一種螺旋式攪拌分散釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種攪拌分散裝置，尤其涉及一種螺旋式攪拌分散釜。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，往往需要對多種原料進行混合，最早的攪拌、分散過程采用的是人工操作，工人的勞動強度大，且有些材料會對人體健康造成傷害。隨著科學(xué)技術(shù)的進步，工業(yè)化程度的提高，人們的生產(chǎn)生活中也越來越多的以機械化設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工作業(yè)，其中，攪拌分散釜是最常用的混合裝置。攪拌分散釜主要用在油漆、涂料、膠黏劑等行業(yè)，實現(xiàn)預(yù)分散、攪拌、高速攪拌、調(diào)漆、調(diào)色等多種工藝過程。
[0003]但目前市場上銷售的攪拌分散釜，一般是在攪拌軸上安裝數(shù)組平面或曲面槳葉，通過電機帶動進行攪拌，這種攪拌釜往往存在攪拌死角，在攪拌過程中難以使物料混合、分散均勻；同時，傳統(tǒng)的攪拌釜內(nèi)的漿料軸向循環(huán)能力較差，釜底重組份物料沉積較多，給生產(chǎn)帶來諸多不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種采用上下分段式扭型螺旋攪拌器的分散釜，其結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，可以使?jié){料上下翻滾，形成內(nèi)部湍流，從而使物料混合均勻；同時也能防止釜底沉積，消除釜內(nèi)的攪拌死區(qū)，促進漿料釜內(nèi)循環(huán)。
[0005]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]—種螺旋式攪拌分散釜，包括攪拌電機、減速機、連接座、筒體、攪拌軸和螺旋攪拌器，其中連接座固定于筒體上部，減速機安裝于連接座上，減速機的輸入端與攪拌電機相連接，輸出端與攪拌軸相連接，攪拌軸垂直于筒體頂部并與螺旋攪拌器相連接，螺旋攪拌器分為上下兩段，上段包括上部槳葉和上部螺旋攪拌片，下段包括下部槳葉和下部螺旋攪拌片。
[0007]進一步地，上部槳葉呈對稱結(jié)構(gòu)，且垂直于攪拌軸；下部槳葉呈對稱結(jié)構(gòu)，且與攪拌軸的夾角為45°?90°。
[0008]進一步地，攪拌軸上有4個軸承座，分別為第一軸承座、第二軸承座、第三軸承座和第四軸承座。
[0009]進一步地，上部螺旋攪拌片焊接在上部槳葉上，并與第一軸承座和第三軸承座相連接；下部螺旋攪拌片焊接在下部槳葉上，并與第三軸承座相連接。
[0010]進一步地，螺旋攪拌片的數(shù)量總計為4條、8條、12條或其它條數(shù)。
[0011]進一步地，筒體上部設(shè)有封頭蓋，封頭蓋上設(shè)有入口、視鏡、充氣口、備用口、加液口、溫度計接口和放氣口。
[0012]進一步地，筒體外部焊接有耳式支座，底部設(shè)置有放料口。
[0013]進一步地，筒體的底部呈V形或U形，夾角為90°?180°，且所述筒體底部形狀與螺旋攪拌器的下部槳葉形狀相適應(yīng)。
[0014]進一步地，筒體、封頭蓋、攪拌軸、螺旋攪拌器的材料為SUS304不銹鋼，連接座、耳式支座的材料為碳鋼。
[0015]該實用新型所設(shè)計的螺旋攪拌器采用上下分段結(jié)構(gòu)，能使?jié){料沿著螺旋面上升或下降，形成軸向的上下循環(huán)。在攪拌過程中，下部螺旋攪拌片通過旋轉(zhuǎn)使物料向上運動，上部螺旋攪拌片通過旋轉(zhuǎn)使物料向下運動，物料因此上下翻滾，充分混合；當(dāng)物料流動較快時，筒中會產(chǎn)生漩渦，物料作不規(guī)則運動，并產(chǎn)生豎直方向的分速度，從而形成內(nèi)部湍流，增強攪拌效果。
[0016]此外，螺旋攪拌器的下部槳葉與攪拌釜底部形狀相適應(yīng)，在旋轉(zhuǎn)中可以有效地攪動釜體底部的漿料，避免了攪拌死角的出現(xiàn)，減少了大比重物料的沉積；而且，由于下部槳葉有一定的角度，其在旋轉(zhuǎn)過程中，會對漿料產(chǎn)生軸向分力，帶動漿料向上運動，從而促進物料的釜內(nèi)循環(huán)。
【附圖說明】
