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      鍋爐用新型鍋爐罩殼粉塵收集裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8968168閱讀:240來(lái)源:國(guó)知局
      鍋爐用新型鍋爐罩殼粉塵收集裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種粉塵收集裝置,特別時(shí)一種收集鍋爐罩殼內(nèi)粉塵的裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鍋爐罩殼通過(guò)懸掛吊桿安裝工字鋼、槽鋼、角鐵等形成框架,在框架的頂部及四周外側(cè)通過(guò)焊接鋼板形成封閉外殼,密封爐頂聯(lián)箱及聯(lián)絡(luò)管,并且在汽包處形成汽包小室。目前針對(duì)漏風(fēng)進(jìn)行積極治理,在此現(xiàn)實(shí)情況下機(jī)組大修過(guò)程中,需要對(duì)罩殼內(nèi)部積灰進(jìn)行清理。揚(yáng)塵量往往高達(dá)500?5000mg/m之多,這一濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)10mg/m的國(guó)家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)。由于容器結(jié)構(gòu)往往需要人工清理,工作量大效率低。如果不采取有效的除塵措施,任其自由擴(kuò)散,將會(huì)嚴(yán)重地污染工作環(huán)境和大氣,對(duì)人體和設(shè)備造成嚴(yán)重的危害。為了確保工人的身體健康,提高勞動(dòng)效率,搞好火電廠粉塵收集工作刻不容緩。
      [0003]由于大罩殼內(nèi)部面積不規(guī)整縫隙狹小,目前清理方式主要為人工清理,耗費(fèi)大量人力、物力。工作人員利用尼龍編織袋裝灰從人孔門(mén)運(yùn)出再利用電梯運(yùn)到垃圾場(chǎng),這一系列工作繁瑣、效率低而且容易二次污染環(huán)境,嚴(yán)重影響工人人體健康和工作效率。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型是針對(duì)【背景技術(shù)】中提及的技術(shù)缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠?qū)φ謿?nèi)灰塵進(jìn)行初步收集的裝置。
      [0005]實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是:一種鍋爐用新型鍋爐罩殼粉塵收集裝置,包括布袋除塵器,還包括高壓風(fēng)機(jī)和集灰室;高壓風(fēng)機(jī)與布袋除塵器的出口連接,布袋除塵器下方安裝有一積灰斗;布袋除塵器與集灰室之間通過(guò)負(fù)壓管道連接,負(fù)壓管道的自由端懸置于集灰室的上部;集灰室和積灰斗的底部分別設(shè)置有排灰口。
      [0006]集灰室為封閉式腔體,其內(nèi)部設(shè)置有擋灰板,所述擋灰板由多塊板呈“弓”字狀排布而成。
      [0007]所述擋灰板懸置于集灰室的中央,擋灰板的兩側(cè)分別與集灰室的側(cè)壁固接;擋灰板與集灰室側(cè)壁之間構(gòu)成回轉(zhuǎn)型風(fēng)道。
      [0008]吸塵管道和負(fù)壓管道置于集灰室中的管口上分別安裝有過(guò)濾網(wǎng)。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積大、阻力小、成本低、易維護(hù),能夠?qū)φ謿?nèi)的灰分進(jìn)行初步的粗凈化,避免揚(yáng)塵;除塵效率高,適應(yīng)性廣,可搜集大部分粉塵;采用干式作業(yè),不需用水不存在二次污染,主要靠慣性碰撞、直接攔截、擴(kuò)散以及重力沉降等聯(lián)合作用。
      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖中:高壓風(fēng)機(jī)1,布袋除塵器2,擋灰板3,積灰斗4,積灰斗排灰口 5,負(fù)壓管道6,集灰室7,集灰室排灰口 8,吸塵管道9。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0013]參見(jiàn)附圖1,本新型所公開(kāi)的這種鍋爐用新型鍋爐罩殼粉塵收集裝置,包括高壓風(fēng)機(jī)1,布袋除塵器2,擋灰板3,積灰斗4,積灰斗排灰口 5,負(fù)壓管道6,集灰室7,集灰室排灰口 8,吸塵管道9。
