一種防堵除塵脫硫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種防堵除塵脫硫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]常見的燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵裝置有噴淋式、文丘里管式、沖擊凈化式等，為提高除塵效率人們通常將其串聯(lián)使用，或?qū)ζ溥M(jìn)行改裝，但改裝后內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，當(dāng)氣體瞬間沖擊內(nèi)部時(shí)，極易引起堵塞，因此有待改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種凈化效果好，且能防止內(nèi)部堵塞的防堵除塵脫硫裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種防堵除塵脫硫裝置，包括殼體，所述的殼體上設(shè)有的進(jìn)氣口和出氣口，其特征在于:殼體底部設(shè)有沉淀池，殼體內(nèi)設(shè)有通過隔板隔開的沖擊凈化通道和噴淋除塵通道，沖擊凈化通道和噴淋除塵通道通過隔板底部連通，所述的進(jìn)氣口和出氣口分別設(shè)在沖擊凈化通道頂部和噴淋除塵通道頂部，沖擊凈化通道內(nèi)設(shè)有沖擊板，噴淋除塵通道內(nèi)設(shè)有水膜板，且沖擊凈化通道頂部設(shè)有高沖擊噴頭，噴淋除塵通道頂部設(shè)有花灑頭，所述的沖擊凈化通道頂部和噴淋除塵通道底部分別設(shè)有可調(diào)節(jié)緩沖板。
[0005]氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入沖擊凈化通道，當(dāng)氣體瞬間較多時(shí)，可以調(diào)節(jié)緩沖板進(jìn)行緩沖氣體，同時(shí)噴頭可以噴淋在緩沖板上以粘附部分氣體雜質(zhì)，之后氣體在沖擊板上與水沖擊混合部分粉塵，之后從隔板底部進(jìn)入到噴淋除塵通道內(nèi)，由于氣體在此處發(fā)生轉(zhuǎn)折，因此再次經(jīng)過緩沖板進(jìn)行緩沖，并進(jìn)入噴淋除塵通道內(nèi)與水膜板接觸凈化，最終通過出氣口排出。
[0006]在上述的一種防堵除塵脫硫裝置中，所述的緩沖板為豎直設(shè)置并呈橫向排列的若干薄板，薄板頂部通過轉(zhuǎn)軸緊配合鉸接在殼體上，殼體外側(cè)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸連接的手輪，且能旋轉(zhuǎn)手輪使轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)薄板旋轉(zhuǎn)并改變薄板傾斜角度。
[0007]因此可以通過旋轉(zhuǎn)手輪使轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)薄板旋轉(zhuǎn)并改變薄板傾斜角度，以調(diào)整氣體流速，而且薄板上能吸附更多雜質(zhì)。
[0008]在上述的一種防堵除塵脫硫裝置中，所述的沖擊板包括設(shè)在沖擊凈化通道內(nèi)，并由上到下間隔設(shè)置的若干三角沖擊塊和V形沖擊板，所述的三角沖擊塊與沖擊凈化通道左右兩側(cè)間隙設(shè)置，且V形沖擊板設(shè)在三角沖擊塊底部兩側(cè)。
[0009]通過將氣體和水一同沖擊到三角沖擊塊上進(jìn)行快速混合接觸，以達(dá)到吸附粉塵的目的。
[0010]在上述的一種防堵除塵脫硫裝置中，所述的水膜板包括設(shè)在噴淋除塵通道內(nèi)，并由上到下間隔設(shè)置的若干導(dǎo)流板和若干托板，所述的托板上具有開口朝上的儲水槽，且托板與噴淋除塵通道左右兩側(cè)間隙設(shè)置，導(dǎo)流板上具有與儲水槽對應(yīng)的落水口。
[0011]因此通過導(dǎo)流板和托板形成由上到下設(shè)置的水膜。
[0012]在上述的一種防堵除塵脫硫裝置中，所述的隔板底部對應(yīng)的殼體左右兩側(cè)還設(shè)有豎直設(shè)置的擋板，且擋板與隔板底部形成彎折的氣體通道。
[0013]因此能與沉淀池水面形成多次沖擊。
[0014]在上述的一種防堵除塵脫硫裝置中，所述的沉淀池上分別設(shè)有水位控制口和排污
□ O
