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      二級分選式搖粒制肥裝置的制造方法

      文檔序號:10024151閱讀:323來源:國知局
      二級分選式搖粒制肥裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于制粒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體來說涉及一種二級分選式搖粒制肥裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]肥料制粒是把制肥的原料制成粒狀,顆粒肥不但包裝、運輸方便,而且適于用機(jī)械施肥。制粒機(jī)是生產(chǎn)顆粒肥料的主要設(shè)備,制粒機(jī)主要有盤式制粒機(jī)、雙軸制粒機(jī)、擠壓制粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓制粒機(jī)等,其中由于盤式制粒機(jī)操作簡單,設(shè)備成本低,能有效完成肥料的制粒工作而得到了廣泛應(yīng)用,但是傳統(tǒng)的盤式制粒機(jī)轉(zhuǎn)盤角度固定,可調(diào)性和控制性都很差,難以滿足生產(chǎn)工藝的多樣化要求;而且傳統(tǒng)的盤式制粒機(jī)制粒效果較差,其制粒不均勻,肥料的顆粒大小不一。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種二級分選式搖粒制肥裝置。該裝置的轉(zhuǎn)盤角度可調(diào);同時可對肥料的顆粒大小進(jìn)行篩選,使尺寸過大或過小的顆粒被篩選出來并粉碎后重新進(jìn)入轉(zhuǎn)盤進(jìn)行制粒,從而保證肥料顆粒大小一致。
      [0004]本實用新型采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
      [0005]—種二級分選式搖粒制肥裝置包括三角支架、可調(diào)式轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)和顆粒篩選裝置,可調(diào)式轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)設(shè)置在三角支架的一側(cè),顆粒篩選裝置設(shè)置在三角支架的另一側(cè);
      [0006]所述可調(diào)式轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)由底板、液壓支撐器、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤和電機(jī)驅(qū)動裝置組成,底板的底端與三角支架的底端鉸接,底板的頂端通過液壓支撐器固定在三角支架上;轉(zhuǎn)軸通過第一軸承支架和第二軸承支架固定在底板上,轉(zhuǎn)軸的頂端與轉(zhuǎn)盤固定相連,轉(zhuǎn)軸上固定有第一傳動齒輪;電機(jī)驅(qū)動裝置固定在底板上,電機(jī)驅(qū)動裝置由電機(jī)、減速器和第二傳動齒輪組成,第二傳動齒輪與轉(zhuǎn)軸上固定的第一傳動齒輪相嚙合;
      [0007]顆粒篩選裝置包括上滑板、中間滑板和下滑板,上滑板、中間滑板和下滑板從上至下依次且相互平行地設(shè)置;上滑板的底端設(shè)置有上傳送帶,中間滑板的底端設(shè)置有中間傳送帶,下滑板的底端設(shè)置有下傳送帶;上滑板上均勻設(shè)置有孔徑相同的第一通孔,中間滑板上均勻設(shè)置有孔徑相同的第二通孔;上傳送帶與進(jìn)料口相連且在上傳送帶與進(jìn)料口之間設(shè)置有第一粉碎機(jī),下傳送帶與進(jìn)料口相連且在下傳送帶與進(jìn)料口之間設(shè)置有第二粉碎機(jī)。
      [0008]在上述技術(shù)方案中,轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有刮壁裝置,刮壁裝置的底端固定在底板上,刮壁裝置的頂端貼緊轉(zhuǎn)盤的內(nèi)壁,防止物料粘壁。
      [0009]在上述技術(shù)方案中,進(jìn)料口設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的上方位置。
      [0010]本實用新型設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,工作時肥料粉末從進(jìn)料口進(jìn)入轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的上方進(jìn)行噴霧同時通過轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)使肥料粉末均勻的粘和在一起制成圓球狀顆粒,隨著轉(zhuǎn)盤的不斷旋轉(zhuǎn),物料的不斷進(jìn)入,圓球狀顆粒成型后沿轉(zhuǎn)盤的下邊緣掉落至顆粒篩選裝置,并通過顆粒篩選裝置對肥料的顆粒大小進(jìn)行篩選,使尺寸過大或過小的顆粒被篩選出來并粉碎后重新進(jìn)入轉(zhuǎn)盤進(jìn)行制粒,從而保證肥料顆粒大小一致;通過液壓支撐器可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤的傾斜角度,從而對搖粒制粒的效率和顆粒大小進(jìn)行控制;通過刮壁裝置可防止物料粘貼轉(zhuǎn)盤的內(nèi)壁。
