一種高溫廢氣處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廢氣處理領(lǐng)域，尤其涉及一種高溫廢氣處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生大量的高溫廢氣。高溫廢氣如不及時(shí)處理，不僅會(huì)影響工廠的正常生產(chǎn)，而且會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，甚者，給工廠的工作人員及其周邊居住人員帶來(lái)安全隱患。目前，高溫廢氣一般采用間接冷卻法處理。通過(guò)列管冷凝器冷凝的冷凝作用，廢氣冷凝成液狀，進(jìn)行有效分離、去除。但是采用單純的列管冷凝器對(duì)高溫廢氣進(jìn)行冷凝分離，冷凝去除的效率較低，對(duì)于一些溫度很高的廢氣，如二聚酸在進(jìn)行薄膜蒸發(fā)以及分子蒸餾時(shí)產(chǎn)生的廢氣，達(dá)不到良好的去除效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種凈化效率高、具有兩次冷凝功能的高溫廢氣處理裝置。
[0004]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問(wèn)題的:一種高溫廢氣處理裝置，包括通氣罐、第二列管冷凝器、盤(pán)管以及制冷系統(tǒng)；所述通氣罐的下端開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口 ；所述盤(pán)管呈螺旋狀設(shè)置在所述通氣罐的內(nèi)部空腔中，所述盤(pán)管的底部設(shè)置有進(jìn)水口，所述盤(pán)管的頂部設(shè)置有出水口，所述盤(pán)管的進(jìn)水口以及所述盤(pán)管的出水口均延伸至所述通氣罐的罐體夕卜；所述盤(pán)管的進(jìn)水口與所述制冷系統(tǒng)的排水口相通連，所述盤(pán)管的出水口與所述制冷系統(tǒng)的入水口相通連；所述第二列管冷凝器設(shè)置在所述通氣罐的上方，所述第二列管冷凝器的底部通過(guò)第二導(dǎo)氣管與所述通氣罐的頂部相通連，所述第二列管冷凝器的頂部連接有第一排氣管。
[0005]優(yōu)選地:所述通氣罐的底部還開(kāi)設(shè)有廢液排出口，所述高溫處理裝置還包括廢液收集裝置；所述廢液收集裝置包括導(dǎo)液管以及廢液收集罐，所述廢液收集罐的頂部通過(guò)所述導(dǎo)液管與所述通氣罐的廢液排出口相連通。
[0006]優(yōu)選地:所述廢液收集罐上還開(kāi)設(shè)有自動(dòng)排液裝置，所述自動(dòng)排液裝置包括第二液位傳感器以及電子閘，所述第二液位傳感器設(shè)置在所述廢液收集罐的內(nèi)壁上，所述電子閘設(shè)置在所述廢液收集罐的排液口處。
[0007]優(yōu)選地:所述第二列管冷凝器中設(shè)置有第二折流板，所述第二折流板與所述第二列管冷凝器中的冷凝管相連。
[0008]優(yōu)選地:所述盤(pán)管的出水端還設(shè)置有第六提升泵。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:將高溫廢氣從通氣罐的進(jìn)氣口通入罐內(nèi)，通過(guò)盤(pán)管的冷凝作用，將高溫廢氣中一部分廢氣冷凝至液態(tài)，落入收集罐中。未冷凝成液態(tài)的廢氣通過(guò)第二列管冷凝器的作用，進(jìn)行二次冷凝，進(jìn)一步對(duì)廢氣進(jìn)行冷凝凈化處理，經(jīng)第二列管冷凝器冷凝后的廢液同樣落入至收集罐中，實(shí)現(xiàn)兩次二次冷凝功能的目的。進(jìn)一步，第二列管冷凝器中設(shè)置有第二折流板，起到固定支撐的作用。由于在通氣罐的底部設(shè)置了廢液收集裝置，可以隨時(shí)從廢液收集罐中取出試樣，從而檢測(cè)試樣的有害成分。當(dāng)廢液收集罐的液位高于設(shè)定值時(shí)，由第二液位傳感器發(fā)出感應(yīng)信號(hào)，驅(qū)動(dòng)電子閘開(kāi)啟，將過(guò)量的廢液排出，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排液的功能。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，本實(shí)施例從前至后依次包括高溫廢氣處理裝置、噴淋凈化廢氣裝置以及除臭裝置。
