專利名稱：活性炭纖維廢氣吸附回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于活性炭纖維廢氣吸附回收裝置。
二背景技術(shù)：
目前人們用來吸附各種場(chǎng)所排放的廢氣所采用的吸附回收裝置常用活性炭纖維作為吸附介質(zhì)。該裝置包括多個(gè)活性炭纖維吸附器，吸附器上有一待吸附廢氣進(jìn)氣口、尾氣排放口、熱源進(jìn)口，廢氣通過每個(gè)吸附器，使廢氣中的某些可吸附物質(zhì)大部分的被吸附到活性炭纖維濾芯內(nèi)，沒有被吸附的氣體則成為尾氣排往大氣中。被吸附到活性炭纖維濾芯內(nèi)的物質(zhì)在吸附飽和后要進(jìn)行熱脫附，脫附物則被回收利用，熱脫附后有時(shí)必須對(duì)吸附器內(nèi)的活性炭纖維進(jìn)行干燥后才能再次吸附，不必須進(jìn)行干燥的若進(jìn)行干燥，吸附效果更好。吸附器的干燥過程目前是采用大氣中的冷空氣通過過濾加熱器過濾加熱和風(fēng)機(jī)加壓后由干燥氣進(jìn)氣口進(jìn)入吸附器對(duì)活性炭纖維濾芯進(jìn)行干燥的。這種活性炭纖維吸附裝置存在兩個(gè)缺點(diǎn)第一，僅經(jīng)一次吸附后排放的尾氣中仍有一定濃度的廢氣，也就是吸附率低，吸附率只能達(dá)到90％；第二，干燥用的空氣需經(jīng)過過濾和加熱加壓后方可用于干燥目的，投資和運(yùn)行能耗都較大。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的廢氣吸附率低、成本高、能耗大等問題，提供一種吸附率高、成本低、能耗小的活性炭纖維廢氣吸附回收裝置。
為解決上述問題，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種活性炭纖維廢氣吸附回收裝置，它包括多個(gè)活性炭纖維吸附器、待吸附廢氣進(jìn)氣管、干燥氣進(jìn)氣管、脫附物出口，吸附器上有一待吸附廢氣和干燥氣的由閥門控制的進(jìn)氣口、尾氣排放口、熱源進(jìn)口，其特征是它還包括安裝在每個(gè)吸附器尾氣排放口的排氣三通閥、尾氣回收管，三通閥出口的一口開向天空，另一口連接尾氣回收管，尾氣回收管的另一端連接干燥氣進(jìn)氣管。
本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案是一種活性炭纖維廢氣吸附回收裝置，它包括多個(gè)活性炭纖維吸附器、待吸附廢氣進(jìn)氣管、干燥氣進(jìn)氣管、脫附物出口，吸附器上有一待吸附廢氣和干燥氣的由閥門控制的進(jìn)氣口、尾氣排放口、熱源進(jìn)口，其特征是它還包括安裝在每個(gè)吸附器尾氣排放口的排氣三通閥、尾氣回收管，三通閥出口的一口開向天空，另一口連接尾氣回收管，每個(gè)吸附器的下部都有一由閥門控制的第二進(jìn)氣口，尾氣回收管的另一端連接吸附器的第二進(jìn)氣口。
本方案所述的三通閥開向天空的一口可以連接一潔凈尾氣管，潔凈尾氣管的一口開向天空，另一口通過風(fēng)機(jī)與干燥氣進(jìn)氣管連接。
由于本實(shí)用新型采用了上述方案，待吸附廢氣經(jīng)一次吸附后可由三通閥控制其進(jìn)入尾氣回收管，再由尾氣回收管進(jìn)入干燥氣進(jìn)氣管作為干燥氣使用；或者由尾氣回收管通過吸附器第二進(jìn)氣口進(jìn)入吸附器進(jìn)行二次吸附后排向天空，或排向潔凈尾氣管，通過潔凈尾氣管一部分排向天空，一部分由風(fēng)機(jī)送進(jìn)干燥氣進(jìn)氣管作為干燥氣使用。通過一次吸附的待吸附廢氣排放時(shí)具有一定的壓力和溫度及潔凈度，可以作為干燥氣使用，節(jié)省了采用冷空氣干燥所必須的過濾、加熱、加壓過程，既節(jié)省了投資又節(jié)約了運(yùn)行費(fèi)用。作為干燥氣使用的回收尾氣在干燥開始時(shí)起干燥作用，當(dāng)吸附器被干燥到一定程度時(shí)，又開始吸附尾氣中的可吸附物，因此比現(xiàn)有技術(shù)的吸附率高。經(jīng)一次吸附又作干燥氣使用的吸附率可達(dá)到97％以上，經(jīng)二次吸附使用的吸附率可達(dá)到99％。