      【附圖說明】
      [0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]其中,I為三角支架,2為液壓支撐器,3為第一軸承支架,4為電機(jī),5為減速器,6為第二傳動齒輪,7為第一傳動齒輪,8為轉(zhuǎn)軸,9為底板,10為第二軸承支架,11為進(jìn)料口,12為轉(zhuǎn)盤,13為刮壁裝置,14為下滑板,15為中間滑板,16為上滑板,17為第一連接支架,18為第二連接支架,19為第三連接支架,20為下傳送帶,21為中間傳送帶,22為上傳送帶,23為第一粉碎機(jī),24為第二粉碎機(jī)。
      【具體實施方式】
      [0013]下面結(jié)合具體實施例進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
      [0014]如附圖1所示,本實用新型所涉及的二級分選式搖粒制肥裝置包括三角支架1、可調(diào)式轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、顆粒篩選裝置,可調(diào)式轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)設(shè)置在三角支架的一側(cè),顆粒篩選裝置設(shè)置在三角支架的另一側(cè);
      [0015]可調(diào)式轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)由底板9、液壓支撐器2、轉(zhuǎn)軸8、轉(zhuǎn)盤12和電機(jī)驅(qū)動裝置組成,所述底板9的底端與三角支架I的底端鉸接,底板9的頂端通過液壓支撐器2固定在三角支架I上;轉(zhuǎn)軸8通過第一軸承支架3和第二軸承支架10固定在底板9上,轉(zhuǎn)軸8的頂端與轉(zhuǎn)盤12固定相連,轉(zhuǎn)軸8上固定有第一傳動齒輪7 ;電機(jī)驅(qū)動裝置固定在底板9上,電機(jī)驅(qū)動裝置由電機(jī)4、減速器5和第二傳動齒輪6組成,第二傳動齒輪6與轉(zhuǎn)軸8上固定的第一傳動齒輪7相嚙合,從而實現(xiàn)電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸以及轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn);
      [0016]顆粒篩選裝置包括上滑板16、中間滑板15和下滑板14,上滑板16、中間滑板15和下滑板14從上至下依次且相互平行地設(shè)置;其中上滑板16通過第三連接支架19固定在三角支架I上,中間滑板15通過第二連接支架18固定在三角支架I上,下滑板14通過第一連接支架17固定在三角支架I上;上滑板16的底端設(shè)置有上傳送帶22,中間滑板15的底端設(shè)置有中間傳送帶21,下滑板的底端設(shè)置有下傳送帶20 ;上滑板上均勻設(shè)置有孔徑相同的第一通孔,第一通孔的孔徑大于正常肥料顆粒的直徑,中間滑板上均勻設(shè)置有孔徑相同的第二通孔,第二通孔的孔徑小于正常肥料顆粒的直徑;當(dāng)轉(zhuǎn)盤中的肥料顆粒從轉(zhuǎn)盤的下邊緣掉落至上滑板時,通過上滑板的第一通孔將不符合要求的大顆粒阻隔在上滑板上并經(jīng)上滑板16滑落至上傳送帶22上,再通過中間滑板的第二通孔對不符合要求的小顆粒和符合要求的顆粒進(jìn)行篩選,不符合要求的小顆粒掉落進(jìn)下滑板并經(jīng)下滑板滑落至下傳送帶20上,符合要求的顆粒經(jīng)中間滑板滑落至中間傳送帶21上;其中,上傳送帶22經(jīng)第一粉碎機(jī)23與進(jìn)料口 11相連(圖中未標(biāo)出),從而使不符合要求的大顆粒經(jīng)第一粉碎機(jī)粉碎后再傳送到進(jìn)料口 11,下傳送帶20經(jīng)第二粉碎機(jī)24與進(jìn)料口 11相連(圖中未標(biāo)出),從而使不符合要求的小顆粒經(jīng)第二粉碎機(jī)粉碎后再傳送到進(jìn)料口 11 ;進(jìn)料口 11設(shè)置在轉(zhuǎn)盤12的上方位置;
      [0017]轉(zhuǎn)盤12上設(shè)置有刮壁裝置13,刮壁裝置13的底端固定在底板9上,刮壁裝置13的頂端貼緊轉(zhuǎn)盤12的內(nèi)壁,防止物料粘壁。
