一種高效環(huán)保反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，具體是一種高效環(huán)保反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是常用的反應(yīng)裝置，通常情況下，反應(yīng)釜是利用加熱棒或其他加熱裝置直接對反應(yīng)溶液進(jìn)行加熱，或者是采用盤管的形式加熱，這兩種加熱方式的加熱面積都有限，加熱時(shí)均布溫度高，導(dǎo)致加熱不均勻，導(dǎo)致加工時(shí)有其他產(chǎn)物產(chǎn)生，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，也不利用溫度控制；另一方面，常規(guī)的反應(yīng)釜僅僅采用一種攪拌方式，雖然在能源消耗上較少，但是其攪拌時(shí)間長，影響反應(yīng)速度，一定程度上也浪費(fèi)了能源，而且在反應(yīng)釜中反應(yīng)產(chǎn)生的氣體需要及時(shí)進(jìn)行處理，才能夠排入到空氣中。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種液體混合均勻，加熱面積大，傳熱快，熱轉(zhuǎn)換效率高的高效環(huán)保反應(yīng)釜，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種高效環(huán)保反應(yīng)釜，包括外殼和攪拌電機(jī)；所述外殼為圓筒狀結(jié)構(gòu)，在外殼的頂部安裝有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的輸出軸伸入到外殼內(nèi)，在攪拌電機(jī)的輸出軸上固定設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸的下端延伸到外殼的底部，在攪拌軸上水平安裝有攪拌槳；所述外殼的頂部還開設(shè)有玻璃視窗；所述外殼內(nèi)豎直固定有兩組安裝管，安裝管的下端固定在外殼的底端，安裝管的上端固定在外殼的頂端，所述安裝管上沿長度方向均勻設(shè)置有攪拌輪，在安裝管的頂端上設(shè)有控制器，控制器上連接有導(dǎo)線，導(dǎo)線穿過安裝管與攪拌輪連接；所述外殼的外側(cè)壁上環(huán)繞有一層油浴夾層，在油浴夾層與外殼接觸位置嵌入有導(dǎo)熱片，導(dǎo)熱片的左側(cè)與油浴夾層接觸，導(dǎo)熱片的右側(cè)與外殼連接；所述油浴夾層內(nèi)裝填有油液，油液內(nèi)插入加熱棒；所述外殼的頂部設(shè)有排氣口，排氣口上設(shè)置有調(diào)壓閥，排氣口上連通有排氣管，排氣管上安裝有氣體過濾裝置。
[0006]進(jìn)一步的:所述攪拌輪設(shè)置有4?5個(gè)，攪拌輪的圓周上設(shè)有葉片。
[0007]進(jìn)一步的:所述油浴夾層的厚度為300?500mm。
[0008]進(jìn)一步的:所述加熱棒的下端上安裝有接線柱，接線柱通過導(dǎo)線與電源連接。
[0009]進(jìn)一步的:所述外殼的頂端側(cè)壁上連通有進(jìn)液管，外殼的底部連通有出液管，在出液管上安裝有閥體。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型內(nèi)兩側(cè)設(shè)置的攪拌輪可以進(jìn)行豎直方向的攪拌，且兩側(cè)的攪拌輪由外部控制器控制，可獨(dú)立轉(zhuǎn)動，靈活性大，液體混合均勻，加速反應(yīng)，提高反應(yīng)效率；油浴夾層內(nèi)通過加熱棒對內(nèi)部的油液進(jìn)行加熱，并通過導(dǎo)熱片將熱量傳遞到外殼內(nèi)，加熱面積大，受熱均勻，傳熱快，熱轉(zhuǎn)換效率高，避免了油液在外循環(huán)中熱損失，能耗??；排氣口上連通氣體過濾裝置，可以及時(shí)排出物料反應(yīng)過程產(chǎn)生的氣體，防止反應(yīng)釜體內(nèi)壓力過大，有毒氣體經(jīng)過氣體過濾裝置再排出，安全環(huán)保。