四

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型另一種實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實(shí)施方式
如圖1所示，它包括多個(gè)活性炭纖維吸附器3、待吸附廢氣進(jìn)氣管9、干燥氣進(jìn)氣管8、脫附物出口5，吸附器3上有一待吸附廢氣和干燥氣的由閥門6和11控制的進(jìn)氣口10、尾氣排放口2、熱源進(jìn)口4，安裝在每個(gè)吸附器尾氣排放口的排氣三通閥1、尾氣回收管7，三通閥1出口的一口開向天空，另一口連接尾氣回收管7，尾氣回收管7的另一端連接干燥氣進(jìn)氣管8。如果作為干燥氣使用的回收尾氣壓力不夠，可在干燥氣進(jìn)氣管8與尾氣回收管7之間加裝一風(fēng)機(jī)。
如圖2所示，它包括多個(gè)活性炭纖維吸附器3、待吸附廢氣進(jìn)氣管9、干燥氣進(jìn)氣管8、脫附物出口5，吸附器3上有一待吸附廢氣和干燥氣的由閥門6和11控制的進(jìn)氣口10、尾氣排放口2、熱源進(jìn)口4，安裝在每個(gè)吸附器尾氣排放口的排氣三通閥1、尾氣回收管7，三通閥1出口的一口連接一潔凈尾氣管12，潔凈尾氣管12的一口13開向天空，另一口通過風(fēng)機(jī)14與干燥氣進(jìn)氣管8連接，三通閥1出口的另一口連接尾氣回收管7，每個(gè)吸附器3的下部都有一由閥門16控制的第二進(jìn)氣口15，尾氣回收管的另一端連接吸附器的第二進(jìn)氣口15。
權(quán)利要求1.一種活性炭纖維廢氣吸附回收裝置，它包括多個(gè)活性炭纖維吸附器、待吸附廢氣進(jìn)氣管、干燥氣進(jìn)氣管、脫附物出口，吸附器上有一待吸附廢氣和干燥氣的由閥門控制的進(jìn)氣口、尾氣排放口、熱源進(jìn)口，其特征是它還包括安裝在每個(gè)吸附器尾氣排放口的排氣三通閥、尾氣回收管，三通閥出口的一口開向天空，另一口連接尾氣回收管，尾氣回收管的另一端連接干燥氣進(jìn)氣管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭纖維廢氣吸附回收裝置，其特征是可在所述干燥氣進(jìn)氣管(8)與尾氣回收管(7)之間加裝一風(fēng)機(jī)。
3.一種活性炭纖維廢氣吸附回收裝置，它包括多個(gè)活性炭纖維吸附器、待吸附廢氣進(jìn)氣管、干燥氣進(jìn)氣管、脫附物出口，吸附器上有一待吸附廢氣和干燥氣的由閥門控制的進(jìn)氣口、尾氣排放口、熱源進(jìn)口，其特征是它還包括安裝在每個(gè)吸附器尾氣排放口的排氣三通閥、尾氣回收管，三通閥出口的一口開向天空，另一口連接尾氣回收管，每個(gè)吸附器的下部都有一由閥門控制的第二進(jìn)氣口，尾氣回收管的另一端連接吸附器的第二進(jìn)氣口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活性炭纖維廢氣吸附回收裝置，其特征是所述的三通閥(1)開向天空的一口可以連接一潔凈尾氣管(12)，潔凈尾氣管(12)的一口(13)開向天空，另一口通過風(fēng)機(jī)(14)與干燥氣進(jìn)氣管(8)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種活性炭纖維廢氣吸附回收裝置，它是在普通活性炭纖維廢氣吸附回收裝置的每個(gè)吸附器尾氣排放口上安裝排氣三通閥，排氣三通閥的一端連接尾氣回收管，尾氣回收管的另一端連接干燥氣進(jìn)氣管，或者連接吸附器上開有的第二進(jìn)氣口。本實(shí)用新型具有吸附率高、廢氣排放濃度低、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于有各種可吸附廢氣排放的場(chǎng)所。
文檔編號(hào)B01D53/04GK2538410SQ0223340
公開日2003年3月5日 申請(qǐng)日期2002年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月30日
發(fā)明者楚建堂 申請(qǐng)人:楚建堂