一種帶冷卻降溫脫硫除塵裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煙氣凈化處理技術領域,具體是一種帶冷卻降溫脫硫除塵裝置。
【背景技術】
[0002]目前,涉及到鍋爐、窯爐等煙氣發(fā)生爐產生的煙氣大多經除塵凈化后,再經過石灰水脫硫然后排往高空,這種除塵、脫硫設備占地面積大,投資高;這種噴淋塔除塵方式除塵效率不高,經常會出現除不凈的現象,從而導致排放的煙氣并不達標,噴淋塔工作效率低,不穩(wěn)定等問題;且除塵除塵殼體入口煙氣溫度、煙氣灰分比較高時,會對除塵器的運行效果帶來影響,因此需要對鍋爐產生的煙氣進行降溫和煙氣調質處理。傳統(tǒng)的摻冷風降溫的技術會帶來相應的負效應:冷風降溫會使煙氣量大大增加,漏風率增大,壓力損失增大,這都會對鍋爐和除塵器運行產生不良因索,并會導致大量的灰渣進入除塵器的除塵殼體中,從而影響除塵器的除塵效果。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種減少進口煙氣量,占地面積小,煙氣降溫效果好,除灰渣能力強,除塵效率高的帶冷卻降溫脫硫除塵裝置,以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種帶冷卻降溫脫硫除塵裝置,包括頂部帶出煙口的塔體、煙氣管道和循環(huán)水池,所述塔體內由下至上依次設有雙堿石灰水層、氣泡層、噴淋層和除霧層,所述氣泡層、噴淋層、除霧層和出煙口所對應的部位分別設有檢修孔,所述煙氣管道的外端通過法蘭盤與冷卻器殼體的出口連通,所述冷卻器殼體右側設置有進氣口,冷卻器殼體頂部設置有霧化彈簧噴嘴,霧化彈簧噴嘴內設置有具備高溫自動復位功能的高溫彈簧,霧化彈簧噴嘴裝設在噴嘴體下端,所述噴嘴體裝設在噴嘴法蘭內,噴嘴法蘭固定設置在冷卻器殼體頂端,噴嘴法蘭上端蓋設有噴嘴蓋,所述冷卻器殼體下端設置有冷卻器灰斗,所述煙氣管道的內端設有插入雙堿石灰水層的分支管,分支管的下端與帶出氣孔的橫管連接,所述塔體的底部設有清污孔,所述橫管上方處的塔體外壁上設有與循環(huán)水池連通的回流管,所述循環(huán)水池上設有通過水泵連接的主供水管,所述主供水管上設有多個分支噴淋管,主供水管上部的分支噴淋管插入塔體的噴淋層內與噴頭連接,主供水管下部的分支噴淋管插入煙氣管道的入口部位與前置噴頭連接。
[0006]進一步的,所述氣泡層的上與噴淋層之間設置有多孔算子。
[0007]進一步的,所述噴嘴蓋與噴嘴法蘭之間通過緊固件固定連接。
[0008]進一步的,所述冷卻器灰斗底端出口上設置有插板閥。
[0009]進一步的,所述冷卻器灰斗底端出口上設置有卸灰閥,卸灰閥設置在插板閥下端。
[0010]本實用新型的有益效果是:通過在冷卻器殼體內設置霧化彈簧噴嘴,能夠實現降溫、除灰和對一些有毒氣體進行中和等幾種功能于一體,降溫噴嘴采用彈簧自動復位功能的霧化噴嘴,將非常有效的對高溫煙氣進行降溫,同時將溫度調整到最佳區(qū)域溫度,調整煙氣的煙氣溫度、煙氣濕度、煙氣流速、粉塵濃度等,以便除塵器達到最佳節(jié)能運行效果;高溫煙氣通過進氣口進入冷卻器殼體中,利用霧化彈簧噴嘴進行降溫的同時,將煙氣中的大量灰渣沉底下來,灰渣沿著冷卻器灰斗內壁在冷卻器灰斗底部累積,打開插板閥和卸灰閥排出灰渣;將法蘭盤與冷卻器殼體出口對接,煙氣進入塔內后在塔體內脫硫,再經吸附和噴淋除塵,使排往大氣的氣體得到了有效凈化,通過在出煙口下方的塔體內設置除霧層,能夠有效實現氣液分離,除沫效率高,減少氣體中夾雜的含硫物質的排放,裝置在整體上占地面積小,凈化效果顯著,設備投資成本較低;通過在氣泡層、噴淋層、除霧層和出煙口所對應的部位均設置檢修孔,確保裝置維修的方便。
[0011]綜上所述,本實用新型能夠有效減少進口的煙氣量,占地面積小,煙氣的降溫效果好,除灰渣能力強,除塵效率高。
【附圖說明】
[0012]圖1為一種帶冷卻降溫脫硫除塵裝置的結構示意圖。
[0013]圖2為一種帶冷卻降溫脫硫除塵裝置中霧化彈簧噴嘴安裝的結構示意圖。
[0014]圖中:1-除霧層,2-噴頭,3-檢修孔,4-噴淋層,5-氣泡層,6_,7-煙氣管道,8-法蘭盤,9-雙堿石灰水層,10-清污孔,11-主供水管,12-橫管,13-出氣孔,14-回流管,15-循環(huán)水池,16-出煙口,17-多孔算子,18-霧化彈簧噴嘴,19-高溫彈簧,20-噴嘴體,21-緊固件,22-噴嘴蓋,23-噴嘴法蘭,24-冷卻器殼體,25-進氣口,26-冷卻器灰斗,27-插板閥,28-卸灰閥。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1?2,本實用新型實施例中,一種帶冷卻降溫脫硫除塵裝置,包括頂部帶出煙口 16的塔體、煙氣管道7和循環(huán)水池15,所述塔體內由下至上依次設有雙堿石灰水層9、氣泡層5、噴淋層4和除霧層I,所述氣泡層5、噴淋層4、除霧層I和出煙口 16所對應的部位分別設有檢修孔3,所述煙氣管道7的外端通過法蘭盤8與冷卻器殼體24的出口連通,所述冷卻器24殼體右側設置有進氣口 25,冷卻器殼體24頂部設置有霧化彈簧噴嘴18,霧化彈簧噴嘴18內設置有具備高溫自動復位功能的高溫彈簧19,霧化彈簧噴嘴18裝設在噴嘴體20下端,所述噴嘴體20裝設在噴嘴法蘭23內,噴嘴法蘭23固定設置在冷卻器殼體24頂端,噴嘴法蘭23上端蓋設有噴嘴蓋22,所述冷卻器殼體24下端設置有冷卻器灰斗26,所述煙氣管道7的內端設有插入雙堿石灰水層9的分支管,分支管的下端與帶出氣孔13的橫管12連接,所述塔體的底