一種多級過濾式廢氣凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空氣凈化領(lǐng)域，具體涉及一種廢氣凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，工業(yè)廢氣是一種主要的污染源，工業(yè)廢氣中所含的各種有毒有害氣體，例如二氧化硫和硫化氫等，污染了大氣環(huán)境，且一些顆粒物對公共環(huán)境還造成了較為嚴(yán)重的空氣污染，工業(yè)廢氣作為大氣污染的主要源頭之一，對人類的生存環(huán)境具有很大的破壞作用，因此對工業(yè)廢氣進(jìn)行有效的處理，以使其達(dá)到合適的排放需求后再進(jìn)入大氣環(huán)境之中具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義，中國專利文獻(xiàn)公開了一種申請?zhí)枮镃N201420148308.6的廢氣凈化器專利，它是由一級廢氣處理室、過濾室和溶液循環(huán)箱構(gòu)成，其工作原理是將廢氣中的有害氣體還原變成無害氣體或變成沉淀物，將過濾器的排渣口打開而將沉淀物排出，通過傳送帶將沉淀物運(yùn)走，但是這種廢氣凈化裝置因其結(jié)構(gòu)設(shè)計較為簡單，并不能起到很好的廢氣凈化效果，在凈化結(jié)束后仍會存在凈化不徹底的情況，這就造成了環(huán)境的二次污染，同樣也會增加企業(yè)的成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本實(shí)用新型特提出一種多級過濾式廢氣凈化裝置，它包括本體，所述本體包括沉淀室、凈化室、進(jìn)氣口和出氣口，其沉淀室設(shè)置在本體下方，進(jìn)氣口對稱設(shè)置在沉淀室的兩端，沉淀室內(nèi)部設(shè)置有多片均勻排列的擋塵板，沉淀室頂端與凈化室下方通過進(jìn)氣管相連接；凈化室底部設(shè)置儲液池，儲液池一側(cè)設(shè)置有充液口，儲液池左右兩側(cè)分別連接有導(dǎo)管，導(dǎo)管由凈化室外壁延伸并與凈化室內(nèi)部設(shè)置的多根噴淋頭相連接，在儲液池上方設(shè)置有第一過濾板，在第一過濾板兩端分別設(shè)置有油水分離器，在第一過濾板上方設(shè)置第二過濾板，在主噴淋的噴淋管上方設(shè)置有活性炭纖維層，在沉淀室和凈化室之間設(shè)置緩沖裝置，凈化室外壁設(shè)置有支架，本實(shí)用新型具有凈化效果好，使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案是:一種多級過濾式廢氣凈化裝置，包括本體，所述本體包括沉淀室、凈化室、進(jìn)氣口和出氣口，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為:所述沉淀室設(shè)置在本體下方，所述進(jìn)氣口設(shè)置在沉淀室兩端，在沉淀室內(nèi)部設(shè)置有多片擋塵板；在凈化室底部設(shè)置有儲液池，所述沉淀室與儲液池通過進(jìn)氣管相連接，在沉淀室與進(jìn)氣管之間設(shè)置有過濾室，在儲液池的左右兩側(cè)分別連接有導(dǎo)管，在左右兩側(cè)導(dǎo)管的中部設(shè)置有水泵，所述導(dǎo)管位于凈化室外壁并與凈化室內(nèi)部設(shè)置的噴淋管相連接，在所述噴淋管上設(shè)置有多個噴淋頭，在主噴淋管上還設(shè)置有霧化器；在儲液池上方設(shè)置有第一過濾板，在第一過濾板的上方設(shè)置有第二過濾板，在主噴淋管的上方還設(shè)置有活性炭纖維層，所述出氣口設(shè)置在活性炭纖維層的上方。
[0005]進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣管的出氣端帶有上拱弧形，其管腔上拱弧形部份的高度高于儲液池內(nèi)的液面高度，所述進(jìn)氣管的出氣管口朝下，其管口處的高度低于儲液池內(nèi)的液面高度。