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0016]氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入沖擊凈化通道，當(dāng)氣體瞬間較多時(shí)，可以調(diào)節(jié)緩沖板進(jìn)行緩沖氣體，同時(shí)噴頭可以噴淋在緩沖板上以粘附部分氣體雜質(zhì)，之后氣體在沖擊板上與水沖擊混合部分粉塵，之后從隔板底部進(jìn)入到噴淋除塵通道內(nèi)，由于氣體在此處發(fā)生轉(zhuǎn)折，因此再次經(jīng)過緩沖板進(jìn)行緩沖，并進(jìn)入噴淋除塵通道內(nèi)與水膜板接觸凈化，最終通過出氣口排出。
【附圖說明】
[0017]圖1是本除塵脫硫裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中虛線為水膜和沉淀池水位。
[0019]圖中，
[0020]1、殼體；11、進(jìn)氣口 ； 12、出氣口 ； 13、沉淀池；14、隔板；15、擋板；16、水位控制口 ；17、排污口 ；
[0021]2、沖擊凈化通道；21、沖擊板；22、噴頭；23、三角沖擊塊；24、V形沖擊板；
[0022]3、噴淋除塵通道；31、水膜板；32、花灑頭；33、導(dǎo)流板；34、托板；
[0023]4、緩沖板；41、轉(zhuǎn)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0025]如圖1所示，本實(shí)用新型一種防堵除塵脫硫裝置，包括殼體1，殼體I上設(shè)有的進(jìn)氣口 11和出氣口 12，殼體I底部設(shè)有沉淀池13，殼體I內(nèi)設(shè)有通過隔板14隔開的沖擊凈化通道2和噴淋除塵通道3，沖擊凈化通道2和噴淋除塵通道3通過隔板14底部連通，進(jìn)氣口11和出氣口 12分別設(shè)在沖擊凈化通道2頂部和噴淋除塵通道3頂部，沖擊凈化通道2內(nèi)設(shè)有沖擊板21，噴淋除塵通道3內(nèi)設(shè)有水膜板31，且沖擊凈化通道2頂部設(shè)有高沖擊噴頭22，噴淋除塵通道3頂部設(shè)有花灑頭32，沖擊凈化通道2頂部和噴淋除塵通道3底部分別設(shè)有可調(diào)節(jié)緩沖板4。
[0026]進(jìn)一步的，緩沖板4為豎直設(shè)置并呈橫向排列的若干薄板，薄板頂部通過轉(zhuǎn)軸41緊配合鉸接在殼體I上，殼體I外側(cè)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸41連接的手輪，且能旋轉(zhuǎn)手輪使轉(zhuǎn)軸41帶動(dòng)薄板旋轉(zhuǎn)并改變薄板傾斜角度。沖擊板21包括設(shè)在沖擊凈化通道2內(nèi)，并由上到下間隔設(shè)置的若干三角沖擊塊23和V形沖擊板24，三角沖擊塊23與沖擊凈化通道2左右兩側(cè)間隙設(shè)置，且V形沖擊板24設(shè)在三角沖擊塊23底部兩側(cè)。水膜板31包括設(shè)在噴淋除塵通道3內(nèi)，并由上到下間隔設(shè)置的若干導(dǎo)流板33和若干托板34，托板34上具有開口朝上的儲水槽，且托板34與噴淋除塵通道3左右兩側(cè)間隙設(shè)置，導(dǎo)流板33上具有與儲水槽對應(yīng)的落水口。隔板14底部對應(yīng)的殼體I左右兩側(cè)還設(shè)有豎直設(shè)置的擋板15，且擋板15與隔板14底部形成彎折的氣體通道。沉淀池13上分別設(shè)有水位控制口 16和排污口 17。
[0027]氣體從進(jìn)氣口 11進(jìn)入沖擊凈化通道2，當(dāng)氣體瞬間較多時(shí)，可以調(diào)節(jié)緩沖板4進(jìn)行緩沖氣體，同時(shí)噴頭22可以噴淋在緩沖板4上以粘附部分氣體雜質(zhì)，之后氣體在沖擊板21上與水沖擊混合部分粉塵，之后從隔板14底部進(jìn)入到噴淋除塵通道3內(nèi)，由于氣體在此處發(fā)生轉(zhuǎn)折，因此再次經(jīng)過緩沖板4進(jìn)行緩沖，并進(jìn)入噴淋除塵通道3內(nèi)與水膜板31接觸凈化，最終通過出氣口 12排出。
