帶沖壓組件的便捷式秸稈石子去除機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種帶沖壓組件的便捷式秸桿石子去除機(jī)構(gòu)，屬于秸桿除雜技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前秸桿飼料越來越多，在對秸桿進(jìn)行處理時(shí)通常需要對秸桿進(jìn)行切割再進(jìn)行清洗，采用這種方式如果秸桿里有石子等硬物雜質(zhì)時(shí)，很容易出現(xiàn)切割刀損壞的現(xiàn)象，如果損壞嚴(yán)重就需要將切割刀更換后再進(jìn)行工作，同時(shí)在切割時(shí)如果碰上石子，還有可能出現(xiàn)傷人事故發(fā)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種帶沖壓組件的便捷式秸桿石子去除機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，在進(jìn)行切割時(shí)，可以先對秸桿進(jìn)行石子等的清除，有效的提高了切割刀的使用壽命，同時(shí)避免了不必要的傷人事故發(fā)生，操作使用非常方便，石子清除效果好，其石子清除速度快。
[0004]本實(shí)用新型所述的帶沖壓組件的便捷式秸桿石子去除機(jī)構(gòu)，包括輸送底板和除雜底板，其特征在于:在輸送底板上設(shè)置有下水平輸送器，下水平輸送器右端左低右高傾斜設(shè)置有輸送配合的傾斜輸送器，傾斜輸送器上端水平設(shè)置有輸送配合的上水平輸送器，上水平輸送器安裝在上輸送底板，上輸送底板通過輸送器安裝支架安裝在輸送底板右端，在上水平輸送器右端的落料正下方設(shè)置有向右吹風(fēng)的水平出風(fēng)管，水平出風(fēng)管通過風(fēng)管連接有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)安裝在輸送底板上，在除雜底板上從左至右依次豎直設(shè)置有分隔板和用于秸桿收集的秸桿收集擋板，在分隔板左側(cè)的除雜底板上傾斜設(shè)置有支撐板，在支撐板與分隔板之間水平固定有過濾板，支撐板為左高右低的傾斜設(shè)置，支撐板的頂部位于水平出風(fēng)管正下方，在支撐板頂部安裝有向右上角吹風(fēng)的傾斜出風(fēng)管，傾斜出風(fēng)管通過管線與風(fēng)機(jī)連接相通，在傾斜出風(fēng)管與風(fēng)機(jī)之間的管線上安裝有閥門，在下水平輸送器左側(cè)的輸送底板上水平安裝有沖壓臺(tái)，沖壓臺(tái)上方設(shè)置有與沖壓臺(tái)上下沖壓配合的沖壓板，沖壓板上方豎直設(shè)置有液壓缸，液壓缸的活塞桿與沖壓板連接，液壓缸的缸體安裝在液壓缸安裝支架上，液壓缸安裝支架安裝在沖壓臺(tái)上。
[0005]為了安裝及拆卸方便，優(yōu)選所述傾斜輸送器下端固定在輸送底板上，其上端固定在上輸送底板上。
[0006]為了確保秸桿不會(huì)到處亂跑，優(yōu)選所述秸桿收集擋板頂部比分隔板頂部高500mm至 800mm。
[0007]為了確保吹風(fēng)后帶來的石子等與秸桿分離的效果，優(yōu)選所述水平出風(fēng)管的長度與上水平輸送器的寬度一致，在水平出風(fēng)管右側(cè)開設(shè)等間距排列的出風(fēng)孔。
[0008]進(jìn)一步為了確保分離效果，優(yōu)選所述分隔板到水平出風(fēng)管的水平最短距離為600mm至1200mm，分隔板到水平出風(fēng)管的垂直最短距離為800mm至1000mm。
[0009]為了提高本實(shí)用新型的整體性，優(yōu)選所述輸送底板右端與除雜底板左端連接在一起，構(gòu)成一個(gè)整體。
[0010]為了使帶石子的秸桿有一定的落差，從而方便水平出風(fēng)管的吹風(fēng)分離，優(yōu)選所述水平出風(fēng)管到上水平輸送器的距離為500mm至1000mm。
[0011]為了提高適用效果，優(yōu)選所述分隔板的高度為500mm至1000mm。
[0012]為了確保分隔板的強(qiáng)度，優(yōu)選所述分隔板的厚度為30mm至80mm。
[0013]同上，為了確保秸桿收集擋板的強(qiáng)度，優(yōu)選所述秸桿收集擋板的厚度為30mm至80mmo
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0015]A、通過本實(shí)用新型所述的帶沖壓組件的便捷式秸桿石子去除機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，在進(jìn)行切割時(shí)，可以先對秸桿進(jìn)行石子等的清除，有效的提高了切割刀的使用壽命，同時(shí)避免了不必要的傷人事故發(fā)生，操作使用非常方便。