[0017]為了更明顯易懂的說明本實用新型的實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做一簡單介紹，下面描述的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0018]圖1是本實用新型的螺旋式攪拌分散釜剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實用新型所涉及的封頭蓋的俯視圖。
[0020]圖中:
[0021]1、攪拌電機；2、減速機；3、連接座；4、封頭蓋；5、耳式支座；6、筒體；7、攪拌軸；8、螺旋攪拌器；71、第一軸承座；72、第二軸承座；73、第三軸承座；74、第四軸承座；81、上部槳葉；82、上部螺旋攪拌片；83、下部螺旋攪拌片；84、下部槳葉；
[0022]a、入口 ；b、視鏡；c、充氣口 ；d、備用口 ；e、加液口 ；f、溫度計接口 ；g、放氣口 ；h、放料口。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步地詳細說明?？梢岳斫獾氖牵颂幩枋龅木唧w實施例僅僅用于解釋本實用新型，而非對本實用新型的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本實用新型相關(guān)的部分而非全部結(jié)構(gòu)，且附圖僅以說明為目的，并未依照原尺寸作圖。
[0024]如圖1所示，本實施例提供了一種螺旋式攪拌分散釜，包括筒體6，筒體6的直徑為1600mm，高度為1850mm，壁厚為8mm，公稱容積為3m3;筒體6上部固定有連接座3，減速機2安裝于連接座3上，減速機2的輸入端與攪拌電機1相連，輸出端與攪拌軸7相連；攪拌軸7垂直于筒體6頂部并與螺旋攪拌器8相連接。本實施例中攪拌電機1的功率為75kw，攪拌軸7的轉(zhuǎn)速為0-60rpm。
[0025]圖2為本實施例攪拌釜封頭蓋4的俯視圖，封頭蓋4可以起到對攪拌釜密封的作用，其上設(shè)置有入口 a和加液口 e，分別用來向筒內(nèi)添加固體物料和液體物料。封頭蓋4上還設(shè)有放氣口 g和充氣口 c，放氣口 g的作用是在攪拌釜筒體密封的情況下，排除筒內(nèi)產(chǎn)生的氣體，降低筒內(nèi)的氣壓，優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量；充氣口 c的作用是向分散釜中通入氣體，增加筒內(nèi)的氣壓，便于攪拌好的混合物從放料口 h流出。此外，封頭蓋4上的兩個視鏡b用于觀察分散釜內(nèi)的攪拌情況；而溫度計接口 f可以放置溫度計，方便隨時檢測記錄物料的溫度。
[0026]本實用新型所涉及的螺旋攪拌器8分為上下兩段，上段包括上部槳葉81和上部螺旋攪拌片82，下段包括下部槳葉84和下部螺旋攪拌片83。在本實施例中，上部槳葉81與攪拌軸7垂直，下部槳葉84與攪拌軸7的夾角為60°，螺旋攪拌片的數(shù)量總計為8條。
[0027]此外，攪拌釜筒體6外部焊接有耳式支座5，可以將整個攪拌釜支撐起來；筒體6底部夾角為120°，與下部槳葉的夾角相等。本例中的筒體6、封頭蓋4、攪拌軸7、螺旋攪拌器8的材料均選擇SUS304不銹鋼，連接座3、耳式支座5的材料均選用碳鋼。
[0028]螺旋式攪拌分散釜的工作過程是:將固體物料通過封頭蓋4上的入口 a投入攪拌筒內(nèi)，液體物料通過加液口 e投入筒中；然后啟動攪拌電機1，通過減速機2帶動筒內(nèi)的攪拌軸7旋轉(zhuǎn)，攪拌軸7帶動螺旋攪拌器8高速攪拌分散，從而使產(chǎn)品達到均勻細膩的效果，不論半鍋料還是整鍋料都能很好的進行分散攪拌；攪拌完成后，通過抽真空，使得產(chǎn)品更加細膩、無氣體，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，增強市場競爭力；最后，關(guān)閉攪拌電機1，打開筒體下方的放料口 h，放出攪拌分散好的物料。
[0029]本實用新型所設(shè)計的螺旋式攪拌分散釜結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、攪拌效率高、實用性強。在工作過程中攪拌器通過上下螺帶的攪拌擠壓，使物料上下翻滾，攪拌均勻；同時，螺旋攪拌器與攪拌釜結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，可對物料進行全空間攪拌，基本不留死角；而且，該攪拌分散釜采用密閉的作業(yè)方式，避免了粉塵污染的問題，改善了操作人員的工作環(huán)境。