[0012]所述高溫廢氣處理裝置包括通氣罐12011、第二列管冷凝器12012、盤(pán)管12013以及制冷系統(tǒng)12014。所述通氣罐12011的下端開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口，所述盤(pán)管12013呈螺旋狀設(shè)置在所述通氣罐12011的內(nèi)部空腔中，所述盤(pán)管12013的底部設(shè)置有進(jìn)水口，所述盤(pán)管12013的頂部設(shè)置有出水口，所述盤(pán)管12013的進(jìn)水口以及所述盤(pán)管12013的出水口均延伸至所述通氣罐12011的罐體外。所述盤(pán)管12013的進(jìn)水口與所述制冷系統(tǒng)12014的排水口相通連，所述盤(pán)管12013的出水口與所述制冷系統(tǒng)12014的入水口相通連。所述第二列管冷凝器12012設(shè)置在所述通氣罐12011的上方，所述第二列管冷凝器12012的底部通過(guò)第二導(dǎo)氣管12015與所述通氣罐12011的頂部相通連，所述第二列管冷凝器12012的頂部連接有第一排氣管12016。
[0013]所述噴淋凈化廢氣裝置包括第一進(jìn)氣管12021、至少一個(gè)噴淋主體裝置以及第二排氣管12023。所述噴淋主體裝置12022的下端開(kāi)設(shè)有第一入氣口，所述噴淋主體裝置12022的頂部開(kāi)設(shè)有第一排氣口，所述噴淋主體裝置的內(nèi)部設(shè)置有噴淋裝置12024，所述噴淋主體裝置的下端開(kāi)設(shè)有廢液排出口 10228。所述第一進(jìn)氣管12021的出口與所述第一入氣口相連通，所述第一排氣口與所述第二排氣管12023相連通。
[0014]所述除臭裝置包括第三進(jìn)氣管12031、除臭主體裝置12032以及第三排氣管12033。除臭主體裝置12032的內(nèi)部空腔懸掛有若干塊生物膜12034。所述第三進(jìn)氣管12031的出口與所述除臭主體裝置12032的進(jìn)氣口相連通，所述除臭主體裝置12032的排氣口與所述第三排氣管12031相連通。
[0015]所述通氣罐12011的底部還開(kāi)設(shè)有廢液排出口，所述高溫廢氣處理裝置還包括廢液收集裝置。所述廢液收集裝置包括導(dǎo)液管120181以及廢液收集罐120182，所述廢液收集罐120182的頂部通過(guò)所述導(dǎo)液管120181與所述通氣罐12011的廢液排出口相連通。所述廢液收集罐120182上還開(kāi)設(shè)有自動(dòng)排液裝置，所述自動(dòng)排液裝置包括第二液位傳感器120191以及電子閘120192，所述第二液位傳感器120191設(shè)置在所述廢液收集罐120182的內(nèi)壁上，所述電子閘120192設(shè)置在所述廢液收集罐12018的排液口處。所述第二列管冷凝器12012中設(shè)置有第二折流板120121，所述第二折流板120121與所述第二列管冷凝器12012中的冷凝管相連。所述盤(pán)管12013的出水端還設(shè)置有第六提料泵10120131。
[0016]所述噴淋主體裝置12022包括第一噴淋主體裝置120221、第二噴淋主體裝置120222以及連接所述第一噴淋主體裝置120221以及第二噴淋主體裝置120222的第二進(jìn)氣管120223，在所述第二進(jìn)氣管120222上設(shè)置有第七提升泵12025。
[0017]所述生物膜12034從外到內(nèi)分別包括吸附層120341、厭氧層120342、好氧層120343以及濾料層120344。