【附圖說明】
[0011]圖1為一種高效環(huán)保反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-外殼，2-攪拌電機(jī)，3-油浴夾層，4-玻璃視窗，5-控制器，6-氣體過濾裝置，7-攪拌軸，8-攪拌槳，9-安裝管，10-攪拌輪，11-加熱棒，12-油液，13-導(dǎo)熱片，14-接線柱，15-進(jìn)液管，16-出液管，17-排氣口，18-排氣管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種高效環(huán)保反應(yīng)釜，包括外殼I和攪拌電機(jī)2 ;所述外殼I為圓筒狀結(jié)構(gòu)，在外殼I的頂部安裝有攪拌電機(jī)2，攪拌電機(jī)2的輸出軸伸入到外殼I內(nèi)，在攪拌電機(jī)2的輸出軸上固定設(shè)置有攪拌軸7，攪拌軸7的下端延伸到外殼I的底部，在攪拌軸7上水平安裝有攪拌槳8 ;所述外殼I的頂部還開設(shè)有玻璃視窗4，玻璃視窗4能夠使工人觀察到反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)情況；所述外殼I內(nèi)豎直固定有兩組安裝管9，安裝管9的下端固定在外殼I的底端，安裝管9的上端固定在外殼I的頂端，所述安裝管9上沿長度方向均勻設(shè)置有4?5個(gè)攪拌輪10，攪拌輪10的圓周上設(shè)有葉片，在安裝管9的頂端上設(shè)有控制器5，控制器5上連接有導(dǎo)線，導(dǎo)線穿過安裝管9與攪拌輪10連接，使導(dǎo)線在安裝管9內(nèi)，避免導(dǎo)線與液體接觸，保證設(shè)備安全；所述外殼I的外側(cè)壁上環(huán)繞有一層油浴夾層3，油浴夾層3的厚度為300?500_，在油浴夾層3與外殼I接觸位置嵌入有導(dǎo)熱片13，導(dǎo)熱片13的左側(cè)與油浴夾層3接觸，導(dǎo)熱片13的右側(cè)與外殼I連接；所述油浴夾層3內(nèi)裝填有油液12，油液12內(nèi)插入加熱棒11，加熱棒11的下端上安裝有接線柱14，接線柱14通過導(dǎo)線與電源連接；所述外殼I的頂部設(shè)有排氣口 17，排氣口 17上設(shè)置有調(diào)壓閥，排氣口17上連通有排氣管18，排氣管18上安裝有氣體過濾裝置6，可以及時(shí)排出物料反應(yīng)過程產(chǎn)生的氣體，防止反應(yīng)釜體內(nèi)壓力過大，有毒氣體經(jīng)過氣體過濾裝置再排出，安全環(huán)保；所述外殼I的頂端側(cè)壁上連通有進(jìn)液管15，外殼I的底部連通有出液管16，在出液管16上安裝有閥體。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理是:反應(yīng)液在外殼I內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，通過攪拌電機(jī)2帶動攪拌軸7，使攪拌葉8對內(nèi)部的反應(yīng)液進(jìn)行攪拌，同時(shí)控制器5使攪拌輪10轉(zhuǎn)動，帶動液體上下流動，使內(nèi)部的液體混合均勻，加速反應(yīng)；油浴夾層3內(nèi)通過加熱棒11對內(nèi)部的油液進(jìn)行加熱，并通過導(dǎo)熱片13將熱量傳遞到外殼I內(nèi)，加熱面積大，受熱均勻，傳熱快，熱轉(zhuǎn)換效率高，避免了油液在外循環(huán)中熱損失，能耗??；排氣口 17上連通氣體過濾裝置，可以及時(shí)排出物料反應(yīng)過程產(chǎn)生的氣體，防止反應(yīng)釜體內(nèi)壓力過大，有毒氣體經(jīng)過氣體過濾裝置再排出，安全環(huán)保。