[0030]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為了清楚說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種螺旋式攪拌分散釜，其特征在于，包括攪拌電機(1)、減速機(2)、連接座(3)、筒體(6)、攪拌軸(7)和螺旋攪拌器(8)，其中所述連接座(3)固定于筒體(6)上部，所述減速機⑵安裝于連接座⑶上，所述減速機⑵的輸入端與攪拌電機⑴相連接，輸出端與攪拌軸(7)相連接，所述攪拌軸(7)垂直于筒體(6)頂部并與螺旋攪拌器(8)相連接，所述螺旋攪拌器(8)分為上下兩段，上段包括上部槳葉(81)和上部螺旋攪拌片(82)，下段包括下部槳葉(84)和下部螺旋攪拌片(83)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋式攪拌分散釜，其特征在于，所述上部槳葉(81)呈對稱結(jié)構(gòu)，且垂直于攪拌軸(7);所述下部槳葉(84)呈對稱結(jié)構(gòu)，且與攪拌軸(7)的夾角為45。?90° 。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋式攪拌分散釜，其特征在于，所述攪拌軸(7)上有4個軸承座，分別為第一軸承座(71)、第二軸承座(72)、第三軸承座(73)和第四軸承座(74)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋式攪拌分散釜，其特征在于，所述上部螺旋攪拌片(82)焊接在上部槳葉(81)上，并與第一軸承座(71)和第三軸承座(73)相連接；所述下部螺旋攪拌片(83)焊接在下部槳葉(84)上，并與第三軸承座(73)相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋式攪拌分散釜，其特征在于，所述螺旋攪拌片的數(shù)量總計為4條、8條或12條。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋式攪拌分散釜，其特征在于，所述筒體(6)上部設(shè)有封頭蓋(4)，所述封頭蓋(4)上設(shè)有入口(a)、視鏡(b)、充氣口(c)、備用口(d)、加液口(e)、溫度計接口(f)和放氣口(g)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋式攪拌分散釜，其特征在于，所述筒體(6)外部焊接有耳式支座(5)，底部設(shè)置有放料口(h)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋式攪拌分散釜，其特征在于，所述筒體(6)的底部呈V形或U形，夾角為90°?180°，且所述筒體(6)底部形狀與螺旋攪拌器(8)的下部槳葉(84)形狀相適應(yīng)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋式攪拌分散釜，其特征在于，所述筒體(6)、封頭蓋(4)、攪拌軸(7)、螺旋攪拌器(8)的材料為SUS304不銹鋼，所述連接座(3)、耳式支座(5)的材料為碳鋼。
【專利摘要】本實用新型公開了一種螺旋式攪拌分散釜，包括攪拌電機、減速機、連接座、筒體、攪拌軸和螺旋攪拌器，其中連接座固定于筒體上部，減速機安裝于連接座上，減速機的輸入端與攪拌電機相連接，輸出端與攪拌軸相連接，攪拌軸垂直于筒體頂部并與螺旋攪拌器相連接，螺旋攪拌器分為上下兩段，上段包括上部槳葉和上部螺旋攪拌片，下段包括下部槳葉和下部螺旋攪拌片。本實用新型采用上下分段式螺旋攪拌器，結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，可以使?jié){料上下翻滾，形成內(nèi)部湍流，從而使產(chǎn)品混合均勻；同時也能防止釜底沉積，消除釜內(nèi)的攪拌死區(qū)，促進漿料釜內(nèi)循環(huán)。
【IPC分類】B01F7/18, B01J19/18
【公開號】CN204952887
【申請?zhí)枴緾N201520615310
【發(fā)明人】王益強, 林傳軍
【申請人】江蘇大力士投資有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年8月17日