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      一種新型的活性炭纖維吸附材料再生裝置的制造方法

      文檔序號:9147511閱讀:397來源:國知局
      一種新型的活性炭纖維吸附材料再生裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種新型的活性炭纖維吸附材料再生裝置,更有利于活性炭纖維對含有機組分的廢氣進行吸附治理,達到減排和達標排放。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前活性炭纖維吸附法有機廢氣治理的工藝大多為:首先是有機廢氣經(jīng)過預(yù)處理、調(diào)壓、調(diào)溫,再經(jīng)吸附器吸附、蒸汽加熱脫附,脫附出的油氣被冷凝器冷凝為液態(tài)混合物(或液態(tài)油)而被回收,吸附后潔凈的氣體高空排放,從而達到減排和達標排放的目的。這類工藝中僅僅應(yīng)用到一種脫附的方法,即水蒸汽加熱脫附。若單獨采用蒸汽加熱脫附的方法進行脫附后,吸附劑再次吸附的效果很好,吸附后的氣體能夠達標排放,但是蒸汽的消耗量較大,經(jīng)濟運行成本較高,且脫附時,易產(chǎn)生大量廢水,需后序進行廢水處理,造成治理成本大量提尚。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]針對上述問題,本實用新型提出了一種新型的活性炭纖維吸附材料再生裝置。
      [0004]為解決以上技術(shù)問題,本實用新型提供的技術(shù)方案是:
      [0005]一種新型的活性炭纖維吸附材料再生裝置,其特征在于,包括吸附器,所述吸附器內(nèi)設(shè)有活性炭纖維,吸附器上連通有消防管道、進氣管道、蒸汽管道、脫附抽真空管道和出氣管道,所述消防管道上設(shè)有第一閥門,所述進氣管道上設(shè)有第二閥門,所述蒸汽管道上設(shè)有第三閥門,所述脫附抽真空管道上依次設(shè)有第四閥門、冷凝器和真空栗,所述出氣管道上設(shè)有第五閥門,所述冷凝器上設(shè)有再吸附管道和回收管道,所述回收管道上依次設(shè)有第七閥、油水分離器和回收罐,所述再吸附管道上設(shè)有第六閥門。
      [0006]上述的一種新型的活性炭纖維吸附材料再生裝置,其中,所述第一閥門、第二閥門、第三閥門、第四閥門、第五閥門、第六閥門和第七閥門均為法蘭閥門。
      [0007]本實用新型的有益效果為:
      [0008]本實用新型提出的一種新型的活性炭纖維吸附材料再生裝置,具有以下優(yōu)點:
      [0009](I)本實用新型的裝置結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,投資少,可以滿足廢氣治理后達標排放;
      [0010](2)本實用新型同時采用了蒸汽脫附和真空脫附,可有效快速的對吸附器內(nèi)的活性炭纖維進行脫附再生,活性炭纖維的再生效果好,提高了再吸附的效率;
      [0011](3)在治理有機廢氣時,大幅度的降低蒸汽的消耗量,且裝置耗電量基本沒有增加,因此總的能耗大大降低,解決了經(jīng)濟運行總成本高的實際問題;
      [0012](4)本實用新型中,吸附器內(nèi)的活性炭纖維無需干燥,在真空脫附的同時,也在抽處活性炭纖維中的水分,在脫附完成后即可再次進行吸附,有機廢氣的治理效率得到大大的提尚。
      【附圖說明】
      [0013]圖1目前活性炭纖維吸附脫附再生的示意圖。
      [0014]圖2本實用新型示意圖。
      【具體實施方式】
      [0015]一種新型的活性炭纖維吸附材料再生裝置,其特征在于,包括吸附器11,所述吸附器11內(nèi)設(shè)有活性炭纖維111,吸附器11上連通有消防管道21、進氣管道22、蒸汽管道23、脫附抽真空管道24和出氣管道25,所述消防管道21上設(shè)有第一閥門31,在治理有機廢氣時,進行吸附前,消防氮氣自消防管道21進入進入吸附器11以及與吸附器11連接的管道內(nèi),對其內(nèi)部氣體進行置換,防止吸附、脫附時,引燃或引爆有機廢氣;
      [0016]所述進氣管道22上設(shè)有第二閥門32,所述出氣管道25上設(shè)有第五閥門35,有機廢氣自進氣管道22進入吸附器11內(nèi),并被吸附器11內(nèi)的活性炭纖維111吸附,同時被吸附潔凈的氣體通過出氣管道25排出;