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效環(huán)保反應(yīng)釜，包括外殼⑴和攪拌電機(jī)⑵；其特征在于:所述外殼⑴為圓筒狀結(jié)構(gòu)，在外殼(I)的頂部安裝有攪拌電機(jī)(2)，攪拌電機(jī)(2)的輸出軸伸入到外殼(I)內(nèi)，在攪拌電機(jī)(2)的輸出軸上固定設(shè)置有攪拌軸(7)，攪拌軸(7)的下端延伸到外殼(I)的底部，在攪拌軸(7)上水平安裝有攪拌槳(8);所述外殼(I)的頂部還開設(shè)有玻璃視窗(4);所述外殼(I)內(nèi)豎直固定有兩組安裝管(9)，安裝管(9)的下端固定在外殼(I)的底端，安裝管(9)的上端固定在外殼(I)的頂端，所述安裝管(9)上沿長度方向均勻設(shè)置有攪拌輪(10)，在安裝管(9)的頂端上設(shè)有控制器(5)，控制器(5)上連接有導(dǎo)線，導(dǎo)線穿過安裝管(9)與攪拌輪(10)連接；所述外殼(I)的外側(cè)壁上環(huán)繞有一層油浴夾層(3)，在油浴夾層⑶與外殼⑴接觸位置嵌入有導(dǎo)熱片(13)，導(dǎo)熱片(13)的左側(cè)與油浴夾層(3)接觸，導(dǎo)熱片(13)的右側(cè)與外殼⑴連接；所述油浴夾層(3)內(nèi)裝填有油液(12)，油液(12)內(nèi)插入加熱棒(11);所述外殼⑴的頂部設(shè)有排氣口(17)，排氣口(17)上設(shè)置有調(diào)壓閥，排氣口(17)上連通有排氣管(18)，排氣管(18)上安裝有氣體過濾裝置(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效環(huán)保反應(yīng)釜，其特征在于:所述攪拌輪(10)設(shè)置有4?5個(gè)，攪拌輪(10)的圓周上設(shè)有葉片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效環(huán)保反應(yīng)釜，其特征在于:所述油浴夾層(3)的厚度為300?500mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效環(huán)保反應(yīng)釜，其特征在于:所述加熱棒(11)的下端上安裝有接線柱(14)，接線柱(14)通過導(dǎo)線與電源連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效環(huán)保反應(yīng)釜，其特征在于:所述外殼(I)的頂端側(cè)壁上連通有進(jìn)液管(15)，外殼(I)的底部連通有出液管(16)，在出液管(16)上安裝有閥體。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效環(huán)保反應(yīng)釜，包括外殼和攪拌電機(jī)；在外殼的頂部安裝有攪拌電機(jī)，在攪拌電機(jī)的輸出軸上固定設(shè)置有攪拌軸，在攪拌軸上水平安裝有攪拌槳；所述外殼內(nèi)豎直固定有兩組安裝管，所述安裝管上沿長度方向均勻設(shè)置有攪拌輪；所述外殼的外側(cè)壁上環(huán)繞有一層油浴夾層，在油浴夾層與外殼接觸位置嵌入有導(dǎo)熱片；所述油浴夾層內(nèi)裝填有油液，油液內(nèi)插入加熱棒；所述外殼的頂部設(shè)有排氣口，排氣口上連通有排氣管，排氣管上安裝有氣體過濾裝置。本實(shí)用新型內(nèi)兩側(cè)設(shè)置的攪拌輪可以進(jìn)行豎直方向的攪拌，液體混合均勻，提高反應(yīng)效率；油浴夾層內(nèi)通過加熱棒對內(nèi)部的油液進(jìn)行加熱，傳熱快，熱轉(zhuǎn)換效率高。
【IPC分類】B01J19/18
【公開號】CN204619985
【申請?zhí)枴緾N201520305428
【發(fā)明人】馬彬彬, 阮一平
【申請人】寧波大學(xué)
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月12日