      [0014]其中:高壓風(fēng)機(jī)與布袋除塵器的出口連接,布袋除塵器下方安裝有一積灰斗,與布袋除塵器出塵口連通,積灰斗底部中央設(shè)置有排灰口。布袋除塵器與集灰室之間通過(guò)負(fù)壓管道連接,負(fù)壓管道的自由端懸置于集灰室的上部。集灰室的底部中央設(shè)置有集灰室排灰口。吸塵管道與集灰室下部連接,吸塵管道端部安裝有吹掃裝置。吸塵管道一般為軟管。集灰室為封閉式腔體結(jié)構(gòu),負(fù)壓管道的自由端插裝在其頂板上,頂板可拆卸。集灰室排灰口上安裝有閥板。
      [0015]集灰室內(nèi)部設(shè)置有擋灰板,擋灰板由多塊單體板呈“弓”字狀排布而成。擋灰板懸置于集灰室中央,擋灰板的兩側(cè)分別與集灰室的側(cè)壁固接;擋灰板與集灰室側(cè)壁之間構(gòu)成回轉(zhuǎn)型風(fēng)道。
      [0016]吸塵管道和負(fù)壓管道置于集灰室中的管口上分別安裝有過(guò)濾網(wǎng)。
      [0017]在高壓風(fēng)機(jī)的大吸力作用下,吸塵管道經(jīng)吹掃裝置將罩殼內(nèi)的大量粉塵吸收至集灰室中,當(dāng)含塵氣體由進(jìn)入集灰室后,大面粗顆粒的粉塵被擋灰板阻擋并下落,較小的粉塵則隨著氣流一同經(jīng)負(fù)壓管道進(jìn)入布袋除塵器,含塵氣流經(jīng)除塵器經(jīng)布袋過(guò)濾,部分粉塵靠重力滑落至底部排灰口 ;部分粉塵吸附在布袋上。凈化后的空氣在負(fù)壓作用下,通過(guò)除去氣體中所含粉塵,由風(fēng)機(jī)口排出。含塵氣體的整個(gè)除塵過(guò)程都處于負(fù)壓情況下,而真空度大小由變頻風(fēng)機(jī)和入口閥門(mén)控制的。設(shè)備中積存粉塵在使用一段時(shí)間后,必須由排灰口排出,一處是布袋除塵器下部的積灰斗的排灰口,另一處是集灰室底部的排灰口。這個(gè)任務(wù)由手動(dòng)蝶閥來(lái)完成。布袋除塵器經(jīng)過(guò)一段時(shí)間必須清理,防止堵塞后不能建立真空。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種鍋爐用新型鍋爐罩殼粉塵收集裝置,包括布袋除塵器,其特征在于,還包括高壓風(fēng)機(jī)和集灰室;高壓風(fēng)機(jī)與布袋除塵器的出口連接,布袋除塵器下方安裝有一積灰斗;布袋除塵器與集灰室之間通過(guò)負(fù)壓管道連接,負(fù)壓管道的自由端懸置于集灰室的上部;集灰室和積灰斗的底部分別設(shè)置有排灰口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐用新型鍋爐罩殼粉塵收集裝置,其特征在于,集灰室為封閉式腔體,其內(nèi)部設(shè)置有擋灰板,所述擋灰板由多塊板呈“弓”字狀排布而成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋爐用新型鍋爐罩殼粉塵收集裝置,其特征在于,所述擋灰板懸置于集灰室的中央,擋灰板的兩側(cè)分別與集灰室的側(cè)壁固接;擋灰板與集灰室側(cè)壁之間構(gòu)成回轉(zhuǎn)型風(fēng)道。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐用新型鍋爐罩殼粉塵收集裝置,其特征在于,吸塵管道和負(fù)壓管道置于集灰室中的管口上分別安裝有過(guò)濾網(wǎng)。
      【專(zhuān)利摘要】一種鍋爐用新型鍋爐罩殼粉塵收集裝置,包括布袋除塵器,還包括高壓風(fēng)機(jī)和集灰室;高壓風(fēng)機(jī)與布袋除塵器的出口連接,布袋除塵器下方安裝有一積灰斗;布袋除塵器與集灰室之間通過(guò)負(fù)壓管道連接,負(fù)壓管道的自由端懸置于集灰室的上部;集灰室和積灰斗的底部分別設(shè)置有排灰口。擋灰板懸置于集灰室的中央,擋灰板的兩側(cè)分別與集灰室的側(cè)壁固接;擋灰板與集灰室側(cè)壁之間構(gòu)成回轉(zhuǎn)型風(fēng)道。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積大、阻力小、成本低、易維護(hù),能夠?qū)φ謿?nèi)的灰分進(jìn)行初步的粗凈化,避免揚(yáng)塵;除塵效率高,適應(yīng)性廣,可搜集大部分粉塵;采用干式作業(yè),不需用水不存在二次污染,主要靠慣性碰撞、直接攔截、擴(kuò)散以及重力沉降等聯(lián)合作用。
      【IPC分類(lèi)】B01D50/00
      【公開(kāi)號(hào)】CN204619635
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520216336
      【發(fā)明人】田瑞軍, 方占嶺, 張衛(wèi)寶, 張運(yùn)久, 代東, 李建軍, 安德盛, 常景泉, 楊金慶, 鄭希慶, 鄧剛, 董金生
      【申請(qǐng)人】河北大唐國(guó)際豐潤(rùn)熱電有限責(zé)任公司
      【公開(kāi)日】2015年9月9日
      【申請(qǐng)日】2015年4月13日
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