述研磨塊3的外壁設(shè)置于裝料槽內(nèi)。
[0015]如圖2所示，裝料槽上安裝有一墊板5，所述墊板5呈“C”字形，所述墊板5內(nèi)側(cè)面與裝料槽間形成一空腔8，物料放置于該空腔8內(nèi)。
[0016]進(jìn)一步的，墊板5為鋁制板，墊板5的外側(cè)面凸出于內(nèi)滾筒I內(nèi)壁；插桿4的底部底座內(nèi)設(shè)置一凹腔，所述凹腔內(nèi)安裝有第二彈簧11，所述第二彈簧11的上端與插桿4固定連接。
[0017]使用時，可先將墊板5插入到裝料槽內(nèi)，然后在裝料槽內(nèi)裝滿需要研磨的物料，然后插入插桿4，使得研磨塊3的外壁與墊板5外壁相抵，此時，拔出墊板5，使得研磨塊3在第一彈簧2的作用下頂入到裝料槽內(nèi)與物料壓緊，此時只需要按壓插桿4，在第二彈簧11作用下上下運動，實現(xiàn)研磨，研磨后，物料通過出料口 6進(jìn)入到研磨腔內(nèi)，由于外滾筒7在電機10作用下一直處于旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)物料的二次研磨，效率高，使用的能源少。
[0018]本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可將物料放置于空腔內(nèi)利用研磨塊上下摩擦研磨，物料通過出料孔進(jìn)入到研磨腔內(nèi)，再利用外滾筒轉(zhuǎn)動，使得物料能夠在外滾筒與內(nèi)滾筒間進(jìn)行二次研磨，效率高，節(jié)能能源。
【主權(quán)項】
1.一種高效研磨機，其特征在于:包括外滾筒(7)，所述外滾筒(7)的上端面開口，所述外滾筒(7)的下端設(shè)置一底座(9)，所述外滾筒(7)的底部安裝于底座(9)內(nèi)，所述外滾筒(7)的下端底座(9)內(nèi)安裝有一電機(10)，電機(10)的電機軸與外滾筒(7)的底部固定連接，所述外滾筒⑵內(nèi)部安裝一內(nèi)滾筒(I)，所述內(nèi)滾筒⑴外壁與外滾筒(7)內(nèi)壁間形成一研磨腔，所述內(nèi)滾筒(I)中間安裝有一插桿(4)，所述插桿(4)呈圓柱形狀，所述插桿(4)的外側(cè)面開設(shè)有四道安裝槽，所述安裝槽內(nèi)均安裝有一研磨塊(3)，所述研磨塊(3)與安裝槽間安裝有一根以上的第一彈簧(2)，所述第一彈簧(2)的一端與插桿(4)固定連接，所述第一彈簧(2)的另一端與研磨塊(3)后端面固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效研磨機，其特征在于:所述內(nèi)滾筒(I)正對插桿(4)一面開設(shè)有四道裝料槽，每道裝料槽正對一研磨塊(3)，所述裝料槽內(nèi)側(cè)的內(nèi)滾筒(I)上開設(shè)一個以上的出料口(6)，所述研磨塊(3)的外壁設(shè)置于裝料槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效研磨機，其特征在于:所述裝料槽上安裝有一墊板(5)，所述墊板(5)呈“C”字形，所述墊板(5)內(nèi)側(cè)面與裝料槽間形成一空腔(8)，物料放置于該空腔⑶內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效研磨機，其特征在于:所述墊板(5)為鋁制板，墊板(5)的外側(cè)面凸出于內(nèi)滾筒⑴內(nèi)壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效研磨機，其特征在于:所述插桿(4)的底部底座(9)內(nèi)設(shè)置一凹腔，所述凹腔內(nèi)安裝有第二彈簧(11)，所述第二彈簧(11)的上端與插桿(4)固定連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效研磨機，包括外滾筒，所述外滾筒的上端面開口，所述外滾筒的下端設(shè)置一底座，所述外滾筒的底部安裝于底座內(nèi)，所述外滾筒的下端底座內(nèi)安裝有一電機，電機軸與外滾筒的底部固定連接，所述外滾筒內(nèi)部安裝一內(nèi)滾筒，所述內(nèi)滾筒外壁與外滾筒內(nèi)壁間形成一研磨腔，所述內(nèi)滾筒中間安裝有一插桿，所述插桿的外側(cè)面開設(shè)有四道安裝槽，所述安裝槽內(nèi)均安裝有一研磨塊，所述研磨塊與安裝槽間安裝有一根以上的第一彈簧。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可將物料放置于空腔內(nèi)利用研磨塊上下摩擦研磨，物料通過出料孔進(jìn)入到研磨腔內(nèi)，再利用外滾筒轉(zhuǎn)動，使得物料能夠在外滾筒與內(nèi)滾筒間進(jìn)行二次研磨，效率高，節(jié)能能源。
【IPC分類】B02C19-11
【公開號】CN204564283
【申請?zhí)枴緾N201520133855
【發(fā)明人】許培杰
【申請人】許培杰
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年3月5日