[0018]本實(shí)施例將工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的高溫廢氣通過(guò)高溫廢氣處理裝置進(jìn)行冷凝，冷凝后的廢液流入廢液收集罐120182中收集、凈化，冷凝后排出的氣體隨造粒產(chǎn)生的有機(jī)廢氣一同排入噴淋凈化廢氣裝置進(jìn)行二次凈化、除塵，再經(jīng)過(guò)除臭裝置進(jìn)行分解后排出。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型創(chuàng)造，凡在本實(shí)用新型創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高溫廢氣處理裝置，其特征在于:包括通氣罐、第二列管冷凝器、盤(pán)管以及制冷系統(tǒng)；所述通氣罐的下端開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口 ；所述盤(pán)管呈螺旋狀設(shè)置在所述通氣罐的內(nèi)部空腔中，所述盤(pán)管的底部設(shè)置有進(jìn)水口，所述盤(pán)管的頂部設(shè)置有出水口，所述盤(pán)管的進(jìn)水口以及所述盤(pán)管的出水口均延伸至所述通氣罐的罐體外；所述盤(pán)管的進(jìn)水口與所述制冷系統(tǒng)的排水口相通連，所述盤(pán)管的出水口與所述制冷系統(tǒng)的入水口相通連；所述第二列管冷凝器設(shè)置在所述通氣罐的上方，所述第二列管冷凝器的底部通過(guò)第二導(dǎo)氣管與所述通氣罐的頂部相通連，所述第二列管冷凝器的頂部連接有第一排氣管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫廢氣處理裝置，其特征在于:所述通氣罐的底部還開(kāi)設(shè)有廢液排出口，所述高溫處理裝置還包括廢液收集裝置；所述廢液收集裝置包括導(dǎo)液管以及廢液收集罐，所述廢液收集罐的頂部通過(guò)所述導(dǎo)液管與所述通氣罐的廢液排出口相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高溫廢氣處理裝置，其特征在于:所述廢液收集罐上還開(kāi)設(shè)有自動(dòng)排液裝置，所述自動(dòng)排液裝置包括第二液位傳感器以及電子閘，所述第二液位傳感器設(shè)置在所述廢液收集罐的內(nèi)壁上，所述電子閘設(shè)置在所述廢液收集罐的排液口處。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫廢氣處理裝置，其特征在于:所述第二列管冷凝器中設(shè)置有第二折流板，所述第二折流板與所述第二列管冷凝器中的冷凝管相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫廢氣處理裝置，其特征在于:所述盤(pán)管的出水端還設(shè)置有第六提升泵。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種高溫廢氣處理裝置，一種高溫廢氣處理裝置，包括通氣罐、第二列管冷凝器、盤(pán)管以及制冷系統(tǒng)；所述通氣罐的下端開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口；所述盤(pán)管呈螺旋狀設(shè)置在所述通氣罐的內(nèi)部空腔中，所述盤(pán)管的底部設(shè)置有進(jìn)水口，所述盤(pán)管的頂部設(shè)置有出水口，所述盤(pán)管的進(jìn)水口以及所述盤(pán)管的出水口均延伸至所述通氣罐的罐體外；所述盤(pán)管的進(jìn)水口與所述制冷系統(tǒng)的排水口相通連，所述盤(pán)管的出水口與所述制冷系統(tǒng)的入水口相通連；所述第二列管冷凝器設(shè)置在所述通氣罐的上方，所述第二列管冷凝器的底部通過(guò)第二導(dǎo)氣管與所述通氣罐的頂部相通連，所述第二列管冷凝器的頂部連接有第一排氣管。本實(shí)用新型具有凈化效率高、兩次冷凝功能的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B01D5/00, B01D53/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204710052
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520444645
【發(fā)明人】王文耕
【申請(qǐng)人】安慶市虹泰新材料有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月25日