[0028]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0029]盡管本文較多地使用了殼體1、進(jìn)氣口 11、出氣口 12、沉淀池13、隔板14、擋板15、水位控制口 16、排污口 17、沖擊凈化通道2、沖擊板21、噴頭22、三角沖擊塊23、V形沖擊板24、噴淋除塵通道3、水膜板31、花灑頭32、導(dǎo)流板33、托板34、緩沖板4、轉(zhuǎn)軸41等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防堵除塵脫硫裝置，包括殼體(1)，所述的殼體(I)上設(shè)有的進(jìn)氣口(11)和出氣口(12)，其特征在于:殼體(I)底部設(shè)有沉淀池(13)，殼體(I)內(nèi)設(shè)有通過隔板(14)隔開的沖擊凈化通道(2)和噴淋除塵通道(3)，沖擊凈化通道(2)和噴淋除塵通道(3)通過隔板(14)底部連通，所述的進(jìn)氣口( 11)和出氣口( 12)分別設(shè)在沖擊凈化通道(2)頂部和噴淋除塵通道(3)頂部，沖擊凈化通道(2)內(nèi)設(shè)有沖擊板(21)，噴淋除塵通道(3)內(nèi)設(shè)有水膜板(31)，且沖擊凈化通道(2)頂部設(shè)有高沖擊噴頭(22)，噴淋除塵通道(3)頂部設(shè)有花灑頭(32)，所述的沖擊凈化通道(2)頂部和噴淋除塵通道(3)底部分別設(shè)有可調(diào)節(jié)緩沖板(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵除塵脫硫裝置，其特征在于:所述的緩沖板(4)為豎直設(shè)置并呈橫向排列的若干薄板，薄板頂部通過轉(zhuǎn)軸(41)緊配合鉸接在殼體(I)上，殼體(I)外側(cè)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸(41)連接的手輪，且能旋轉(zhuǎn)手輪使轉(zhuǎn)軸(41)帶動(dòng)薄板旋轉(zhuǎn)并改變薄板傾斜角度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防堵除塵脫硫裝置，其特征在于:所述的沖擊板(21)包括設(shè)在沖擊凈化通道(2)內(nèi)，并由上到下間隔設(shè)置的若干三角沖擊塊(23)和V形沖擊板(24)，所述的三角沖擊塊(23)與沖擊凈化通道(2)左右兩側(cè)間隙設(shè)置，且V形沖擊板(24)設(shè)在三角沖擊塊(23)底部兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防堵除塵脫硫裝置，其特征在于:所述的水膜板(31)包括設(shè)在噴淋除塵通道(3)內(nèi)，并由上到下間隔設(shè)置的若干導(dǎo)流板(33)和若干托板(34)，所述的托板(34)上具有開口朝上的儲水槽，且托板(34)與噴淋除塵通道(3)左右兩側(cè)間隙設(shè)置，導(dǎo)流板(33)上具有與儲水槽對應(yīng)的落水口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防堵除塵脫硫裝置，其特征在于:所述的隔板(14)底部對應(yīng)的殼體(I)左右兩側(cè)還設(shè)有豎直設(shè)置的擋板(15)，且擋板(15)與隔板(14)底部形成彎折的氣體通道。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防堵除塵脫硫裝置，其特征在于:所述的沉淀池(13)上分別設(shè)有水位控制口( 16)和排污口( 17)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種防堵除塵脫硫裝置，屬于除塵設(shè)備領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有除塵脫硫裝置易發(fā)生堵塞的問題。本防堵除塵脫硫裝置包括殼體，殼體上設(shè)有的進(jìn)氣口和出氣口，殼體底部設(shè)有沉淀池，殼體內(nèi)設(shè)有通過隔板隔開的沖擊凈化通道和噴淋除塵通道，沖擊凈化通道和噴淋除塵通道通過隔板底部連通，進(jìn)氣口和出氣口分別設(shè)在沖擊凈化通道頂部和噴淋除塵通道頂部，沖擊凈化通道內(nèi)設(shè)有沖擊板，噴淋除塵通道內(nèi)設(shè)有水膜板，且沖擊凈化通道頂部設(shè)有高沖擊噴頭，噴淋除塵通道頂部設(shè)有花灑頭，沖擊凈化通道頂部和噴淋除塵通道底部分別設(shè)有可調(diào)節(jié)緩沖板。當(dāng)氣體瞬間較多時(shí)，可以調(diào)節(jié)緩沖板進(jìn)行緩沖氣體，避免引起堵塞。
【IPC分類】B01D50/00
【公開號】CN204816101
【申請?zhí)枴緾N201520458720
【發(fā)明人】梁成
【申請人】梁成
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月30日