      [0017]所述蒸汽管道23上設(shè)有第三閥門33,所述脫附抽真空管道24上依次設(shè)有第四閥門34、冷凝器12和真空栗13,所述冷凝器12上設(shè)有再吸附管道26和回收管道27,所述回收管道27上依次設(shè)有第七閥37、門油水分離器14和回收罐15,所述再吸附管道26上設(shè)有第六閥門36,在脫附時,真空栗14開啟,通過脫附抽真空管道24對吸附器11抽真空,同時飽和水蒸氣自蒸汽管道23向吸附器11內(nèi)注入,對吸附器11內(nèi)的活性炭纖維111進行真氣加熱脫附和真空脫附,脫附出的有機廢氣的氣體分子被真空栗13被抽入冷凝器12中冷凝,得到呈液態(tài)的有機物凝液,隨后通入到油水分離器14中分離,得到回收油,并排入回收罐15中,部分未被凝汽的有機廢氣倒入再吸附管道26內(nèi),留待下次再吸附。
      [0018]其中,所述第一閥門31、第二閥門32、第三閥門33、第四閥門34、第五閥門35、第六閥門36和第七閥門37均為法蘭閥門。
      [0019]本實用新型提出的一種新型的活性炭纖維吸附材料再生裝置,具有以下優(yōu)點:
      [0020](I)本實用新型的裝置結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,投資少,可以滿足廢氣治理后達標排放;
      [0021](2)本實用新型同時采用了蒸汽脫附和真空脫附,可有效快速的對吸附器內(nèi)的活性炭纖維進行脫附再生,活性炭纖維的再生效果好,提高了再吸附的效率;
      [0022](3)在治理有機廢氣時,大幅度的降低蒸汽的消耗量,且裝置耗電量基本沒有增加,因此總的能耗大大降低,解決了經(jīng)濟運行總成本高的實際問題;
      [0023](4)本實用新型中,吸附器內(nèi)的活性炭纖維無需干燥,在真空脫附的同時,也在抽處活性炭纖維中的水分,在脫附完成后即可再次進行吸附,有機廢氣的治理效率得到大大的提尚。
      [0024]以上所述,僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。
      【主權(quán)項】
      1.一種新型的活性炭纖維吸附材料再生裝置,其特征在于,包括吸附器,所述吸附器內(nèi)設(shè)有活性炭纖維,吸附器上連通有消防管道、進氣管道、蒸汽管道、脫附抽真空管道和出氣管道,所述消防管道上設(shè)有第一閥門,所述進氣管道上設(shè)有第二閥門,所述蒸汽管道上設(shè)有第三閥門,所述脫附抽真空管道上依次設(shè)有第四閥門、冷凝器和真空栗,所述出氣管道上設(shè)有第五閥門,所述冷凝器上設(shè)有再吸附管道和回收管道,所述回收管道上依次設(shè)有第七閥、油水分離器和回收罐,所述再吸附管道上設(shè)有第六閥門。2.如權(quán)利要求1所述的一種新型的活性炭纖維吸附材料再生裝置,其特征在于,所述第一閥門、第二閥門、第三閥門、第四閥門、第五閥門、第六閥門和第七閥門均為法蘭閥門。
      【專利摘要】一種新型的活性炭纖維吸附材料再生裝置,其結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,包括吸附器,所述吸附器內(nèi)設(shè)有活性炭纖維,吸附器上連通有消防管道、進氣管道、蒸汽管道、脫附抽真空管道和出氣管道,本實用新型可有效快速的對吸附器內(nèi)的活性炭纖維進行脫附再生,活性炭纖維的再生效果好,同時在治理有機廢氣時,可以大幅度的降低蒸汽的消耗量,且裝置耗電量基本沒有增加,因此總的能耗大大降低,解決了經(jīng)濟運行總成本高的實際問題,且治理工藝簡單、投資少,可以滿足廢氣治理后達標排放。
      【IPC分類】B01J20/34, B01D53/02, B01J20/20
      【公開號】CN204816558
      【申請?zhí)枴緾N201520432090
      【發(fā)明人】陸旸, 屈智勇, 牟祖澤
      【申請人】江蘇中遠環(huán)??萍加邢薰?br>【公開日】2015年12月2日
      【申請日】2015年6月23日
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