[0016]B、本實(shí)用新型采用的是將帶有石子的秸桿先自由下落后，通過水平出風(fēng)管的風(fēng)將其吹散開，石子與秸桿在風(fēng)力的作用下其下落拋物線不一致，從而將其進(jìn)行分離，石子下落在分隔板左側(cè)，秸桿落在分隔板與秸桿收集擋板之間；應(yīng)用時(shí)，當(dāng)出現(xiàn)秸桿前后濕度不同或者秸桿大量粘在一起導(dǎo)致下落拋物線變化時(shí)，開啟閥門，通過傾斜出風(fēng)管給秸桿一向右上的風(fēng)力，從而進(jìn)一步將秸桿與石子進(jìn)行分離，有效的防止了秸桿下落在分隔板左側(cè)的除雜底板上，而且還可以把粘在一起的秸桿進(jìn)行分散，同時(shí)在過濾板的作用下，當(dāng)出現(xiàn)水平出風(fēng)管和傾斜出風(fēng)管的風(fēng)力不足時(shí)，可以將下落在分隔板左側(cè)的秸桿進(jìn)行收集，石子從過濾板的過濾孔下落至支撐板與分隔板之間的除雜底板上。
[0017]C、本實(shí)用新型在沖壓臺(tái)和沖壓板的作用下，可以對秸桿先進(jìn)行一定程度的沖壓，經(jīng)過沖壓后的秸桿，輸送起來非常方便，而且也促進(jìn)了石子與秸桿的分離(沖壓后，秸桿里夾的石子就會(huì)在一定程度上受到粉碎，從而方便了夾在秸桿中的石子清除)。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中水平出風(fēng)管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中:1、沖壓臺(tái)2、沖壓板3、液壓缸安裝支架4、液壓缸5、輸送底板6、下水平輸送器7、風(fēng)機(jī)8、輸送器安裝支架9、傾斜輸送器10、上水平輸送器11、上輸送底板12、水平出風(fēng)管13、分隔板14、除雜底板15、秸桿收集擋板16、過濾板17、支撐板18、傾斜出風(fēng)管19、閥門20、出風(fēng)孔
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0022]以下通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不用以限制本實(shí)用新型，凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0023]實(shí)施例一
[0024]如圖1、圖2所示，所述帶沖壓組件的便捷式秸桿石子去除機(jī)構(gòu)，包括輸送底板5和除雜底板14，在輸送底板5上設(shè)置有下水平輸送器6，下水平輸送器6右端左低右高傾斜設(shè)置有輸送配合的傾斜輸送器9，傾斜輸送器9上端水平設(shè)置有輸送配合的上水平輸送器10，上水平輸送器10安裝在上輸送底板11，上輸送底板11通過輸送器安裝支架8安裝在輸送底板5右端，在上水平輸送器10右端的落料正下方設(shè)置有向右吹風(fēng)的水平出風(fēng)管12，水平出風(fēng)管12通過風(fēng)管連接有風(fēng)機(jī)7，風(fēng)機(jī)7安裝在輸送底板5上，在除雜底板14上從左至右依次豎直設(shè)置有分隔板13和用于秸桿收集的秸桿收集擋板15，在分隔板13左側(cè)的除雜底板14上傾斜設(shè)置有支撐板17，在支撐板17與分隔板13之間水平固定有過濾板16，支撐板17為左高右低的傾斜設(shè)置，支撐板17的頂部位于水平出風(fēng)管12正下方，在支撐板17頂部安裝有向右上角吹風(fēng)的傾斜出風(fēng)管18，傾斜出風(fēng)管18通過管線與風(fēng)機(jī)7連接相通，在傾斜出風(fēng)管18與風(fēng)機(jī)7之間的管線上安裝有閥門19，在下水平輸送器6左側(cè)的輸送底板5上水平安裝有沖壓臺(tái)1，沖壓臺(tái)I上方設(shè)置有與沖壓臺(tái)I上下沖壓配合的沖壓板2，沖壓板2上方豎直設(shè)置有液壓缸4，液壓缸4的活塞桿與沖壓板2連接，液壓缸4的缸體安裝在液壓缸安裝支架3上，液壓缸安裝支架3安裝在沖壓臺(tái)I上。
[0025]本實(shí)施例中，所述傾斜輸送器9下端固定在輸送底板5上，其上端固定在上輸送底板11上；所述秸桿收集擋板15頂部比分隔板13頂部高500mm ;所述水平出風(fēng)管12的長度與上水平輸送器10的寬度一致，在水平出風(fēng)管12右側(cè)開設(shè)等間距排列的出風(fēng)孔20 ;所述分隔板13到水平出風(fēng)管12的水平最短距離為600mm，分隔板13到水平出風(fēng)管12的垂直最短距離為800mm ;所述輸送底板5右端與除雜底板14左端連接在一起，構(gòu)成一個(gè)整體；所述水平出風(fēng)管12到上水平輸送器10的距離為500mm ;所述分隔板13的高度為500mm ;所述分隔板13的厚度為30mm ;所述稻桿收集擋板15的厚度為30mm。