一種化工涂料噴涂機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)，涉及一種化工涂料噴涂機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在工業(yè)生產(chǎn)方面，經(jīng)常需要利用化工材料進行噴涂。在化工噴涂時，剛打開的化工材料由于長期沉淀，導(dǎo)致涂料密度不均勻，若直接進行噴涂，容易出現(xiàn)噴涂不牢固和上色不均勻的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種化工涂料噴涂機。以便更好針對化工涂料進行噴涂，改善噴涂效果。
[0004]所述目的是通過如下方案實現(xiàn)的:一種化工涂料噴涂機，包括底座，所述底座上設(shè)有攪拌桶，所述攪拌桶內(nèi)設(shè)有橫梁，所述橫梁的底端中間位置設(shè)有軸承，所述底座的上表面設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有電機，所述電機的輸出軸延伸到攪拌桶內(nèi)與軸承連接，所述輸出軸上設(shè)有攪拌葉片，所述攪拌桶的上端設(shè)有進料口，所述進料口正下方的攪拌桶內(nèi)設(shè)置有分料板，所述分料板為上下設(shè)置的兩個，位于下方的分料板直徑大于上方分料板直徑，所述分料板上設(shè)置有漏料孔，所述攪拌桶的下端通過導(dǎo)管與高壓輸送泵連接，所述底座上設(shè)有機架，所述機架的頂端通過萬向軸鉸接有操作桿，所述操作桿的前端設(shè)有噴頭，所述輸送泵上通過三通連接有兩根高壓管，一根高壓管與噴頭連接，另一根高壓管與噴槍連接，所述攪拌桶的內(nèi)壁上縱向設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)鑲嵌有滑塊，所述滑塊的邊部通過隔熱板連接有金屬控制盒，所述控制盒內(nèi)設(shè)有電加熱器。
[0005]所述底座的底端設(shè)有轉(zhuǎn)輪。
[0006]所述高壓管上設(shè)有流量控制閥。
[0007]本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型工作效率高，同時也降低了工人的勞動強度，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中，1-底座，2-攪拌桶，3-橫梁，4-軸承，5-電機，6_輸出軸，7-葉片，8-進料P，9-分料板，10-輸送泵，11-噴槍，12-機架，13-萬向軸，14-操作桿，15-噴頭，16-三通，26-滑槽，27-滑塊，28-隔熱板，29-控制盒，30-加熱器。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖詳細闡述本實用新型優(yōu)選的實施方式。
[0011]一種化工涂料噴涂機，包括底座1，所述底座I上設(shè)有攪拌桶2，所述攪拌桶2內(nèi)設(shè)有橫梁3，所述橫梁3的底端中間位置設(shè)有軸承4，所述底座I的上表面設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有電機5，所述電機5的輸出軸6延伸到攪拌桶2內(nèi)與軸承4連接，所述輸出軸6上設(shè)有攪拌葉片7，所述攪拌桶2的上端設(shè)有進料口 8，所述進料口 8正下方的攪拌桶2內(nèi)設(shè)置有分料板9，所述分料板9為上下設(shè)置的兩個，位于下方的分料板9直徑大于上方分料板9直徑，所述分料板9上設(shè)置有漏料孔，所述攪拌桶2的下端通過導(dǎo)管與高壓輸送泵10連接，所述底座I上設(shè)有機架12，所述機架12的頂端通過萬向軸13鉸接有操作桿14，所述操作桿14的前端設(shè)有噴頭15，所述輸送泵10上通過三通16連接有兩根高壓管，一根高壓管與噴頭15連接，另一根高壓管與噴槍11連接，所述攪拌桶2的內(nèi)壁上縱向設(shè)有滑槽26，所述滑槽26內(nèi)鑲嵌有滑塊27，所述滑塊27的邊部通過隔熱板28連接有金屬控制盒29，所述控制盒29內(nèi)設(shè)有電加熱器30。所述底座的底端設(shè)有轉(zhuǎn)輪。所述高壓管上設(shè)有流量控制閥。