      [0018]本實用新型工作時,肥料粉末從進(jìn)料口 11進(jìn)入轉(zhuǎn)盤12,轉(zhuǎn)盤的上方進(jìn)行噴霧(本機(jī)與噴霧機(jī)配套使用)同時通過轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)使肥料粉末均勻的粘和在一起制成圓球狀顆粒,隨著轉(zhuǎn)盤的不斷旋轉(zhuǎn),物料的不斷進(jìn)入,圓形顆粒狀成型后,沿轉(zhuǎn)盤的下邊緣掉落至顆粒篩選裝置,并通過顆粒篩選裝置對肥料的顆粒大小進(jìn)行篩選,使尺寸過大或過小的顆粒被篩選出來并粉碎后重新進(jìn)入轉(zhuǎn)盤進(jìn)行制粒,從而保證肥料顆粒大小一致;通過液壓支撐器2可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤的傾斜角度,從而對搖粒制粒的效率和顆粒大小進(jìn)行控制;通過刮壁裝置13可防止物料粘貼轉(zhuǎn)盤12的內(nèi)壁。
      [0019]以上對本實用新型做了示例性的描述,應(yīng)該說明的是,在不脫離本實用新型的核心的情況下,任何簡單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費創(chuàng)造性勞動的等同替換均落入本實用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種二級分選式搖粒制肥裝置,其特征在于:包括三角支架、可調(diào)式轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)和顆粒篩選裝置,可調(diào)式轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)設(shè)置在三角支架的一側(cè),顆粒篩選裝置設(shè)置在三角支架的另一側(cè); 所述可調(diào)式轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)由底板、液壓支撐器、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤和電機(jī)驅(qū)動裝置組成,底板的底端與三角支架的底端鉸接,底板的頂端通過液壓支撐器固定在三角支架上;轉(zhuǎn)軸通過第一軸承支架和第二軸承支架固定在底板上,轉(zhuǎn)軸的頂端與轉(zhuǎn)盤固定相連,轉(zhuǎn)軸上固定有第一傳動齒輪;電機(jī)驅(qū)動裝置固定在底板上,電機(jī)驅(qū)動裝置由電機(jī)、減速器和第二傳動齒輪組成,第二傳動齒輪與轉(zhuǎn)軸上固定的第一傳動齒輪相嚙合; 顆粒篩選裝置包括上滑板、中間滑板和下滑板,上滑板、中間滑板和下滑板從上至下依次且相互平行地設(shè)置;上滑板的底端設(shè)置有上傳送帶,中間滑板的底端設(shè)置有中間傳送帶,下滑板的底端設(shè)置有下傳送帶;上滑板上均勻設(shè)置有孔徑相同的第一通孔,中間滑板上均勻設(shè)置有孔徑相同的第二通孔;上傳送帶與進(jìn)料口相連且在上傳送帶與進(jìn)料口之間設(shè)置有第一粉碎機(jī),下傳送帶與進(jìn)料口相連且在下傳送帶與進(jìn)料口之間設(shè)置有第二粉碎機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二級分選式搖粒制肥裝置,其特征在于:轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有刮壁裝置,刮壁裝置的底端固定在底板上,刮壁裝置的頂端貼緊轉(zhuǎn)盤的內(nèi)壁。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二級分選式搖粒制肥裝置,其特征在于:進(jìn)料口設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的上方位置。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種二級分選式搖粒制肥裝置,包括三角支架、可調(diào)式轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)和顆粒篩選裝置,可調(diào)式轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)設(shè)置在三角支架的一側(cè),顆粒篩選裝置設(shè)置在三角支架的另一側(cè);通過顆粒篩選裝置對肥料的顆粒大小進(jìn)行篩選,使尺寸過大或過小的顆粒被篩選出來并粉碎后重新進(jìn)入轉(zhuǎn)盤進(jìn)行制粒,從而保證肥料顆粒大小一致;通過可調(diào)式轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤的傾斜角度,從而對搖粒制粒的效率和顆粒大小進(jìn)行控制。
      【IPC分類】B07B1/46, B01J2/14, B07B1/04
      【公開號】CN204933397
      【申請?zhí)枴緾N201520583180
      【發(fā)明人】高衛(wèi)華
      【申請人】天津市武清區(qū)天紫環(huán)保有限公司
      【公開日】2016年1月6日
      【申請日】2015年8月5日
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