[0006]優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管的出氣端呈向上拱曲的“η ”字形。
[0007]優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管的出氣端呈向上拱曲的“m”字形，所述進(jìn)氣管開設(shè)有兩個開口朝下的出氣口，其兩個出氣口的管口高度均低于儲液池內(nèi)的液面高度。
[0008]進(jìn)一步的，在出氣口之前或者出氣口的管腔內(nèi)部設(shè)置有加熱管。
[0009]優(yōu)選的，在所述加熱管內(nèi)設(shè)置有熱敏電阻，通過熱敏電阻而對通過加熱管的氣體進(jìn)行加熱。
[0010]進(jìn)一步的，在所述沉淀室和凈化室之間設(shè)置有緩沖裝置，所述緩沖裝置為彈簧、橡膠墊或其他彈性墊圈。
[0011]進(jìn)一步的，在凈化室外壁設(shè)置有支架。
[0012]優(yōu)選的，所述第一過濾板和第二過濾板中間的填充材料為玻璃、石英砂或活性炭材料。
[0013]優(yōu)選的，其儲液池所在的本體周壁采用透明鋼化玻璃制成。
[0014]進(jìn)一步的，所述第一過濾板和第二過濾板通過卡扣固定于凈化室內(nèi)壁，且所述第一過濾板和第二過濾板均為可拆卸結(jié)構(gòu)。
[0015]優(yōu)選的，所述霧化器呈空心圓柱狀并與噴淋管呈自由轉(zhuǎn)動連接，在霧化器上開設(shè)有多個致密的霧化出液孔。
[0016]優(yōu)選的，在所述噴淋頭上開設(shè)的噴射孔的孔徑為0.1至0.5毫米，在霧化器上開設(shè)的霧化出液孔的孔徑小于0.1毫米。
[0017]優(yōu)選的，所述水泵的壓力值設(shè)定值為0.3MPa至0.6MPa。
[0018]進(jìn)一步的，在沉淀室內(nèi)部設(shè)置的擋塵板上開設(shè)有多個通孔，在擋塵板的外表面覆蓋有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)為初效過濾網(wǎng)。
[0019]進(jìn)一步的，所述擋塵板采用不銹鋼材料制成，并豎向排列。
[0020]優(yōu)選的，在沉淀室和凈化室之間設(shè)置的過濾室采用不銹鋼絲編織而成，且為方格網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且網(wǎng)孔大小為0.05?0.5mm，其孔徑上小下大，上密下疏。
[0021]進(jìn)一步的，在第一過濾板的兩端還設(shè)置有油水分離器。
[0022]進(jìn)一步的，在儲液池的一側(cè)還設(shè)置有充液口。
[0023]由于采用了上述方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0024]所述凈化室頂端設(shè)置有活性炭纖維層，所述活性炭纖維是性能優(yōu)于活性炭的高效活性吸附凈化過濾材料和環(huán)保工程材料，具有較快的吸附脫附速度和較大的吸附容量，并具有耐酸堿和耐腐蝕性能，可有效的吸附凈化有毒有害氣體。
[0025]所述沉淀室兩端分別對稱設(shè)置有進(jìn)氣口，從而可同時從沉淀室的兩端通入廢氣，提高了廢氣的通入效率，使得工作效率大大提高，所述沉淀室中設(shè)置有多根豎向排列的擋塵板，可以有效的阻止廢氣中所包含的大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入凈化室中，使得大顆粒雜質(zhì)沉積在沉淀室中，方便了后續(xù)對大顆粒雜質(zhì)的清理，方便了后續(xù)對廢氣的凈化處理。
[0026]所述凈化室底部設(shè)置的儲液池兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管由凈化室外壁延伸至與凈化室中設(shè)置的噴淋管和噴淋頭相連接，且所述噴淋管上設(shè)置有霧化器，所述霧化器可以將儲液池中的溶液進(jìn)行霧化，使其在凈化室內(nèi)部形成一層致密的水膜，不會出現(xiàn)空隙，可以非常高效的對廢氣進(jìn)行處理，提高了工作效率，也防止出現(xiàn)廢氣凈化不到的情況，使廢氣凈化更為徹底。