[0012]橫梁3的底端設(shè)有凹槽，軸承4通過軸承座設(shè)置在凹槽內(nèi)，驅(qū)動電機5，輸出軸6帶動葉片7轉(zhuǎn)動，對化工涂料進行攪拌均勻，涂料通過輸送泵10在噴槍11或是噴頭15噴出，再遇有小的器件噴涂時可用噴槍11噴涂，針對大型器件或是墻體噴涂時，可使用噴頭15進行噴涂，握住操作桿14的底端，通過萬向軸13可隨意改變操作桿14前端噴頭15方向，在原地不動的情況下可增大噴涂的面積，增大工作效率的同時節(jié)省了體力，當(dāng)涂料從進料口 8進入攪拌桶2時，分料板9可對涂料粉劑進行預(yù)混合，同時起到緩沖作用，這樣即可以避免涂料的混合不均勻，又更好地避免涂料直接落入攪拌桶2底部而影響攪拌效果。分料板9分上下兩塊，上方的分料板9小于下方分料板9的直徑，這樣可以進一步地對涂料起到緩沖作用，混合效果更好。
[0013]滑槽26內(nèi)設(shè)有防止滑塊27滑落的止退塊，隔熱板28將控制盒29與滑塊隔離，防止滑塊27長期受熱變形，不能滑動，減少使用壽命，電加熱器30的熱量傳到金屬控制盒29，控制盒29對涂料進行加熱處理，可以使噴涂更加牢固。電加熱器30與攪拌桶外側(cè)的溫度控制器相連接，可根據(jù)不同的涂料進行溫度的調(diào)節(jié)。根據(jù)涂料的多少，通過滑槽26與滑塊27的配合對控制盒29的高度進行調(diào)節(jié)，避免熱損。
[0014]本實施方式只是對本專利的示范性說明而并不限定它的保護范圍，本領(lǐng)域人員還可以對其進行局部改變，只要沒有超出本專利的精神實質(zhì)，都視為對本專利的等同替換，都在本專利的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種化工涂料噴涂機，包括底座(1)，其特征在于:所述底座(I)上設(shè)有攪拌桶(2)，所述攪拌桶(2)內(nèi)設(shè)有橫梁(3)，所述橫梁(3)的底端中間位置設(shè)有軸承(4)，所述底座(I)的上表面設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有電機(5)，所述電機(5)的輸出軸(6)延伸到攪拌桶(2)內(nèi)與軸承(4)連接，所述輸出軸(6)上設(shè)有攪拌葉片(7)，所述攪拌桶(2)的上端設(shè)有進料口( 8 )，所述進料口( 8 )正下方的攪拌桶(2 )內(nèi)設(shè)置有分料板(9 )，所述分料板(9 )為上下設(shè)置的兩個，位于下方的分料板(9)直徑大于上方分料板(9)直徑，所述分料板(9)上設(shè)置有漏料孔，所述攪拌桶(2)的下端通過導(dǎo)管與高壓輸送泵(10)連接，所述底座(I)上設(shè)有機架(12)，所述機架(12)的頂端通過萬向軸(13)鉸接有操作桿(14)，所述操作桿(14)的前端設(shè)有噴頭(15)，所述輸送泵(10)上通過三通(16)連接有兩根高壓管，一根高壓管與噴頭(15)連接，另一根高壓管與噴槍(11)連接，所述攪拌桶(2)的內(nèi)壁上縱向設(shè)有滑槽(26)，所述滑槽(26 )內(nèi)鑲嵌有滑塊(27 )，所述滑塊(27 )的邊部通過隔熱板(28 )連接有金屬控制盒(29 )，所述控制盒(29)內(nèi)設(shè)有電加熱器(30)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工涂料噴涂機，其特征在于:所述底座的底端設(shè)有轉(zhuǎn)輪。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工涂料噴涂機，其特征在于:所述高壓管上設(shè)有流量控制閥。
【專利摘要】一種化工涂料噴涂機，包括底座，所述底座上設(shè)有攪拌桶，所述攪拌桶內(nèi)設(shè)有橫梁，所述橫梁的底端中間位置設(shè)有軸承，所述底座的上表面設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有電機，所述電機的輸出軸延伸到攪拌桶內(nèi)與軸承連接，所述輸出軸上設(shè)有攪拌葉片，所述攪拌桶的上端設(shè)有進料口，所述進料口正下方的攪拌桶內(nèi)設(shè)置有分料板，所述分料板為上下設(shè)置的兩個，位于下方的分料板直徑大于上方分料板直徑，所述分料板上設(shè)置有漏料孔，本實用新型工作效率高，同時也降低了工人的勞動強度，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【IPC分類】B05B15/00, B05B9/04
【公開號】CN204638409
【申請?zhí)枴緾N201520335265
【發(fā)明人】高偉
【申請人】高偉
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月22日