[0027]所述儲液池上方設(shè)置的第一過濾板兩側(cè)對稱設(shè)置有油水分離器，廢氣中所含有的油性物質(zhì)由于密度較低會漂浮在溶液表面，所述油水分離器可以將溶液表面的油性物質(zhì)抽取，既達(dá)到了清潔溶液的目的，也實(shí)現(xiàn)了物質(zhì)的回收利用，從而降低了企業(yè)的加工成本。
[0028]所述第一過濾板和第二過濾板均通過卡扣固定于凈化室內(nèi)部，當(dāng)凈化完成后，通過調(diào)節(jié)卡扣的位置即可取出第一過濾板和第二過濾板，對第一過濾板和第二過濾板內(nèi)粘附的雜質(zhì)進(jìn)行清理，方便了工作人員的操作，且當(dāng)?shù)谝贿^濾板和第二過濾板損壞時，通過設(shè)置的卡扣可以很方便的對第一過濾板和第二過濾板進(jìn)行更換，不需要對凈化室整體進(jìn)行更換，使工作人員的維修更加方便，不會因此而耽誤廢氣的凈化過程，提高了工作效率。
[0029]所述凈化室頂端設(shè)置的出氣口中設(shè)置有采用熱敏電阻制成的加熱管，對凈化后的廢氣進(jìn)行加熱處理，有效的去除凈化后廢氣中的水分，使其變得更為干燥，且設(shè)置的加熱管可增大廢氣的流通速度，使廢氣的凈化過程更為順暢，一定程度上提高了工作效率。
[0030]所述進(jìn)氣管的出氣端帶有上拱弧形，其呈向上拱曲的“η”字形或“m”字形，其管腔上拱弧形部份的高度高于儲液池的液面高度，其進(jìn)氣管的出氣管口朝下，其垂下的管口處的高度低于儲液池的液面高度，以保證廢氣通過進(jìn)氣管能被完全充入儲液池的溶液中，且儲液池的溶液又不會通過進(jìn)氣管的管口而倒流入過濾室和沉淀室中，從而能對廢氣進(jìn)行更有效的凈化，m形的氣管具有兩個出氣口，設(shè)置兩個或多個出氣口能提高廢氣的凈化效率。
【附圖說明】
[0031]圖1為本實(shí)用新型第一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2為本實(shí)用新型第二種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖3為本實(shí)用新型擋塵板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]其中:1、本體；2、沉淀室；3、凈化室；4、進(jìn)氣口 ；5、擋塵板；6、過濾室；7、儲液池；8、油水分離器；9、第一過濾板；10、第二過濾板；11、導(dǎo)管；12、噴淋頭；13、噴淋管；14、霧化器；15、活性炭纖維層；16、出氣口 ；17、加熱管；18、支架；19、緩沖裝置；20、充液口 ；21、卡扣；22、水泵；23、進(jìn)氣管。
【具體實(shí)施方式】
[0035]如圖1、圖3所示，本實(shí)用新型的第一種【具體實(shí)施方式】為:一種多級過濾式廢氣凈化裝置，包括本體1，所述本體I包括沉淀室2、凈化室3、進(jìn)氣口 4和出氣口 16，所述沉淀室2設(shè)置在本體I的下方，所述進(jìn)氣口 4對稱設(shè)置在沉淀室2的兩端，所述沉淀室2內(nèi)部設(shè)置有多根均勻排列的擋塵板5，所述擋塵板5采用不銹鋼材料制成，并豎向排列，在擋塵板5上開設(shè)有多個通孔，且在擋塵板5的外表面還覆蓋有一層初效過濾網(wǎng)，在凈化室3的底部設(shè)置有儲液池7，所述儲液池7 —側(cè)設(shè)置有充液口 20，所述儲液池7所在本體周壁采用透明玻璃鋼材料制成，所述沉淀室2與儲液池7通過進(jìn)氣管23相連接，在沉淀室2與進(jìn)氣管23的進(jìn)氣端口之間設(shè)置有過濾室6，在儲液池7的左右兩側(cè)分別連接有導(dǎo)管11，在左右兩側(cè)導(dǎo)管11的中部設(shè)置有水泵22，所述水泵22的壓力值設(shè)定值為0.3MPa至0.6MPa，所述導(dǎo)管11位于凈化室3外壁并與凈化室3內(nèi)部設(shè)置的噴淋管13相連接，在所述噴淋管13上設(shè)置有多個噴淋頭12，在主噴淋管13上還設(shè)置有霧化器14，所述霧化器14呈空心圓柱狀并與噴淋管13呈自由